砌筑抹灰控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及砌筑抹灰技术领域，具体是指一种砌筑抹灰控制装置。


背景技术：

2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。
3.砌筑工程又叫砌体工程，是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。包括砌砖、砌石、砌块及轻质墙板等材料，还包括砌砖、砌石、砌块等砖砌体对砌筑材料的要求、组砌工艺、质量要求以及质量通病的防治措施等内容。
4.砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法。其中，“三一”砌砖法和挤浆法最为常用。
[0005]“三一”砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点：灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。在现场砌筑过程中，砂浆的厚度及饱满程度，直接影响着砌筑工程的质量。
[0006]
因此，希望提供一种砌筑抹灰控制装置，其能够提升灰缝质量及砌筑效率，使用简单方便，以确保满足高效建造的要求。


技术实现要素：

[0007]
为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种砌筑抹灰控制装置，其能够提升灰缝质量及砌筑效率，使用简单方便，以确保满足高效建造的要求，适于大规模推广应用。
[0008]
本实用新型的另一目的在于提供一种砌筑抹灰控制装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
[0009]
为达到以上目的，本实用新型提供一种砌筑抹灰控制装置，其特点是，包括左挡板、右挡板、前挡板、后挡板、灰刀和定位件，其中：
[0010]
所述左挡板和所述右挡板均竖向设置并均沿前后方向设置且沿左右方向相互间隔设置，所述左挡板和所述右挡板之间的间距为砌块的宽度；
[0011]
所述灰刀水平设置并沿所述前后方向设置且位于所述左挡板和所述右挡板之间，所述灰刀的左侧和右侧分别沿所述前后方向可移动设置在所述左挡板的右侧面和所述右挡板的左侧面中；
[0012]
所述前挡板和所述后挡板均竖向设置并均沿所述左右方向设置且沿所述前后方向相互间隔设置，所述前挡板位于所述灰刀上并位于所述的左挡板的右侧面的前端和所述的右挡板的左侧面的前端之间且分别连接所述的左挡板的右侧面的前端和所述的右挡板
的左侧面的前端，所述后挡板位于所述灰刀上并位于所述的左挡板的右侧面的后端和所述的右挡板的左侧面的后端之间且分别连接所述的左挡板的右侧面的后端和所述的右挡板的左侧面的后端；
[0013]
所述定位件水平设置并位于所述灰刀下，所述定位件的数目为3个以上，3个以上所述定位件均位于同一水平面内并分别可拆卸连接所述左挡板和所述右挡板且竖向位置可调设置。
[0014]
较佳地，所述前挡板和所述后挡板之间的间距为所述砌块的长度。
[0015]
较佳地，所述的左挡板的右侧面中沿所述前后方向设置有左导槽，所述左导槽的槽口朝右设置，所述的灰刀的左侧沿所述前后方向可移动设置在所述左导槽中。
[0016]
较佳地，所述的右挡板的左侧面中沿所述前后方向设置有右导槽，所述右导槽的槽口朝左设置，所述的灰刀的右侧沿所述前后方向可移动设置在所述右导槽中。
[0017]
较佳地，所述砌筑抹灰控制装置还包括竖向排孔，所述竖向排孔包括若干定位孔，若干所述定位孔均沿所述左右方向设置且竖向相互间隔设置，所述定位件沿所述左右方向设置并沿所述左右方向插设在所述竖向排孔的其中一个所述定位孔中，所述竖向排孔的数目与所述的定位件的数目相同，所述竖向排孔分别设置在所述左挡板和所述右挡板中，所述定位件和所述竖向排孔一一对应设置。
[0018]
更佳地，所述定位件为调节螺丝，所述定位孔为调节螺孔，所述定位件沿所述左右方向插设并螺纹啮合该其中一个所述定位孔中。
[0019]
较佳地，所述的定位件的数目为4个，4个所述定位件分别可拆卸连接所述左挡板的前端和后端以及所述右挡板的前端和后端。
[0020]
较佳地，所述砌筑抹灰控制装置还包括固定支架和灰斗，所述固定支架设置在所述左挡板的后端和所述右挡板的后端上，所述灰斗安装在所述固定支架上，所述灰斗的上端为进料口，所述灰斗的下端为出料口，所述出料口位于所述的左挡板的后端和所述的右挡板的后端之间的位置的上方。
[0021]
更佳地，所述灰斗沿所述前后方向倾斜设置，所述的灰斗的下端在前，所述的灰斗的上端在后。
[0022]
