煲体组件及具有其的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种煲体组件及具有其的烹饪器具。


背景技术：

2.目前，为满足不同的烹饪需求，市面上有各种各样的烹饪器具。根据有无压力分类，能够分为压力锅和无压烹饪锅。根据加热方式分类，可以分为明火锅和电器锅。
3.在相关技术中，对于电器锅而言，电器锅的煲体组件包括底壳、隔热件和保温罩。底壳具有安装口，隔热件设置在安装口处，保温罩通过多个螺钉连接在隔热件的下方。
4.但是通过多个螺钉连接的方式，使得保温罩和隔热件的装配工艺复杂，装配效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种煲体组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的保温罩和隔热件的装配工艺复杂的问题。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种煲体组件，包括：底壳，底壳具有安装口；隔热件，设置在安装口的内部；保温罩，包括位于隔热件内的罩体和设置在罩体的顶部的外翻边，隔热件位于外翻边的下方并支撑外翻边。
7.应用本实用新型的技术方案，由于隔热件位于外翻边的下方并支撑外翻边，这样，保温罩和隔热件之间能够支撑配合，无需使用相关技术中的多个螺钉进行连接，简化了保温罩和隔热件的装配工艺，有利于提高装配效率。因此，本技术的技术方案能够解决相关技术中的保温罩和隔热件的装配工艺复杂的问题。
8.进一步地，隔热件的内壁与罩体的外壁贴合设置，隔热件的顶壁与外翻边的底壁贴合设置。上述的结构能够增大隔热件与保温罩的接触面积，提高隔热件支撑保温罩的稳定性。
9.进一步地，外翻边的外边沿处设置有向下弯折并插入至底壳和隔热件之间的折边。上述的折边插入至底壳和隔热件之间，使得外翻边的外边沿没有暴露在底壳外，防止外翻边的外边沿的伤害到用户的手。
10.进一步地，为了连接及装配方便，底壳、隔热件和罩体通过紧固件连接。
11.进一步地，煲体组件还包括锅体，锅体的底部位于保温罩内，外翻边与锅体上下对接配合，保温罩的顶部设置有第一止转部，锅体上设置有伸入至第一止转部内的第二止转部。在上述的结构中，搅拌叶片搅拌锅体内的食物的过程中，第一止转部内的第二止转部止转配合，防止锅体随搅拌叶片一起转动，有利于搅拌叶片对锅体内的食物进行搅拌。
12.进一步地，隔热件支撑保温罩时为了避免隔热件与第一止转部发生干涉，隔热件上设置有避让第一止转部的避让凹部。
13.进一步地，为了同时优化了结构布局，便于生产、制造和安装，第一止转部处设置
有第一连接孔，避让凹部处设置有第二连接孔，底壳上设置有第三连接孔，紧固件穿过第一连接孔、第二连接孔以及第三连接孔以连接罩体、隔热件和底壳。上述的保温罩、隔热件和底壳能够紧固地连接在一起。
14.进一步地，第一止转部上设置有朝向隔热件延伸的沉台，第一连接孔为设置在沉台上的沉孔。上述的第二止转部伸入至第一止转部内时，紧固件的头部能够位于沉孔内，防止紧固件与第二止转部发生干涉。
15.进一步地，隔热件上设置有容纳沉台的避让槽，避让槽贯穿隔热件的顶面。在上述的结构中，保温罩的沉台能够沿避让槽滑入至避让槽内，以使隔热件的内壁与罩体的外壁贴合设置，隔热件的顶壁与外翻边的底壁贴合设置。同时避让槽容纳沉台，使得第一连接孔能够对准第二连接孔，便于紧固件顺畅地穿过第一连接孔、第二连接孔以及第三连接孔，有利于进一步地提高装配效率。
16.进一步地，为了连接及装配方便，底壳包括相互连接的上壳体和下壳体，安装口设置在上壳体上，隔热件和罩体通过紧固件与上壳体连接。
17.进一步地，煲体组件还包括支架，保温罩的底部通过支架与底壳的底部连接；隔热件包括隔热圈；煲体组件还包括设置在保温罩内的加热装置，加热装置位于锅体的下方；锅体包括锅体本体和设置在锅体本体的周向外侧的隔热壳，锅体本体向下凸出于隔热壳的部分位于保温罩内，隔热壳与外翻边上下对接配合。在上述的结构中，位于隔热壳内的锅体本体的部分没有暴露在隔热壳外，避免用户的手直接碰触到位于隔热壳内的锅体本体的部分，降低了发生烫伤的可能性。
18.根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括煲体组件和盖设在煲体组件上的盖体，煲体组件为上述的煲体组件。由于上述的煲体组件能够解决相关技术中的保温罩和隔热件的装配工艺复杂的问题，使得具有该煲体组件的烹饪器具能够解决同样的技术问题。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1示出了根据本实用新型的煲体组件的实施例的保温罩位于底壳内的立体结构示意图；
