一种用于中药材初加工的除杂装置的制作方法

1.本发明涉及一种除杂装置，尤其涉及一种用于中药材初加工的除杂装置。


背景技术：

2.中药材在采摘后需要进行初步加工，一般无法用水清洗的中药材都是通过人工筛选去除灰尘和杂质，但是这种方法费时费力，加工效率较低。
3.专利申请cn212576828u，公开日为20210223，公开了一种中药材加工用除尘除杂设备，包括箱体，所述箱体内壁两侧之间的顶部和底部分别设置有第一筛板和第二筛板，所述箱体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有凸轮，所述第一筛板和第二筛板相对的一侧均固定连接有第一转动块，两个所述第一转动块相对的一侧均转动连接有连杆，本发明涉及中药材技术领域。该中药材加工用除尘除杂设备，通过设置第一筛板和第二筛板，通过电机带动凸轮转动，从而带动第一筛板和第二筛板抖动，达到使用电机筛除灰尘和杂质的目的，加快工作效率且解放劳动力。上述专利虽然能够自动对中药材进行筛选，但是筛板不能取出，不方便人们对筛选后的中药材进行取料。
4.综上所述，故现在迫切需要一种方便人工取料的用于中药材初加工的除杂装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有的中药材加工用除尘除杂设备的筛板一般不能取出，不方便人们对筛选后的中药材进行取料的缺点，本发明的目的是提供一种方便人工取料的用于中药材初加工的除杂装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种用于中药材初加工的除杂装置，包括有壳体、支撑框、支撑杆、网板、第一收集框、吸尘组件、挡住组件和运动组件，壳体内壁的左右两侧下部均设有支撑框，支撑框内侧均滑动式设有支撑杆，支撑杆的前部之间转动式设有用于对中药材进行筛选的网板，网板的底部后侧与支撑杆内侧后部接触，壳体的内侧下部放置有用于收集杂物的第一收集框，壳体的后侧下部设有用于收集粉尘的吸尘组件，壳体的前侧中部设有用于对支撑杆进行限位的挡住组件，壳体的后侧下部设有用于驱动网板上下移动的运动组件。
8.进一步说明，吸尘组件包括有放置框、第二收集框、吸尘器、管道和吸尘板，壳体的后侧下部设有放置框，放置框内放置有第二收集框，放置框的顶部设有吸尘器并连通，吸尘器顶部设有管道并连通，管道的上部贯穿壳体的后侧上部，管道的上部前侧左右对称设有吸尘板并连通。
9.进一步说明，挡住组件包括有挡块、第一连杆和第一弹簧，支撑框的前侧均滑动式设有挡块，挡块均挡住相邻的支撑杆前侧，壳体的前部下侧滑动式设有第一连杆，挡块均与第一连杆滑动式连接，第一连杆底部与壳体之间左右对称设有第一弹簧。
10.进一步说明，运动组件包括有第一电机、转盘、第二连杆、第一导杆和接触杆，壳体内壁的后侧下部设有第一电机，第一电机的输出轴上设有转盘，转盘的前侧下部设有第二连杆，壳体内部的后侧下部设有第一导杆，第一导杆上滑动式设有接触杆，接触杆与第二连杆滑动式连接，支撑杆的后部均与接触杆的上部接触。
11.进一步说明，还包括有用于避免中药材卡在网板上的防卡住组件，防卡住组件包括有第二电机、丝杆、螺母、滚筒、齿轮和齿条，网板的前部右侧设有第二电机，第二电机的输出轴上设有丝杆，丝杆的后侧与网板转动式连接，丝杆的后侧螺纹式设有螺母，螺母与网板右部滑动式连接，螺母的左侧下部转动式设有滚筒，滚筒的左侧设有齿轮，网板内壁的左侧下部设有齿条，齿轮与齿条啮合。
12.进一步说明，还包括有用于驱动网板往上转动的倾斜组件，倾斜组件包括有第三连杆、第二导杆、第四连杆、第二弹簧、第五连杆和第三弹簧，网板的右侧前部设有第三连杆，右侧的支撑杆顶部前侧设有第二导杆，第二导杆上滑动式设有第四连杆，第四连杆与第三连杆滑动式连接，第四连杆与第二导杆之间设有第二弹簧，第四连杆后侧滑动式设有第五连杆，第五连杆与螺母接触，第五连杆与第四连杆之间设有第三弹簧。
13.进一步说明，还包括有用于对中药材进行间歇性上料的定量组件，定量组件包括有储料框、挡板、第四弹簧、第五弹簧、卡杆、第六弹簧、第七弹簧、第六连杆、第八弹簧、第七连杆和第九弹簧，壳体的上部中间设有储料框，储料框的左右两侧下部均滑动式设有两块挡板，下侧的两块挡板外侧与储料框之间均设有第四弹簧，上侧的两块挡板外侧与储料框之间均设有第五弹簧，储料框的前侧下部左右对称滑动式设有卡杆，右侧的卡杆卡住上侧的两块挡板，右上侧的挡板与左侧的卡杆接触，左侧的卡杆与储料框之间设有第六弹簧，右侧的卡杆与储料框之间设有第七弹簧，壳体内部的后侧上部滑动式设有第六连杆，网板往上转动会与第六连杆接触，第六连杆与壳体之间左右对称设有第八弹簧，第六连杆的上下两侧均滑动式设有第七连杆，挡板均与相邻的第七连杆接触，第七连杆与第六连杆之间均设有第九弹簧。