较佳地，所述砌筑抹灰控制装置还包括推拉把手，所述推拉把手位于所述灰刀之前并连接所述灰刀。
[0023]
本实用新型的有益效果主要在于：
[0024]
1、本实用新型的砌筑抹灰控制装置通过调节定位件的竖向位置调节灰刀的底标高和定位件的底标高之间的距离，即灰缝厚度，通过左挡板的下端和右挡板的下端分别贴合砌块的左侧面和右侧面，通过定位件抵靠在砌块的顶面上，砂浆置于砌块的顶面上并位于左挡板、右挡板、前挡板和后挡板之间，通过沿前后方向推入灰刀，将砂浆抹平，利用此种方式使砂浆厚度准确，砂浆饱满，因此，其能够提升灰缝质量及砌筑效率，使用简单方便，以确保满足高效建造的要求，适于大规模推广应用。
[0025]
2、本实用新型的砌筑抹灰控制装置通过调节定位件的竖向位置调节灰刀的底标高和定位件的底标高之间的距离，即灰缝厚度，通过左挡板的下端和右挡板的下端分别贴合砌块的左侧面和右侧面，通过定位件抵靠在砌块的顶面上，砂浆置于砌块的顶面上并位于左挡板、右挡板、前挡板和后挡板之间，通过沿前后方向推入灰刀，将砂浆抹平，利用此种
方式使砂浆厚度准确，砂浆饱满，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
[0026]
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的砌筑抹灰控制装置的一具体实施例的立体示意图。
[0028]
图2是图1所示的具体实施例的左挡板、右挡板和前挡板的组件的局部立体示意图。
[0029]
图3是图1所示的具体实施例的左挡板、右挡板、前挡板、灰刀和推拉把手的组件的局部立体示意图。
[0030]
图4是图1所示的具体实施例的左挡板、前挡板、灰刀和定位件的组件的局部立体示意图。
[0031]
图5是图1所示的具体实施例的使用时的立体示意图。
[0032]
(符号说明)
[0033]
1左挡板；2右挡板；3前挡板；4后挡板；5灰刀；6定位件；7右导槽；8竖向排孔；9定位孔；10固定支架；11灰斗；12推拉把手；13砌块；14砂浆。
具体实施方式
[0034]
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
[0035]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]
请参见图1～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的砌筑抹灰控制装置包括左挡板1、右挡板2、前挡板3、后挡板4、灰刀5和定位件6，其中：
[0037]
所述左挡板1和所述右挡板2均竖向设置并均沿前后方向设置且沿左右方向相互间隔设置，所述左挡板1和所述右挡板2之间的间距为砌块13(请参见图5所示)的宽度；
[0038]
所述灰刀5水平设置并沿所述前后方向设置且位于所述左挡板1和所述右挡板2之间，所述灰刀5的左侧和右侧分别沿所述前后方向可移动设置在所述左挡板1的右侧面和所述右挡板2的左侧面中；
[0039]
所述前挡板3和所述后挡板4均竖向设置并均沿所述左右方向设置且沿所述前后方向相互间隔设置，所述前挡板3位于所述灰刀5上并位于所述的左挡板1的右侧面的前端和所述的右挡板2的左侧面的前端之间且分别连接所述的左挡板1的右侧面的前端和所述的右挡板2的左侧面的前端，所述后挡板4位于所述灰刀5上并位于所述的左挡板1的右侧面的后端和所述的右挡板2的左侧面的后端之间且分别连接所述的左挡板1的右侧面的后端和所述的右挡板2的左侧面的后端；
[0040]
所述定位件6水平设置并位于所述灰刀5下，所述定位件6的数目为3个以上，3个以上所述定位件6均位于同一水平面内并分别可拆卸连接所述左挡板1和所述右挡板2且竖向
位置可调设置。
[0041]
采用上述设置，通过左挡板1、右挡板2、前挡板3和后挡板4形成的略大于砌块13的尺寸的矩形框体，使得用于砌筑的砂浆14(请参见图5所示)在框体内不外漏。
[0042]
所述前挡板3和所述后挡板4之间的间距可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述前挡板3和所述后挡板4之间的间距为所述砌块13的长度。
[0043]
所述灰刀5的左侧沿所述前后方向可移动设置在所述左挡板1的右侧面中，可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述的左挡板1的右侧面中沿所述前后方向设置有左导槽(图中未示出)，所述左导槽的槽口朝右设置，所述的灰刀5的左侧沿所述前后方向可移动设置在所述左导槽中。
[0044]
