1.本实用新型涉及电动滚筒技术领域，尤其是一种电动滚筒电机定子组件的安装结构。
背景技术：
2.现有技术中，常规的电动滚筒的电机定子组件的安装结构主要包括定子叠片、定子骨架及端盖等，定子骨架的作用是将定子叠片沿径向固定好，然后定子叠片通过定子骨架与端盖进行紧配合，这种配合方式的缺点包括：连接结构不牢固，随着电机运行容易出现松动；拆卸不方便，造成使用和维护不变。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电动滚筒电机定子组件的安装结构，以解决定子组件与端盖之间连接不牢、拆卸不便的技术问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种电动滚筒电机定子组件的安装结构，包括定子叠片，所述定子叠片的两端分别通过骨架与两侧的端盖连接，所述骨架上设有第一卡接段，其端部形成有倒钩结构，所述端盖内设有卡接部，所述卡接部与所述倒钩结构可拆卸式卡接配合。
6.进一步技术方案为：
7.所述端盖内设有卡槽，所述卡槽的侧壁的外端形成有作为所述卡接部的台阶面，所述倒钩结构穿过所述卡槽，卡紧在所述台阶面上。
8.所述卡槽的侧壁用于与所述第一卡接段贴合，所述侧壁内端形成有向远离端盖中心方向倾斜的导向斜面，所述导向斜面用于为所述第一卡接段伸入所述卡槽提供导向。
9.所述端盖外端面上形成有与所述卡槽连通的孔口。
10.所述第一卡接段沿骨架的圆周均匀分布有多个，每个第一卡接段沿平行于骨架的轴向方向设置。
11.所述两侧的端盖中的一个，其外端设有第二卡接部，所述第二卡接部的结构与所述第一卡接段的结构相同，所述第二卡接部沿端盖的圆周均匀分布有多个，用于与电机的电路板卡接，使所述电路板沿垂直于电机转轴的方向固定。
12.所述骨架的结构还包括沿圆周均匀分布的定子槽支撑架，相邻的定子槽支撑架之间的一端设有导向板，所述导向板呈弧形。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实现了定子组件在两侧端盖之间的轴向定位，避免电机长期使用后出现定子叠片轴向移动和端盖松动的问题。
15.本实用新型的定子组件与端盖可拆卸式连接，拆装方便，极大地提高了装配效率。
16.本实用新型的端盖上设置的卡槽，其侧壁内端的导向斜面对第一卡接部提高导向便于其沿侧壁滑入卡槽，方便安装；同时，端盖外端的孔口方便伸入工具，使骨架与端盖轻
松脱离，提高操作的便捷性。
17.本实用新型利用端盖上的第二卡接部将电路板固定到定子叠片一端，提高了电动滚筒内部空间的利用率，节约了外部空间，同时对电路板起到防护作用。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的分解结构示意图。
20.图3为本实用新型的骨架结构示意图。
21.图4为本实用新型的端盖的结构示意图。
22.图5为本实用新型的端盖的俯视图。
23.图6为本实用新型具体实施例的装配结构示意图。
24.图中：1、定子叠片；2、端盖；3、骨架；31、第一卡接段；311、倒钩结构；4、电路板；21、卡槽；22、侧壁；23、台阶面；24、第二卡接部；25、导向斜面；26、孔口；31、第一卡接段；32、导向板；33、定子槽支撑架。
具体实施方式
25.以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
26.如图1和图2所示，本实施例的电动滚筒电机定子组件的安装结构，包括定子叠片1，定子叠片1的两端分别通过骨架3与两侧的端盖2连接，如图3所示，骨架3上设有第一卡接段31，其端部形成有倒钩结构311，端盖2内设有与倒钩结构311可拆卸式卡接配合的卡接部。
27.如图4所示，端盖2内设有卡槽21；卡槽21的侧壁22用于与第一卡接段31贴合，侧壁22内端形成有向远离端盖2中心方向倾斜的导向斜面25，导向斜面25用于为第一卡接段31伸入卡槽21提供导向。
28.如图5所示，卡槽21的侧壁22的外端形成有作为卡接部的台阶面23，倒钩结构311穿过卡槽21，卡紧在台阶面23上。
29.端盖2外端面上形成有与卡槽21连通的孔口26。
30.孔口26的作用是可通过孔口26伸入工具，翘起倒钩结构311，使得骨架3与端盖2分离，方便拆装。
31.第一卡接段31沿骨架3的圆周均匀分布有多个，每个第一卡接段31沿平行于骨架3的轴向方向设置。对应的端盖2中的卡接部也对应设置有多个，卡接结构沿圆周分布使定子组件的结构受力稳定。
