一种高精度的高温锻件测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻件测量技术领域，具体为一种高精度的高温锻件测量装置。


背景技术：

2.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，且锻件在锻造的过程中，为便于锻造，从而需要对其进行高温处理，利用高温使锻件变软，使其的变形更为简单。
3.然锻造中的锻件由于其自身温度较高，不能直接使用普通的测量方式，需要利用相应的红外线测量器对其进行远程测量，然而由于其属于远程测量，有距离、倾斜角度等各种影响，从而容易造成测量结果的不准确性，造成误差，从而降低了使用率，且现有的高温锻件测量装置所能移动的范围有限，从而使其针对的锻件大小具有一定的限定，从而降低了测量的范围。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种高精度的高温锻件测量装置，以解决由于红外线测量器属于远程测量，有距离、倾斜角度等各种影响，从而容易造成测量结果的不准确性，造成误差，从而降低了使用率，且现有的高温锻件测量装置所能移动的范围有限，从而使其针对的锻件大小具有一定的限定，从而降低了测量的范围的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的高温锻件测量装置，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有底板，所述底板顶部一侧的两端皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部皆设置有支架，所述支架的一侧皆设置有固定架，两组所述固定架相邻的一端皆活动连接有活动组件，所述活动组件一侧的顶端活动安装有控制器，所述控制器的一侧安装有红外线测量器，所述固定架远离电动伸缩杆的一侧皆设置有夹持组件。
6.通过采用上述技术方案，当需要对高温锻件进行测量时，直接转动把手(拧动其中一组把手即可)，使把手带动齿轮转动，并在齿轮和卡齿的相互配合下，带动套杆向外延伸，从而使套筒与套杆之间的距离越来越长，直至压板位于锻件的端面，然后稍稍移动结构主体，从而使压板上的耐热垫与锻件接触(高温锻件刚好位于两组压板的端面，并使高温锻件的一端与其中一组耐热垫接触)，可对锻件与红外线测量器之间的距离进行限定，并使套杆更好的与待测高温锻件平行，避免了红外线测量器出现倾斜测量的现象，从而避免了测量高温锻件过程中受距离、倾斜角度等各种影响，从而使造成的测量结果更为准确，避免了造成误差，提高了使用率。
7.本实用新型进一步设置为，所述活动组件包括活动杆，所述活动杆的两端皆安装有第一电磁滑块，所述活动杆的一侧活动连接有纵向滑杆，所述纵向滑杆靠近活动杆的一侧安装有第二电磁滑块，所述纵向滑杆远离活动杆的一侧设置有纵向滑槽。
8.通过采用上述技术方案，红外线测量器在第一电磁滑块的作用下沿着第一横向滑
槽左右移动，从而对红外线测量器与高温锻件之间的距离进行微调，降低横向测量时受到的距离影响，保证了测量结果的准确性，第二电磁滑块和第三电磁滑块在电力作用下产生环绕型磁场，其中第二电磁滑块沿着第二横向滑槽前后移动，第三电磁滑块沿着纵向滑槽上下移动，从而使红外线测量器的测量范围更为广泛，从而使其可针对不同大小的锻件，提高了测量的范围。
9.本实用新型进一步设置为，所述夹持组件皆包括套筒，所述套筒的一侧皆活动连接有套杆，所述套杆的一端皆均匀设置有多组卡齿，所述套杆远离套筒的一侧皆设置有压板，两组所述压板相邻的一端皆设置有耐热垫，所述套筒的顶部远离套筒的一侧设置有贯穿至其内部的把手。
10.通过采用上述技术方案，利用耐热垫降低了高温锻件对压板的高温腐蚀，从而使压板的使用寿命更长。
11.本实用新型进一步设置为，所述把手外侧的底端设置有与卡齿相匹配的齿轮，所述齿轮通过卡齿与套杆相互啮合。
12.通过采用上述技术方案，利用卡齿使齿轮与套杆相互啮合，从而当把手移动时，可带动套杆沿着套筒左右移动。
13.本实用新型进一步设置为，两组所述耐热垫相邻的一端均匀设置有多组摩擦纹路。
14.通过采用上述技术方案，利用耐热垫降低了高温锻件对压板的高温腐蚀，从而使压板的使用寿命更长。
15.本实用新型进一步设置为，所述控制器远离红外线测量器的一侧安装有与纵向滑槽相匹配的第三电动滑块，所述控制器通过纵向滑槽和第三电动滑块的相互配合与纵向滑杆滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，利用纵向滑槽和第三电动滑块的相互配合，使控制器与纵向滑杆滑动连接，降低了移动过程中产生的摩擦力，从而使其的移动更为省力。