14.进一步说明，壳体的底部设有防滑垫。
15.本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：
16.1、本发明通过第一电机作为驱动力，能够带动网板上下往复运动对中药材进行筛选，然后通过吸尘器能够吸取弥漫在壳体内部的灰尘，避免人们将大量的灰尘吸入体内，安全性较高。
17.2、本发明通过往下按压第一连杆，即可带动挡块往外侧运动不再挡住支撑杆前侧，此时人们可以将网板往前拉动取出，方便人们对筛选好的中药材进行取料。
18.3、本发明通过第二电机作为驱动力，能够带动滚筒在网板的底部前后滚动，从而能够将卡在网板上的中药材往上顶起。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的局部剖视结构示意图。
21.图3为本发明吸尘组件的局部剖视结构示意图。
22.图4为本发明挡住组件的安装示意图。
23.图5为本发明的a处的放大结构示意图。
24.图6为本发明运动组件的安装示意图。
25.图7为本发明运动组件的部分立体结构示意图。
26.图8为本发明防卡住组件的安装示意图。
27.图9为本发明的b处的放大结构示意图。
28.图10为本发明防卡住组件的部分立体结构示意图。
29.图11为本发明倾斜组件的安装示意图。
30.图12为本发明的c处的放大结构示意图。
31.图13为本发明定量组件的安装示意图。
32.图14为本发明的d处的放大结构示意图。
33.图15为本发明定量组件的局部剖视结构示意图。
34.附图中的标记：1：壳体，2：支撑框，3：支撑杆，4：网板，5：第一收集框，6：吸尘组件，61：放置框，62：第二收集框，63：吸尘器，64：管道，65：吸尘板，7：挡住组件，71：挡块，72：第一连杆，73：第一弹簧，8：运动组件，81：第一电机，82：转盘，83：第二连杆，84：第一导杆，85：接触杆，9：防卡住组件，91：第二电机，92：丝杆，93：螺母，94：滚筒，95：齿轮，96：齿条，10：倾斜组件，101：第三连杆，102：第二导杆，103：第四连杆，104：第二弹簧，105：第五连杆，106：第三弹簧，11：定量组件，111：储料框，112：挡板，113：第四弹簧，114：第五弹簧，115：卡杆，116：第六弹簧，117：第七弹簧，118：第六连杆，119：第八弹簧，1110：第七连杆，1111：第九弹簧。
具体实施方式
35.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
36.实施例1
37.一种用于中药材初加工的除杂装置，参照图1-图7，包括有壳体1、支撑框2、支撑杆3、网板4、第一收集框5、吸尘组件6、挡住组件7和运动组件8，壳体1内壁的左右两侧下部均焊接有支撑框2，壳体1的底部设有防滑垫，起防滑作用，能够提高整个装置的稳定性，支撑框2内侧均滑动式设有支撑杆3，支撑杆3的前部之间转动式设有网板4，网板4的底部后侧与支撑杆3内侧后部接触，网板4上下运动能够对中药材进行筛选，壳体1的内侧下部放置有第一收集框5，网板4对中药材筛选时，杂物会往下掉落至第一收集框5内，壳体1的后侧下部设有吸尘组件6，壳体1的前侧中部设有挡住组件7，壳体1的后侧下部设有运动组件8。
38.参照图2和图3，吸尘组件6包括有放置框61、第二收集框62、吸尘器63、管道64和吸尘板65，壳体1的后侧下部设有放置框61，放置框61内放置有第二收集框62，放置框61的顶部栓接有吸尘器63并连通，吸尘器63顶部设有管道64并连通，管道64的上部贯穿壳体1的后侧上部，管道64的上部前侧左右对称设有吸尘板65并连通，吸尘器63能够通过管道64和吸尘板65对弥漫在壳体1内的粉尘进行收集，并将粉尘传输至第二收集框62中。
39.参照图1、图2、图4和图5，挡住组件7包括有挡块71、第一连杆72和第一弹簧73，支
