一种环保马桶装置的制作方法

1.本发明涉及卫浴洁具领域，尤其涉及一种环保马桶装置。


背景技术：

2.在公共场合或者重大活动现场一般会临时搭建公共卫生间，而搭建公共卫生间则需要配套相应的用水系统和排污系统，以此来保证公共卫生间的正常使用。
3.由此，由于受到场地限制，水电设施的设计布置存在一定程度的不便，所以此类卫生间会存在用水不便和通水排污困难的问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种环保马桶装置。
5.本发明为解决其问题所采用的技术方案是：包括马桶主体和马桶盖；
6.高压水汽组件，所述高压水汽组件包括高压喷嘴，所述高压喷嘴设于所述马桶主体内，用以喷射高压水汽以清洁所述马桶主体内的废弃物；
7.压缩部，所述压缩部设置于所述马桶主体的排废口，用以压缩废弃物的固体废料以形成固体渣块；
8.废弃物收集部，废弃物收集部设于所述压缩部下方，用以区分收集废弃物的液体废料和固体渣块。
9.由此，首先，高压水汽是通过将气化的水以高压的方式喷出并用于清洁废弃物，因此单次的废弃物清洁所耗费的水量更少，进而达到便捷与清洁用水的目的；其次，压缩部将废弃物的固体废料压缩成固体渣块，更好的减小固体废料储存所需要的空间；再者，压缩部将废弃物的固体废料压缩成固体渣块后，固体渣块与液体废料在废弃物收集部分开收集，便于后续液体废料和固体废料的分别处理。
10.进一步地，所述压缩部为气压缸，所述气压缸的伸缩杆水平方向上的伸缩以对废弃物进行压缩。
11.由此，压缩部为气压缸，气压缸的伸缩杆水平方向上的伸缩以对废弃物进行压缩，气压缸具有应用广泛和结构简单的优点，更好的达到简化马桶装置整体结构的目的。
12.进一步地，废弃物收集部包括废水箱和废物箱；
13.所述废水箱和废物箱并列设于所述气压缸的下方，所述废水箱和废物箱沿所述气压缸的伸缩杆伸长方向自所述气压缸的缸体由近向远设置；
14.所述废水箱的顶部设有进水口，所述进水口设有过滤器；
15.所述废物箱的顶部设有进料口，所述进料口转动设置进料板。
16.由此，废物箱的进料口的位于气压缸压缩固体废料的位置的下方，气压缸将固体废料压缩成固体渣块后，废物箱打开进料口的进料板，固体渣块直接落入废物箱中，极大方便了固体渣块的收集。
17.进一步地，还包括焚烧组件，所述焚烧组件设于所述马桶主体，所述马桶主体的排
废口处设置转动设置挡板，用以将废弃物拦截于所述马桶主体内以使所述焚烧组件就废弃物进行焚烧。
18.由此，在废弃物进入压缩部之前，挡板将废弃物拦截在马桶主体中，焚烧组件对废弃物进行高温加热焚烧，焚烧后的废弃物脱水减重，更利于后续压缩部的压缩以及废弃物收集部的收集。
19.进一步地，还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述马桶主体内并与控制主板连接，用以监测所述焚烧组件焚烧废弃物时所述马桶主体内的温度。
20.由此，焚烧组件对马桶主体内的废弃物进行焚烧时，温度传感器可以检测马桶主体内的温度，防止出现温度过高的情况，便于保证焚烧的安全性。
21.进一步地，所述还包括空气压缩机和水箱；
22.所述高压水汽组件还包括高压水汽混合枪，所述高压水汽混合枪分别通过第一换向阀和第二换向阀与所述空气压缩机以及水箱连接；
23.所述进料板的转动轴连接第一转动缸，所述挡板的转动轴连接第二转动缸，所述马桶盖的转动轴连接第三转动缸，所述第一转动缸、第二转动缸和第三转动缸分别通过第三换向阀、第四换向阀以及第五换向阀与所述空气压缩机连接；
24.所述气压缸通过第六换向阀与所述空气压缩机连接。
25.由此，进料板、挡板、马桶盖和气压缸均通过气压进行驱动，气压驱动具有结构简单、操作方便以及成本低廉的优点。
26.进一步地，还包括控制系统，所述控制系统包括控制主板，所述第一换向阀、第二换向阀、第三换向阀、第四换向阀、第五换向阀和第六换向阀分别与所述控制主板连接。