21.图2示出了图1的煲体组件的保温罩位于底壳内的俯视示意图；
22.图3示出了图2的煲体组件的锅体的底部位于底壳内的a-a向剖视示意图；
23.图4示出了图3的煲体组件的c处放大示意图；
24.图5示出了图2的煲体组件的锅体的底部位于底壳内的b-b向剖视示意图；
25.图6示出了图5的煲体组件的d处放大示意图；
26.图7示出了图1的煲体组件的底壳和保温罩的分解结构示意图；
27.图8示出了图7的煲体组件的e处放大示意图
28.图9示出了图1的煲体组件的保温罩的立体结构示意图；
29.图10示出了图9的煲体组件的f处放大示意图；以及
30.图11示出了图1的煲体组件的隔热件的立体结构示意图。
31.其中，上述附图包括以下附图标记：
32.11、外翻边；111、止转凹部；13、底壳；131、安装口；132、下壳体；1321、第二螺孔；133、上壳体；1331、第三连接孔；134、避让缺口；135、连接片；14、保温罩；141、第一止转部；142、罩体；143、折边；144、第二止转凸部；145、第一连接孔；146、第一螺孔；147、沉台；16、隔热件；161、避让凹部；162、避让槽；163、第二连接孔；20、加热装置；30、锅体；31、锅体本体；32、隔热壳；33、第二止转部；40、支架；51、紧固件；52、螺钉。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
35.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
36.如图1至图4所示，本实施例的煲体组件包括：底壳13、隔热件16和保温罩14。底壳13具有安装口131。隔热件16设置在安装口131的内部。保温罩14包括位于隔热件16内的罩体142和设置在罩体142的顶部的外翻边11，隔热件16位于外翻边11的下方并支撑外翻边11。
37.应用本实施例的技术方案，由于隔热件16位于外翻边11的下方并支撑外翻边11，这样，保温罩14与隔热件16之间能够支撑配合，无需使用相关技术中的多个螺钉进行连接，简化了保温罩和隔热件的装配工艺，有利于提高装配效率。因此，本实施例的技术方案能够解决相关技术中的保温罩和隔热件的装配工艺复杂的问题。
38.如图3和图4所示，隔热件16的内壁与罩体142的外壁贴合设置，隔热件16的顶壁与外翻边11的底壁贴合设置。这样，能够增大隔热件16与保温罩14的接触面积，提高隔热件16支撑保温罩14的稳定性。
39.如图3和图4所示，外翻边11的外边沿处设置有向下弯折并插入至底壳13和隔热件16之间的折边143。这样，折边143插入至底壳13和隔热件16之间，使得外翻边11的外边沿没
有暴露在底壳13外，防止外翻边11的外边沿的伤害到用户的手。
40.如图5和图9所示，罩体142包括底板和连接在底板的边沿处并向上延伸的侧板，外翻边11连接在侧板的顶部。
41.如图5至图7所示，为了连接及装配方便，底壳13、隔热件16和罩体142通过紧固件51连接。
42.如图3至图6所示，在本实施例中，煲体组件还包括锅体30。锅体30的底部位于保温罩14内，外翻边11与锅体30上下对接配合。煲体组件还包括设置在锅体30的底部处的搅拌结构，搅拌结构的搅拌叶片用于搅拌锅体30内的食物。保温罩14的顶部设置有第一止转部141，锅体30上设置有伸入至第一止转部141内的第二止转部33。这样，搅拌叶片搅拌锅体30内的食物的过程中，第一止转部141内的第二止转部33止转配合，防止锅体30随搅拌叶片一起转动，有利于搅拌叶片对锅体30内的食物进行搅拌。
43.在本实施例中，底壳13上未放置锅体30时，保温罩14的内壁为一体成型面，表面平整，使得保温罩外露部分呈现出一种质感。
44.如图5、图6、图9至图11所示，隔热件16支撑保温罩14时为了避免隔热件16与第一止转部141发生干涉，隔热件16上设置有避让第一止转部141的避让凹部161。
45.需要说明的是，上述的第一止转部141可以是仅包括设置在保温罩14的顶部的止转凹部111，此时第二止转部33包括第一止转凸部，第一止转凸部能够伸入至止转凹部111内。上述的第一止转部141还可以包括位于避让凹部161内的第二止转凸部144。这样，第二止转凸部144的设置使得止转凹部111内具有足够的空间，使得第一止转凸部与止转凹部111之间形成较大的接触面积，以保证第一止转部141与第二止转部33相互配合起到的止转效果。