撑框2的前侧均滑动式设有挡块71，挡块71均挡住相邻的支撑杆3前侧，从而能够对支撑杆3进行限位，壳体1的前部下侧滑动式设有第一连杆72，挡块71均与第一连杆72滑动式连接，第一连杆72底部与壳体1之间左右对称设有第一弹簧73。
40.参照图1、图2、图6和图7，运动组件8包括有第一电机81、转盘82、第二连杆83、第一导杆84和接触杆85，壳体1内壁的后侧下部栓接有第一电机81，第一电机81的输出轴上设有转盘82，转盘82的前侧下部设有第二连杆83，壳体1内部的后侧下部设有第一导杆84，第一导杆84上滑动式设有接触杆85，接触杆85与第二连杆83滑动式连接，支撑杆3的后部均与接触杆85的上部接触，启动第一电机81，能够驱动接触杆85上下移动，从而带动网板4上下移动对中药材进行筛选。
41.当人们需要使用该装置时，首先将中药材放到网板4上，然后启动吸尘器63和第一电机81，第一电机81的输出轴带动转盘82转动，转盘82带动第二连杆83转动，第二连杆83带动接触杆85上下往复运动，从而能够带动支撑杆3和网板4上下往复运动，使得网板4能够对中药材进行筛选，使得中药材中的杂质往下掉落至第一收集框5内，吸尘器63能够通过管道64和吸尘板65对弥漫在壳体1内的粉尘进行收集，并将粉尘传输至第二收集框62中，如此往复，当中药材筛选完成后，关闭吸尘器63和第一电机81，然后往下按压第一连杆72，第一弹簧73压缩，第一连杆72带动挡块71往外侧运动，使得挡块71不再挡住支撑杆3前侧，然后即可将网板4往前拉动，带动支撑杆3往前运动，使得支撑杆3挡住挡块71内侧，此时可以松开第一连杆72，然后将该网板4上的中药材取出，再将网板4往后运动复位，带动支撑杆3往后运动复位，当支撑杆3与挡块71分离时，第一弹簧73恢复原状，带动第一连杆72往上运动复位，第一连杆72带动挡块71往内侧运动复位重新挡住支撑杆3前侧，重复上述操作，即可再次对中药材进行筛选，当人们不需要使用该装置时，将第一收集框5和第二收集框62取出，然后将第一收集框5和第二收集框62内的杂物和粉尘处理掉，最后将第一收集框5和第二收集框62分别放回原位即可。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，参照图2、图8、图9和图10，还包括有防卡住组件9，防卡住组件9包括有第二电机91、丝杆92、螺母93、滚筒94、齿轮95和齿条96，网板4的前部右侧栓接有第二电机91，第二电机91的输出轴上设有丝杆92，丝杆92的后侧与网板4转动式连接，丝杆92的后侧螺纹式设有螺母93，螺母93与网板4右部滑动式连接，螺母93的左侧下部转动式设有滚筒94，滚筒94前后移动能够将卡在网板4上的中药材往上顶起，滚筒94的左侧设有齿轮95，网板4内壁的左侧下部设有齿条96，齿轮95与齿条96啮合。
44.当中药材筛选完成后，人们可以启动第二电机91，控制第二电机91正转，第二电机91的输出轴带动丝杆92正转，从而带动螺母93往前运动，螺母93带动滚筒94和齿轮95往前运动，齿条96会带动齿轮95转动，从而带动滚筒94转动，当滚筒94运动到最前侧时，控制第二电机91反转，第二电机91的输出轴带动丝杆92反转，从而带动螺母93、滚筒94和齿轮95往后运动复位，齿条96会带动齿轮95反转，从而带动滚筒94反转，当滚筒94运动到最后侧时，关闭第二电机91，滚筒94在前后运动时，能够将卡在网板4上的中药材往上顶起，方便人们将筛选好的中药材取出。
45.参照图1、图2、图11和图12，还包括有倾斜组件10，倾斜组件10包括有第三连杆101、第二导杆102、第四连杆103、第二弹簧104、第五连杆105和第三弹簧106，网板4的右侧
前部焊接有第三连杆101，右侧的支撑杆3顶部前侧设有第二导杆102，第二导杆102上滑动式设有第四连杆103，第四连杆103与第三连杆101滑动式连接，第四连杆103往前运动时，能够带动第三连杆101往前转动，从而带动网板4往上转动将筛选好的中药材往前倒出，第四连杆103与第二导杆102之间设有第二弹簧104，第四连杆103后侧滑动式设有第五连杆105，第五连杆105与螺母93接触，第五连杆105与第四连杆103之间设有第三弹簧106。
