单向阀的制作方法

1.本技术涉及流体输送技术领域，例如涉及一种单向阀。


背景技术：

2.目前，空调机系统通常使用单向阀，单向阀设置在冷凝器与蒸发器之间，其作用是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，以便于空调机系统制冷或制热的模式切换。
3.但是，为了避免单向阀中的阀芯与阀壁接触，减少噪音的产生和与阀壁的磨损，一般将单向阀竖直设置在管路中。现有的单向阀结构包括壳体、阀芯、阀座和限位件。当流体正向流动时，阀芯在流体的冲击作用下，沿壳体内部移动到限位件位置，流体沿阀芯与壳体、限位件之间的间隙流出，此时，单向阀的通道处于导通状态；当流体逆向流动时，阀芯在流体的冲击作用下，沿壳体内部移动到阀座位置，阀芯的顶部与阀座完全接触，无间隙，流体无法流出，此时单向阀的通道处于关闭状态。单向阀横置会导致阀芯下侧与阀壁摩擦，，因此一般单向阀均为竖直放置。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.单向阀竖直设置在管路中，单向阀的通道导通时，阀芯一侧需要有冷媒进行压差支撑。当冷媒流量不稳定或气液两相时，阀芯可能会产生一定的偏转，与阀壁接触，磨损阀芯和阀壁。


技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种单向阀，通过挡板能够协助固定阀芯，避免阀芯与阀壁摩擦，产生噪音和磨损的问题。
8.在一些实施例中，一种单向阀，包括阀体、挡板和电动装置，其中，阀体，其内部设置有阀芯；挡板，设置于阀体，挡板在第一位置时，能限定阀芯封堵阀口，挡板在第二位置时，能限定阀芯打开阀口；电动装置，设置于阀体，能驱动挡板，使挡板在第一位置和第二位置之间切换。
9.在一些实施例中，挡板至少设置有两个，位于阀芯的两侧。
10.在一些实施例中，阀体包括：限位结构，在阀体内侧壁为凹槽，在阀体外侧壁为凸起；挡板设置于限位结构的凹槽内。
11.在一些实施例中，限位结构包括：弹性密封垫片，设置于凹槽的开口处，将挡板封在弹性密封垫片与凹槽形成的空间内。
12.在一些实施例中，弹性密封垫片的面积大于凹槽的开口的面积。
13.在一些实施例中，限位结构包括：弹性件，第一端与挡板连接，第二端与凹槽的底
面连接。
14.在一些实施例中，限位结构包括：限位板，设置于凹槽内，与弹性件的第二端连接。
15.在一些实施例中，电动装置套设于阀体外侧壁。
16.在一些实施例中，电动装置包括：金属线圈，套设于阀体的限位结构的凸起。
17.在一些实施例中，阀芯包括：定位孔，设置于阀芯的侧壁；挡板在第二位置时，挡板能插入定位孔。
18.本公开实施例提供的单向阀，可以实现以下技术效果：
19.本公开实施例提供的单向阀，通过电动装置进行控制挡板，在单向阀的通道处于导通状态时，挡板能够限制阀芯不与阀壁接触摩擦。有效的减少阀芯受外力影响下发生偏转与其他结构件发生碰撞，进而增加使用寿命，减少噪音。
20.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
21.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
22.图1是本公开实施例提供的单向阀的结构示意图；
23.图2是本公开实施例提供的单向阀通道处于导通状态的结构示意图；
24.图3是本公开实施例提供的单向阀通道处于关闭状态的结构示意图；
25.图4是图3中a的局部放大图。
26.附图标记：
27.10：阀体；
28.101：阀芯；102：阀口；
29.20：挡板；
30.30：电动装置；
31.301：金属线圈；
32.40：限位结构；
33.401：弹性件；402：限位板。
具体实施方式
34.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
35.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
36.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
37.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
38.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
39.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
40.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.现有的单向阀的阀芯在受到流体作用，向限位件运动时，容易受到流体流动及重力的多重影响，导致阀芯在单向阀的腔体内与腔体壁面及限位件发生碰撞。