27.由此，通过控制主板控制各个换向阀，再通过各个换向阀来控制对应的部件，提高了马桶装置的自动化。
28.进一步地，所述控制系统还包括液晶显示屏，所述液晶显示屏与所述控制主板连接。
29.由此，液晶显示屏用于显现马桶主体内状态，比如：废弃物焚烧时，显示为“加热中”，废弃物冲洗时，显示为“冲洗中”，废弃物处理完成后，显示为“可用”等。
30.进一步地，所述控制系统还包括对射型光电开关，所述对射型光电开关设于所述马桶主体内且与所述控制主板连接。
31.由此，对射型光电开关用于检测马桶主体内是否存在异物，以此来判断是否需要高压喷嘴对马桶主体内进行水汽的喷射清洁。
32.进一步地，所述控制系统还包括接近开关，所述接近开关设于所述马桶主体顶部并与所述控制主板连接，用以检测所述马桶盖是否合盖于所述马桶主体上
33.由此，接近开关检测马桶盖是否合盖于马桶主体上，以此来保证废弃物焚烧时马桶盖对马桶主体的完全封闭。
34.综上所述，本发明提供的一种环保马桶装置具有如下技术效果：
35.1.高压水汽是通过将气化的水以高压的方式喷出并用于清洁废弃物，因此单次的废弃物清洁所耗费的水量更少，进而以此来达到节约清洁用水的目的。
36.2.压缩部将废弃物的固体废料压缩成固体渣块，更好的减小固体废料储存所需要的空间。
37.3.压缩部将部将废弃物的固体废料压缩成固体渣块后，固体渣块与液体废料在废弃物收集部分开收集，便于后续液体废料和固体废料的分别处理。
附图说明
38.图1为本发明实施例一的示意图；
39.图2为图1中a处的放大图；
40.图3为本发明实施例二的示意图；
41.图4为图3中b处的放大图。
42.其中，附图标记含义如下：
43.1、高压水汽组件；11、高压喷嘴；2、焚烧组件；3、压缩部；31、气压缸；4、废弃物收集部；41、废水箱；42、废物箱；5、进料板；51、化霜；7、温度传感器；8、控制主板；9、空气压缩机；10、水箱；12、高压水汽混合枪；13、挡板；14、液晶显示屏；15、对射型光电开关；16、第一换向阀；17、第二换向阀；18、第三换向阀；19、第四换向阀；20、第五换向阀；21、第六换向阀；22、第七换向阀；23、按动按键；24、第一转动缸；25、第二转动缸；26、第三转动缸；27、马桶主体；28、马桶盖；29、马桶垫圈；30、接近开关。
具体实施方式
44.为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。
47.实施例一
48.参阅图1，一种环保马桶装置，包括：
49.马桶主体27、马桶盖28和马桶垫圈29，马桶盖28转动设置于马桶主体27的上方，用以合盖于马桶主体27的上开口，马桶垫圈29转动设置于马桶主体27的上方且位于马桶主体27和马桶盖28之间，特别的，马桶垫圈29处于马桶盖28的包围中，也即是，当马桶垫圈29置于马桶主体27上时，此时马桶盖28合盖在马桶主体27上，马桶盖28将马桶垫圈29完全遮罩。
50.特别的，为减少废弃物以及废水等对马桶主体27内壁面的黏连，马桶主体27的内壁面上涂层，涂层是但不限于特氟龙涂层。
51.高压水汽组件1，高压水汽组件1包括高压喷嘴11，高压喷嘴11设于马桶主体27内，用以喷射高压水汽以清洁马桶主体27内的废弃物，较佳的，本实施例中，高压喷嘴11的数量为多个，多个高压喷嘴11分别设在马桶主体27内部的上方，便于高压喷嘴11喷射的水汽自上而下的冲洗废弃物。
52.压缩部3，压缩部3连接于马桶主体27的排废口，优选的，压缩部3为气压缸31，具体
的，气压缸31水平设置于马桶主体27的排废口下方，也即是，气压缸31的伸缩杆在水平方向上进行伸缩，伸缩杆的端部设有挤压板。
53.废弃物收集部4，废弃物收集部4设于压缩部3下方，具体的，废弃物收集部4包括包括废水箱41和废物箱42。