46.初始时，第二弹簧104和第三弹簧106处于拉伸状态，当螺母93往前运动时，会与第五连杆105分离，第三弹簧106恢复原状，带动第五连杆105往前运动复位，然后第二弹簧104恢复原状，带动第四连杆103往前运动复位，第四连杆103带动第三连杆101往前转动10度，从而带动网板4往上转动10度，使得筛选好的中药材能够往前滑落，由人工进行收集，当螺母93往后运动复位时，会与第五连杆105接触，从而会带动第五连杆105往后运动，第五连杆105带动第四连杆103往后运动，第二弹簧104拉伸，第四连杆103带动第三连杆101往后转动10度复位，从而带动网板4往下转动10度复位，此时第四连杆103停止运动，第五连杆105继续往后运动，第三弹簧106拉伸，当螺母93停止运动时，第五连杆105停止运动，如此能够自动完成中药材的出料工作。
47.参照图1、图2、图13、图14和图15，还包括有定量组件11，定量组件11包括有储料框111、挡板112、第四弹簧113、第五弹簧114、卡杆115、第六弹簧116、第七弹簧117、第六连杆118、第八弹簧119、第七连杆1110和第九弹簧1111，壳体1的上部中间设有储料框111，储料框111能够对中药材进行存储，储料框111的左右两侧下部均滑动式设有两块挡板112，下侧的两块挡板112外侧与储料框111之间均设有第四弹簧113，上侧的两块挡板112外侧与储料框111之间均设有第五弹簧114，储料框111的前侧下部左右对称滑动式设有卡杆115，右侧的卡杆115卡住上侧的两块挡板112，右上侧的挡板112与左侧的卡杆115接触，左侧的卡杆115与储料框111之间设有第六弹簧116，右侧的卡杆115与储料框111之间设有第七弹簧117，壳体1内部的后侧上部滑动式设有第六连杆118，网板4往上转动会与第六连杆118接触，第六连杆118与壳体1之间左右对称设有第八弹簧119，第六连杆118的上下两侧均滑动式设有第七连杆1110，挡板112均与相邻的第七连杆1110接触，第七连杆1110与第六连杆118之间均设有第九弹簧1111。
48.初始时，第四弹簧113和第六弹簧116均处于压缩状态，当人们需要使用该装置时，可以将适量的中药材放入储料框111中，上侧的挡板112会将中药材挡住，当网板4往上转动时，会与第六连杆118接触，带动第六连杆118往上运动，第八弹簧119压缩，由于右侧的卡杆115卡住上侧的挡板112，上侧的挡板112不能运动，使得上侧的第七连杆1110不能运动，上侧的第九弹簧1111压缩，第六连杆118带动下侧的第七连杆1110往上运动，使得下侧的第七连杆1110松开下侧的挡板112，第四弹簧113恢复原状，带动下侧的挡板112往内侧运动挡住储料框111下部，当右下侧的挡板112与右侧的卡杆115接触时，挤压右侧的卡杆115往上运动，第七弹簧117压缩，使得右侧的卡杆115松开上侧的挡板112，上侧的第九弹簧1111恢复原状，带动上侧的第七连杆1110往上运动，上侧的第七连杆1110挤压上侧的挡板112往外侧运动，第五弹簧114压缩，此时左上侧的挡板112松开左侧的卡杆115，第六弹簧116恢复原状，带动左侧的卡杆115往下运动卡住下侧的挡板112，此时储料框111中的中药材会往下掉落被下侧的挡板112挡住，当网板4往下转动复位时，会与第六连杆118分离，第八弹簧119恢复原状，带动第六连杆118往下运动复位，由于左侧的卡杆115卡住下侧的挡板112，下侧的
挡板112不能运动，使得下侧的第七连杆1110不能运动，下侧的第九弹簧1111压缩，第六连杆118带动上侧的第七连杆1110往下运动复位，使得上侧的第七连杆1110松开上侧的挡板112，第五弹簧114恢复原状，带动上侧的挡板112往内侧运动挡住中药材，当左上侧的挡板112与左侧的卡杆115接触时，挤压左侧的卡杆115往下运动，第六弹簧116压缩，使得左侧的卡杆115松开下侧的挡板112，此时下侧的第九弹簧1111恢复原状，带动下侧的第七连杆1110往下运动复位，下侧的第七连杆1110挤压下侧的挡板112往外侧运动，第四弹簧113压缩，使得四块挡板112之间的中药材能够往下掉落至网板4上，此时右下侧的挡板112与右侧的卡杆115分离，第七弹簧117恢复原状，带动右侧的卡杆115往下运动复位卡住上侧的挡板112，如此往复，能够自动完成中药材的间歇性上料功能。
49.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。