43.结合图1所示，本公开实施例提供一种单向阀，包括阀体10、挡板20和电动装置30。其中，阀体10，其内部设置有阀芯101；挡板20，设置于阀体10，挡板20在第一位置时，能限定阀芯101封堵阀口102，挡板20在第二位置时，能限定阀芯101打开阀口102；电动装置30，设置于阀体10，能驱动挡板20，使挡板20在第一位置和第二位置之间切换。
44.采用本公开实施例提供的单向阀，通过电动装置进行控制挡板，在单向阀的通道处于导通状态时，挡板能够限制阀芯不与阀壁接触摩擦。有效的减少阀芯受外力影响下发生偏转与其他结构件发生碰撞，进而增加使用寿命，减少噪音。
45.在本实施例中，单向阀包括具有管状的阀体10，阀体10内部为筒状壁的腔体，还包括阀座和限位件(图中未示出)，阀座设置于阀体的腔体内，阀座具有阀口102，用于流体流入。限位件设置于阀座内。这样，阀座与限位件形成限位空间。
46.在本实施例中，还包括设置在限位空间内的阀芯101和挡板20，阀芯101具有第一端和第二端，第一端为锥形结构的堵头，第二端为固定部。在阀座上设置有阀口102，锥形结构的堵头是朝向阀口102的；固定部与挡板20配合，进而限定阀芯101的动作。
47.结合图2至3所示，当流体正向从阀座一侧流入时，流体会推动阀芯101的堵头，使流体可以从阀座的阀口102内流入，此时，挡板20在第二位置时，能限定阀芯101打开阀口102，进而打开单向阀的通道；当流体从限位件一侧流入时，流体会推动阀芯101，使阀芯101的堵头可以插入到阀座的阀口102内，此时，挡板20在第一位置时，能限定阀芯101封堵阀口102，进而关闭单向阀的通道。
48.在上述实施例中，挡板20是设置在阀体10的内侧壁，能够使阀芯101与阀体10的内侧壁具有一定的间隔距离，也限定了阀芯101的动作，这样，有效的减少阀芯受外力影响下
发生偏转与其他结构件发生碰撞。
49.在本实施例中，还包括有电动装置30，设置于阀体10，电动装置30通电后，能够控制驱动挡板20，使挡板20在第一位置和第二位置之间切换。
50.可选地，电动装置30可以使微型驱动电机，电动装置30的驱动端与挡板20相连接。当需要打开单向阀的通道，挡板20需要在第二位置，通过电动装置30驱动挡板20，可以使挡板20位于在第二位置，并限定阀芯101的动作；当需要关闭单向阀的通道，挡板20需要在第一位置，通过电动装置30驱动挡板20，可以使挡板20位于在第一位置，并限定阀芯101的动作。
51.可选地，为了减少挡板20与阀芯101产生噪音，挡板20的端部可以设置有橡胶垫。
52.由于挡板20能够限定阀芯101的动作，为了使得单向阀的通道导通时，挡板20能够稳定的限定阀芯101的动作，在阀体10可以设置有多个挡板20。
53.在一些实施例中，挡板20至少设置有两个，位于阀芯101的两侧。能够稳定的将限定阀芯101的动作。
54.在本实施例中，挡板20设置的数量是可以增加限定阀芯101的稳定性的。可选地，挡板20设置有2个、3个、4个或5个。
55.在本实施例中，挡板20可以设置有两个，阀体10和阀芯101均是圆形结构，挡板20设置有两个，两个挡板20的一端是设置在阀体10的内侧壁上，两个挡板20的另一端是与阀芯101相接触的，是位于阀芯101的两侧。
56.当打开单向阀的通道时，通过电动装置30驱动挡板20，使两个挡板20位于第二位置。两个挡板20的另一端是与阀芯101的固定部连接，并且是位于阀芯101的两侧，是能够稳定的将阀芯101固定，防止阀芯101运动。
57.在本实施例中，挡板20可以设置有三个，阀体10和阀芯101均是圆形结构，挡板20设置有三个，三个挡板20的一端是设置在阀体10的内侧壁上，三个挡板20的另一端是与阀芯101相接触的，是位于阀芯101呈120
°
排布设置。
58.当打开单向阀的通道时，通过电动装置30驱动挡板20，使三个挡板20位于第二位置。三个挡板20的另一端是与阀芯101的固定部连接，并且是位于阀芯101呈120
°
排布设置，是能够稳定的将阀芯101固定，防止阀芯101运动。
59.在一些实施例中，阀体10包括：限位结构40，在阀体10内侧壁为凹槽，在阀体10外侧壁为凸起；挡板20设置于限位结构40的凹槽内。
60.当需要打开单向阀的通道时，挡板20向凹槽一侧移动一段距离，可以在限定阀芯101的运动。当需要关闭单向阀的通道时，挡板20可以从凹槽中伸出一段距离，可以在限定阀芯101的运动。
61.在本实施例中，阀体10中设置有限位结构40，其中，限位结构40是在阀体10的内侧壁形成了凹槽，在阀体10外侧壁形成了凸起，挡板20是在凹槽中设置，可以在凹槽伸缩移动，进而限定阀芯101的运动。
62.在本实施例中，凹槽为圆形或方形均可，挡板20是于凹槽的形状相适配的。凹槽的深度以及挡板20的长度，可以根据实际使用的场景自行设定。
63.可选地，凹槽为圆形凹槽，挡板20为圆形杆，挡板20是能够在凹槽内进行移动伸缩的。
64.当打开单向阀的通道，限定阀芯101的运动时，挡板20向凹槽一侧移动一段距离。当关闭单向阀的通道时，限定阀芯101的运动时，挡板20可以从凹槽中伸出一段距离。