32.当第一卡接段31通过倒钩结构311与端盖2的卡接部连接后，定子叠片1通过骨架3与端盖2紧密连接，提高了定子组件结构的稳定性，防止电机长期运行中，定子组件与端盖脱离。
33.本领域技术人员可以理解，孔口26沿圆周均匀分布，可通过专用的工装，同步伸入孔口26中，将倒钩结构311从台阶面23上翘起，使倒钩结构311从卡槽21中脱开，第一卡接段31沿卡槽21抽出，实现定子组件与端盖结构的脱离，从而方便拆装。
34.如图2所示，本实施例的骨架3包括前后两个，分别支撑于定子叠片1的前后两端，
前端骨架3与前侧端盖2连接，后端骨架3与后侧端盖2连接。
35.本实施例的电动滚筒电机定子组件的安装结构，如图2所示，两侧的端盖2中的一个，其外端设有第二卡接部24，第二卡接部24的结构与第一卡接段31的结构相同。
36.如图6所示，为将本实施例的定子组件结构内安装定子组件及转轴后的结构示意图。第二卡接部24沿端盖2的圆周均匀分布有多个，多个第二卡接部24沿圆周形成安装部，第二卡接部24通过其上的倒钩结构与电机的电路板4卡接，使电路板4沿垂直于电机转轴的方向固定。
37.骨架3的结构还包括沿圆周均匀分布的定子槽支撑架33，其支撑于定子叠片1的槽孔11中。
38.相邻的定子槽支撑架33之间的一端设有导向板32，导向板32呈弧形。导向板32方便定子绕组绕线。
39.本实施例通过第二卡接部24将电路板4固定在定子叠片1一端。将整个电机设置在电动滚动内部，即实现了将电路板4固定在电动滚筒内部的功能。与常规的将电路板设置在电动滚筒外部的安装结构相比，滚筒了空间设计，避免电路板占用外部空间，减少了接线长度和难度，同时对电路板起到防护作用。
技术特征：
1.一种电动滚筒电机定子组件的安装结构，包括定子叠片(1)，所述定子叠片(1)的两端分别通过骨架(3)与两侧的端盖(2)连接，其特征在于，所述骨架(3)上设有第一卡接段(31)，其端部形成有倒钩结构(311)，所述端盖(2)内设有卡接部，所述卡接部与所述倒钩结构(311)可拆卸式卡接配合。2.根据权利要求1所述的电动滚筒电机定子组件的安装结构，其特征在于，所述端盖(2)内设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的侧壁(22)的外端形成有作为所述卡接部的台阶面(23)，所述倒钩结构(311)穿过所述卡槽(21)，卡紧在所述台阶面(23)上。3.根据权利要求2所述的电动滚筒电机定子组件的安装结构，其特征在于，所述卡槽(21)的侧壁(22)用于与所述第一卡接段(31)贴合，所述侧壁(22)内端形成有向远离端盖(2)中心方向倾斜的导向斜面(25)，所述导向斜面(25)用于为所述第一卡接段(31)伸入所述卡槽(21)提供导向。4.根据权利要求2所述的电动滚筒电机定子组件的安装结构，其特征在于，所述端盖(2)外端面上形成有与所述卡槽(21)连通的孔口(26)。5.根据权利要求1所述的电动滚筒电机定子组件的安装结构，其特征在于，所述第一卡接段(31)沿骨架(3)的圆周均匀分布有多个，每个第一卡接段(31)沿平行于骨架(3)的轴向方向设置。6.根据权利要求1-5之一所述的电动滚筒电机定子组件的安装结构，其特征在于，所述两侧的端盖(2)中的一个，其外端设有第二卡接部(24)，所述第二卡接部(24)的结构与所述第一卡接段(31)的结构相同，所述第二卡接部(24)沿端盖(2)的圆周均匀分布有多个，用于与电机的电路板(4)卡接，使所述电路板(4)沿垂直于电机转轴的方向固定。7.根据权利要求1所述的电动滚筒电机定子组件的安装结构，其特征在于，所述骨架(3)的结构还包括沿圆周均匀分布的定子槽支撑架(33)，相邻的定子槽支撑架(33)之间的一端设有导向板(32)，所述导向板(32)呈弧形。
技术总结
本实用新型涉及一种电动滚筒电机定子组件的安装结构，包括定子叠片，所述定子叠片的两端分别通过骨架与两侧的端盖连接，所述骨架上设有第一卡接段，其端部形成有倒钩结构，所述端盖内设有与所述倒钩结构卡接配合的卡接部。本实用新型实现了定子组件在两侧端盖之间的轴向定位，避免电机长期使用后出现定子叠片轴向移动和端盖松动的问题。本实用新型的定子组件与端盖可拆卸式连接，拆装方便，极大地提高了装配效率。高了装配效率。高了装配效率。
技术研发人员：王朴 欧阳斌
受保护的技术使用者：江苏胜牌科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/15
再多了解一些
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