46.如图6至图11所示，为了同时优化了结构布局，便于生产、制造和安装，第一止转部141处设置有第一连接孔145，避让凹部161处设置有第二连接孔163，底壳13上设置有第三连接孔1331。紧固件51穿过第一连接孔145、第二连接孔163以及第三连接孔1331以连接罩体142、隔热件16和底壳13。这样，保温罩14、隔热件16和底壳13能够紧固地连接在一起。同时，由于紧固件51由保温罩14的内部至外部依次穿过第一连接孔145、第二连接孔163以及第三连接孔1331，这样，紧固件51位于保温罩14的侧部，使得保温罩14的外翻边11的顶面没有紧固件51，使得保温罩14的顶面整洁，进而使得煲体组件具有良好的外观。本实施例的紧固件51优选为螺钉，第三连接孔1331优选为螺孔。
47.如图6、图9至图11所示，第一止转部141上设置有朝向隔热件16延伸的沉台147，第一连接孔145为设置在沉台147上的沉孔。这样，第二止转部33伸入至第一止转部141内时，紧固件51的头部能够位于沉孔内，防止紧固件51与第二止转部33发生干涉。
48.如图6、图9至图11所示，保温罩14安装在隔热件16上，隔热件16支撑外翻边11的过程中，本实施例的隔热件16上设置有容纳沉台147的避让槽162，避让槽162贯穿隔热件16的顶面，保温罩14的沉台147能够沿避让槽162滑入至避让槽162内，以使隔热件16的内壁与罩体142的外壁贴合设置，隔热件16的顶壁与外翻边11的底壁贴合设置。同时避让槽162容纳沉台147，使得第一连接孔145能够对准第二连接孔163，便于紧固件51顺畅地穿过第一连接孔145、第二连接孔163以及第三连接孔1331，有利于进一步地提高装配效率。
49.如图6至图8所示，为了连接及装配方便，底壳13包括相互连接的上壳体133和下壳
体132，安装口131设置在上壳体133上，隔热件16和罩体142通过紧固件51与上壳体133连接。
50.具体地，上壳体133的底部设置有连接片135，第三连接孔1331设置在连接片135上。上壳体133对应于避让凹部161处设置有避让隔热件16的部分结构的避让缺口134。
51.如图3至图8所示，隔热件16包括隔热圈。煲体组件还包括设置在保温罩14内的加热装置20，加热装置20位于锅体30的下方。加热装置20对锅体30的底部进行加热，锅体30包括锅体本体31和设置在锅体本体31的周向外侧的隔热壳32，锅体本体31向下凸出于隔热壳32的部分位于保温罩14内，隔热壳32与外翻边11上下对接配合。这样，位于隔热壳32内的锅体本体31的部分没有暴露在隔热壳32外，避免用户的手直接碰触到位于隔热壳32内的锅体本体31的部分，降低了发生烫伤的可能性。需要说明的是，上述的加热装置20可以是加热盘或者加热管或者加热膜。
52.如图3所示，煲体组件还包括支架40，保温罩14的底部通过支架40与底壳13的底部连接。这样，支架40能够支撑保温罩14，进一步提高了保温罩14的结构的稳定性。
53.具体地，如图3、图7和图9所示，保温罩14的罩体142的底部设置有第一螺孔146，底壳13的底部设置有第二螺孔1321。煲体组件包括多个螺钉52，通过一个螺钉穿过支架40的上端和第一螺孔146，以将支架40的上端连接在保温罩14的底部。通过一个螺钉穿过支架40的下端和第二螺孔1321，以将支架40的下端连接在底壳13的底部，进而将保温罩14和底壳13连接。上述的支架40优选呈“z”字形。
54.本实施例的底壳13的前部的高度低于底壳13的后部的高度。上述的前部是指底壳13朝向用户的一侧，底壳13的后部是指底壳13背离用户的一侧。
55.本技术还提供了一种烹饪器具，本实施例的烹饪器具包括上述的煲体组件和盖设在煲体组件上的盖体。由于上述的煲体组件能够解决相关技术中的保温罩和隔热件的装配工艺复杂的问题，使得具有该煲体组件的烹饪器具能够解决同样的技术问题。
56.本实施例中的锅体为内锅，当然还可以杯体或者内胆。在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。当然，在图中未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、炒菜机、电炖锅、多功能锅等产品。
57.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
58.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并
且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
59.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。