65.为了在挡板20进行伸缩移动时，保证整个阀体的密封性，以及挡板20与阀芯101接触时产生声音。还设置有弹性密封垫片。
66.在一些实施例中，限位结构40包括：弹性密封垫片，设置于凹槽的开口处，将挡板20封在弹性密封垫片与凹槽形成的空间内。
67.当挡板20向凹槽一侧移动一段距离时，弹性密封垫片挡在凹槽的开口处，挡板20支撑着弹性密封垫片，弹性密封垫片与阀芯101接触；当挡板20从凹槽中伸出一段距离时，弹性密封垫片被挡板20撑开，弹性密封垫片与阀芯101接触。
68.在本实施例中，弹性密封垫片可以采用弹性较强的橡胶垫，弹性密封垫片是将固定设置在凹槽的开口处，这样，才能将挡板20封在弹性密封垫片与凹槽形成的封闭空间内，可以保证整个阀体的密封性，也能保证封闭空间的密封性。
69.在一些实施例中，弹性密封垫片的面积大于凹槽的开口的面积。能够使弹性密封垫片具有较大的移动空间，防止挡板20从凹槽中伸出一段距离时，弹性密封垫片从凹槽的开口处脱离。
70.在本实施例中，弹性密封垫片的面积需要大于凹槽的开口的面积，这样才能使挡板20能够有足够的伸出距离。如果弹性密封垫片的面积与凹槽的开口的面积相同，这样，当挡板20从凹槽中伸出一段距离时，可能将弹性密封垫片从凹槽的开口处脱离。
71.在一些实施例中，限位结构40包括：弹性件401，第一端与挡板20连接，第二端与凹槽的底面连接。防止挡板20进入阀体10内的距离过长，也能防止弹性密封垫片从凹槽的开口处脱离。
72.在本实施例中，限位结构40包括弹性件401，弹性件401用于防止挡板20进入阀体10内的距离过长，弹性件401的第一端与挡板20固定连接，第二端与凹槽的底面固定连接。限定了弹性件401的距离。
73.在本实施例中，弹性件401包括弹簧，弹簧的第一端与挡板20固定连接，弹簧的第二端与凹槽的底面固定连接，在弹簧的弹力作用下，能够牵引挡板20，限定挡板20的移动距离。
74.在一些实施例中，限位结构40包括：限位板402，设置于凹槽内，与弹性件401的第二端连接。与弹性件401连接，便于安装。
75.在本实施例中，弹性件401包括弹簧在弹簧的弹力作用下，能够牵引挡板20，限定挡板20的移动距离。限位结构40还包括有限位板402，设置在凹槽内，限位板40为平板结构，弹性件401的第二端可以直接与限位板402连接。这样，弹性件401可以不直接与凹槽的底面固定连接，方便安装单向阀的各个零件。
76.在一些实施例中，电动装置30套设于阀体10外侧壁。电动装置30为了方便与阀体10连接。电动装置30为圆筒型结构，直接套设在阀体10外侧壁，能够驱动挡板20。
77.结合图4所示，在一些实施例中，电动装置30包括：金属线圈301，套设于阀体10的限位结构40的凸起。金属线圈301通电后可生成磁场，通过电磁力，可控制挡板20在凹槽内伸缩。
78.在本实施例中，金属线圈301是套设在限位结构40的凸起，相当于金属线圈301是
套设在挡杆20上，当金属线圈301通电后，形成多个电流环，磁感线密度大，磁场强度大，通过磁力可以带动挡杆20运动。可选地，如需要改变磁力的大小，可以调节通过的电流或线圈的绕组匝数。
79.在本实施例中，金属线圈301不通电时，通过弹性件401的弹力，挡板20抵接在阀芯的表面，挡板20并不向凹槽内侧移动，此时，挡板20是位于第一位置，能限定阀芯101封堵阀口102，关闭单向阀的通道。
80.当需要解锁时，金属线圈301通电时，通过电磁力，挡杆20挤压弹性件401，挡板20是位于第二位置，能限定阀芯101打开阀口102，打开单向阀的通道。
81.在一些实施例中，阀芯101包括：定位孔，设置于阀芯101的侧壁；挡板20在第二位置时，挡板20能插入定位孔。
82.在本实施例中，为了使挡板20在第二位置，打开单向阀的通道，能限定阀芯101的动作，还可以设置有定位孔，设置于阀芯101的侧壁，挡板20在第二位置时，挡板20能插入定位孔，进一步的限定阀芯101的动作。
83.在实际应用中，此单向阀可以设置在冷凝器与蒸发器之间，以便于空调机系统制冷或制热的模式切换。单向阀中的电动装置30还与冷凝器与蒸发器之间的四通阀通信连接。
84.若单向阀需要在制冷运行时关闭，制热运行时流通，电动装置30识别四通阀信号，其中，一般情况下四通阀断电时为制冷运行，在空调开机时，电动装置30通电，挡板20收回。并计时1min，1min内检测四通阀电信号是否改变。若四通阀电信号没有改变，则1min后，电动装置30断电挡板20伸出；若四通阀的电信号发生改变，则以改变后时间开始重新计时1min，重新计时后，电动装置30断电，挡板20伸出。
85.综上所述，借助上述技术方案，通过电动装置进行控制挡板，在单向阀的通道处于导通状态时，挡板能够限制阀芯不与阀壁接触摩擦。有效的减少阀芯受外力影响下发生偏转与其他结构件发生碰撞，进而增加使用寿命，减少噪音。
86.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。