所述灰刀5的右侧沿所述前后方向可移动设置在所述右挡板2的左侧面中，可以采用任何合适的结构，请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的右挡板2的左侧面中沿所述前后方向设置有右导槽7，所述右导槽7的槽口朝左设置，所述的灰刀5的右侧沿所述前后方向可移动设置在所述右导槽7中。在所述的左挡板1的右侧面中沿所述前后方向设置有左导槽的情况下，所述左导槽和所述右导槽7沿所述左右方向相对间隔设置。
[0045]
所述定位件6分别可拆卸连接所述左挡板1和所述右挡板2且竖向位置可调设置，可以采用任何合适的结构，请参见图2～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述砌筑抹灰控制装置还包括竖向排孔8，所述竖向排孔8包括若干定位孔9，若干所述定位孔9均沿所述左右方向设置且竖向相互间隔设置，所述定位件6沿所述左右方向设置并沿所述左右方向插设在所述竖向排孔8的其中一个所述定位孔9中，所述竖向排孔8的数目与所述的定位件6的数目相同，所述竖向排孔8分别设置在所述左挡板1和所述右挡板2中，所述定位件6和所述竖向排孔8一一对应设置。
[0046]
采用上述设置，当需要调节所述定位件6的竖向位置时，将所述定位件6从该其中一个所述定位孔9拔出，然后插入期望位置的另一个所述定位孔9，从而调节所述定位件6的竖向位置。
[0047]
所述定位件6可以是任何合适的定位件，在本实用新型的一具体实施例中，所述定位件6为调节螺丝，所述定位孔9为调节螺孔，所述定位件6沿所述左右方向插设并螺纹啮合该其中一个所述定位孔9中。
[0048]
所述的定位件6的数目可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述的定位件6的数目为4个，4个所述定位件6分别可拆卸连接所述左挡板1的前端和后端以及所述右挡板2的前端和后端。在所述砌筑抹灰控制装置还包括竖向排孔8的情况下，所述的竖向排孔8的数目也为4个，4个所述竖向排孔8分别设置在所述的左挡板1的前端和所述的左挡板1的后端以及所述的右挡板2的前端和所述的右挡板2的后端中。
[0049]
所述砌筑抹灰控制装置还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述砌筑抹灰控制装置还包括固定支架10和灰斗11，所述固定支架10设置在所述左挡板1的后端和所述右挡板2的后端上，所述灰斗11安装在所述固定支架10上，所述灰斗11的上端为进料口，所述灰斗11的下端为出料口，所述出料口位于所述的左挡板1的后端和所述的右挡板2的后端之间的位置的上方。主要是通过所述灰斗11盛满砂浆14，将砂浆14缓慢流出，随用随放，减少操作人员添加砂浆14的频率。
[0050]
所述灰斗11可以竖向设置，也可以沿所述前后方向倾斜设置，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述灰斗11沿所述前后方向倾斜设置，所述的灰斗11的下端在前，所述的灰斗11的上端在后。
[0051]
所述砌筑抹灰控制装置还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述砌筑抹灰控制装置还包括推拉把手12，所述推拉把手12位于所述灰刀5之前并连接所述灰刀5。通过推拉把手12推动所述灰刀5。
[0052]
所述推拉把手12可以具有任何合适的形状，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述推拉把手12为横杆。
[0053]
施工时，请参见图5所示，以砌块13沿前后方向设置为例，通过调节定位件6的竖向位置调节灰刀5的底标高和定位件6的底标高之间的距离，即灰缝厚度，通过左挡板1的下端和右挡板2的下端分别贴合砌块13的左侧面和右侧面，通过定位件6抵靠在砌块13的顶面上，砂浆14置于砌块13的顶面上并位于左挡板1、右挡板2、前挡板3和后挡板4之间，通过沿前后方向推入灰刀5，将砂浆14抹平，利用此种方式使砂浆14厚度准确，砂浆14饱满。
[0054]
因此，为优化现有的砌筑方法，加快砌筑效率，提供本实用新型，以解决灰缝厚度难以控制、灰浆不匀、效率较低的问题。本实用新型采用实用的设计原理，且使用材料建议为木模板一类的轻质材料，具备质量轻，拆卸方便，使用安全简便等优点，同时由于造价低廉，可推广性极强。
[0055]
综上，本实用新型的砌筑抹灰控制装置能够提升灰缝质量及砌筑效率，使用简单方便，以确保满足高效建造的要求，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
[0056]
由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。