17.本实用新型进一步设置为，两组所述固定架相邻的一端皆设置有与第一电磁滑块相匹配的第一横向滑槽，所述活动杆的两侧皆通过第一电磁滑块和第一横向滑槽的相互配合与固定架滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，利用第一电磁滑块和第一横向滑槽的相互配合，使活动杆的两侧与固定架滑动连接，便于活动杆左右移动。
19.本实用新型进一步设置为，所述活动杆的一侧设置有与第二电磁滑块相匹配的第二横向滑槽，所述纵向滑杆通过第二电磁滑块和第二横向滑槽的相互配合与活动杆滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，利用第二电磁滑块和第二横向滑槽的相互配合，使纵向滑杆与活动杆滑动连接，便于使纵向滑杆前后移动，降低了移动过程中产生的摩擦力，从而使其的移动更为省力。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.1、本实用新型通过设置的套筒、把手、齿轮、套杆、卡齿、压板和耐热垫，当需要对高温锻件进行测量时，直接转动把手(拧动其中一组把手即可)，使把手带动齿轮转动，并在齿轮和卡齿的相互配合下，带动套杆向外延伸，从而使套筒与套杆之间的距离越来越长，直
至压板位于锻件的端面，然后稍稍移动结构主体，从而使压板上的耐热垫与锻件接触(高温锻件刚好位于两组压板的端面，并使高温锻件的一端与其中一组耐热垫接触)，可对锻件与红外线测量器之间的距离进行限定，并使套杆更好的与待测高温锻件平行，从而避免了测量高温锻件过程中受距离、倾斜角度等各种影响，从而使造成的测量结果更为准确，避免了造成误差，提高了使用率；
23.2、本实用新型通过设置的第一横向滑槽、活动杆、第一电磁滑块、第二横向滑槽、纵向滑杆、纵向滑槽、第二电磁滑块、控制器、红外线测量器和第三电磁滑块，红外线测量器在第一电磁滑块的作用下沿着第一横向滑槽左右移动，从而对红外线测量器与高温锻件之间的距离进行微调，降低横向测量时受到的距离影响，保证了测量结果的准确性，第二电磁滑块和第三电磁滑块在电力作用下产生环绕型磁场，其中第二电磁滑块沿着第二横向滑槽前后移动，第三电磁滑块沿着纵向滑槽上下移动，从而使红外线测量器的测量范围更为广泛，从而使其可针对不同大小的锻件，提高了测量的范围。
24.3、本实用新型通过设置的耐热垫，利用耐热垫降低了高温锻件对压板的高温腐蚀，从而使压板的使用寿命更长。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的局部立体图；
27.图3为本实用新型的局部结构示意图；
28.图4为本实用新型图1中a的放大图。
29.图中：1、结构主体；2、底板；3、电动伸缩杆；4、支架；5、固定架；6、第一横向滑槽；7、活动组件；701、活动杆；702、第一电磁滑块；703、第二横向滑槽；704、纵向滑杆；705、纵向滑槽；706、第二电磁滑块；8、夹持组件；801、套筒；802、把手；803、齿轮；804、套杆；805、卡齿；806、压板；807、耐热垫；9、控制器；10、红外线测量器；11、第三电磁滑块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
32.一种高精度的高温锻件测量装置，如图1-4所示，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有底板2，底板2顶部一侧的两端皆安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部皆设置有支架4，支架4的一侧皆设置有固定架5，两组固定架5相邻的一端皆活动连接有活动组件7，红外线测量器10在第一电磁滑块702的作用下沿着第一横向滑槽6左右移动，从而对红外线测量器10与高温锻件之间的距离进行微调，降低横向测量时受到的距离影响，保证了测量结果的准确性，第二电磁滑块706和第三电磁滑块11在电力作用下产生环绕型磁场，其中第二电磁滑块706沿着第二横向滑槽703前后移动，第三电磁滑块11沿着纵向滑槽705上下移动，从而使红外线测量器10的测量范围更为广泛，从而使其可针对不同大小的锻件，提高了测量的范围，活动组件7一侧的顶端活动安装有控制器9，控制器9的一侧安装有红外线测
量器10，固定架5远离电动伸缩杆3的一侧皆设置有夹持组件8。
33.请参阅图1和4，活动组件7包括活动杆701，活动杆701的两端皆安装有第一电磁滑块702，活动杆701的一侧活动连接有纵向滑杆704，纵向滑杆704靠近活动杆701的一侧安装有第二电磁滑块706，纵向滑杆704远离活动杆701的一侧设置有纵向滑槽705，红外线测量器10在第一电磁滑块702的作用下沿着第一横向滑槽6左右移动，从而对红外线测量器10与高温锻件之间的距离进行微调，降低横向测量时受到的距离影响，保证了测量结果的准确性，第二电磁滑块706和第三电磁滑块11在电力作用下产生环绕型磁场，其中第二电磁滑块706沿着第二横向滑槽703前后移动，第三电磁滑块11沿着纵向滑槽705上下移动，从而使红外线测量器10的测量范围更为广泛，从而使其可针对不同大小的锻件，提高了测量的范围。
34.请参阅图1、2和3，夹持组件8皆包括套筒801，套筒801的一侧皆活动连接有套杆804，套杆804的一端皆均匀设置有多组卡齿805，套杆804远离套筒801的一侧皆设置有压板806，两组压板806相邻的一端皆设置有耐热垫807，套筒801的顶部远离套筒801的一侧设置有贯穿至其内部的把手802，利用耐热垫807降低了高温锻件对压板806的高温腐蚀，从而使压板的使用寿命更长。
35.请参阅图2和3，把手802外侧的底端设置有与卡齿805相匹配的齿轮803，齿轮803通过卡齿805与套杆804相互啮合，利用卡齿805使齿轮803与套杆804相互啮合，从而当把手802移动时，可带动套杆804沿着套筒801左右移动。
36.请参阅图1和2，两组耐热垫807相邻的一端均匀设置有多组摩擦纹路，利用耐热垫807降低了高温锻件对压板806的高温腐蚀，从而使压板的使用寿命更长。
37.请参阅图1和4，控制器9远离红外线测量器10的一侧安装有与纵向滑槽705相匹配的第三电动滑块11，控制器9通过纵向滑槽705和第三电动滑块11的相互配合与纵向滑杆704滑动连接，利用纵向滑槽705和第三电动滑块11的相互配合，使控制器9与纵向滑杆704滑动连接，降低了移动过程中产生的摩擦力，从而使其的移动更为省力。
38.请参阅图1和4，两组固定架5相邻的一端皆设置有与第一电磁滑块702相匹配的第一横向滑槽6，活动杆701的两侧皆通过第一电磁滑块702和第一横向滑槽6的相互配合与固定架5滑动连接，利用第一电磁滑块702和第一横向滑槽6的相互配合，使活动杆701的两侧与固定架5滑动连接，便于活动杆701左右移动。
39.请参阅图1和4，活动杆701的一侧设置有与第二电磁滑块706相匹配的第二横向滑槽703，纵向滑杆704通过第二电磁滑块706和第二横向滑槽703的相互配合与活动杆701滑动连接，利用第二电磁滑块706和第二横向滑槽703的相互配合，使纵向滑杆704与活动杆701滑动连接，便于使纵向滑杆704前后移动，降低了移动过程中产生的摩擦力，从而使其的移动更为省力。
40.本实用新型的工作原理为：当需要对高温锻件进行测量时，直接转动把手802(拧动其中一组把手802即可)，使把手802带动齿轮803转动，并在齿轮803和卡齿805的相互配合下，带动套杆804向外延伸，从而使套筒801与套杆804之间的距离越来越长，直至压板806位于锻件的端面，然后稍稍移动结构主体1，从而使压板806上的耐热垫807与锻件接触(高温锻件刚好位于两组压板806的端面，并使高温锻件的一端与其中一组耐热垫807接触)，可对锻件与红外线测量器之间的距离进行限定，并使套杆更好的与待测高温锻件平行，避免了红外线测量器10出现倾斜测量的现象，从而避免了测量高温锻件过程中受距离、倾斜角
度等各种影响，从而使造成的测量结果更为准确，避免了造成误差，提高了使用率，且红外线测量器10在第一电磁滑块702的作用下沿着第一横向滑槽6左右移动，从而对红外线测量器10与高温锻件之间的距离进行微调，降低横向测量时受到的距离影响，保证了测量结果的准确性，第二电磁滑块706和第三电磁滑块11在电力作用下产生环绕型磁场，其中第二电磁滑块706沿着第二横向滑槽703前后移动，第三电磁滑块11沿着纵向滑槽705上下移动，从而使红外线测量器10的测量范围更为广泛，从而使其可针对不同大小的锻件，提高了测量的范围，利用耐热垫807降低了高温锻件对压板806的高温腐蚀，从而使压板的使用寿命更长。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。