54.具体的，废水箱41和废物箱42并列设于气压缸31的下方，废水箱41和废物箱42沿气压缸31的伸缩杆伸长方向，自气压缸31的缸体由近向远设置，特别的，为便于废水箱41和废物箱42的更换，废水箱41和废物箱42滑动连接于马桶主体27上，废水箱41和废物箱42可以以抽拉的方式整体从马桶主体27上取下。
55.参阅图2，废水箱41的顶部设有进水口，进水口设有过滤器，具体的，废水箱41的顶部设有过滤孔；在本实施例中，为使得废弃物的液体废料更快的进入废水箱41中，较佳的，废水箱41设于马桶主体27的排废口下方，同时也将废水箱41的顶部的进水口设于排废口下方。
56.废物箱42的顶部设有的顶部设有进料口，进料口转动设置进料板5。
57.进一步地，还包括空气压缩机9和水箱10；高压水汽组件1还包括高压水汽混合枪12，高压水汽混合枪12的入气口以及入水口分别通过第一换向阀16和第二换向阀17分别与空气压缩机9以及水箱10连接，高压水汽混合枪12的水汽出口与高压喷嘴11连接。
58.进料板5的转动轴连接第一转动缸24，马桶盖28的转动轴连接第三转动缸26，第一转动缸24和第三转动缸26分别通过第三换向阀18和第五换向阀20与空气压缩机9连接。
59.气压缸31通过第六换向阀21与空气压缩机9连接。
60.在本实例中，较佳的，第一转动缸24和第三转动缸26均为气动转动缸。
61.第一换向阀16、第二换向阀17、第三换向阀18、第五换向阀20和第六换向阀21均为电磁换向阀，具体的，第一换向阀16、第二换向阀17、第三换向阀18和第六换向阀21均为但不限于三位四通电磁换向阀，第五换向阀20为但不限于三位二通电磁换向阀。
62.此外，为增强水箱10向高压水汽混合枪12所输送的水的水压，将水箱10和空气压缩机9连接，空气压缩机9向水箱10输送压缩空气，压缩空气增大水箱10内的压强，并以此来增强水箱10往高压水汽混合枪12输水时的水压，同时，为便于控制空气压缩机9向水箱10输送压缩空气，空气压缩机9和水箱10连接的气路上设置第七换向阀22，第七换向阀22与控制主板8连接，优选的，第七换向阀22为但不限于三位四通电磁换向阀。
63.进一步地，为提高马桶装置的自动控制，马桶装置还包括控制系统，控制系统包括控制主板8，第一换向阀16、第二换向阀17、第三换向阀18、第五换向阀20、第六换向阀21和第七换向阀22分别与控制主板8连接。
64.控制系统还包括液晶显示屏14、对射型光电开关15和接近开关30，液晶显示屏14、对射型光电开关15和接近开关30分别与控制主板8连接。
65.具体的，液晶显示屏14设置在马桶盖28上；对射型光电开关15设于马桶主体27内，接近开关30设于马桶主体27顶部。
66.特别的，为了便于控制马桶盖28的打开和盖合，控制系统还包括按动按键23，具体的，按动按键23与控制主板8连接并设置在马桶盖28上。
67.马桶装置的工作原理为：使用者使用完马桶后，按下按动按键23，接着控制主板8控制第五换向阀20打开，空气压缩机9的空气驱动第三转动缸26带动马桶盖28向下转动并
盖合在马桶主体27上，此时，接近开关30感应到马桶主体27后说明马桶盖28已经盖合完成，对射型光电开关检测到马桶主体27内存在废弃物。
68.接着，控制主板8控制第一换向阀16和第二换向阀17打开，空气压缩机9和水箱10分别向高压水汽混合枪12输入高压空气和水，高压空气和水形成高压水汽后从高压喷嘴11喷出，高压水汽清洗马桶主体27的废弃物，此外，上述提出，为增强水箱10向高压水汽混合枪12所输送的水的水压，将水箱10和空气压缩机9连接，空气压缩机9向水箱10输送压缩空气，压缩空气增大水箱10内的压强，并以此来增强水箱10往高压水汽混合枪12输水时的水压，所以可理解的是，控制主板8控制第二换向阀17和第七换向阀22同时启闭。
69.当所有废弃物在高压水汽的冲洗下从排废口排到气压缸31所在的位置后，射型光电开关不再检测到马桶主体27内部有废弃物的存在，此时控制主板8控制第一换向阀16、第二换向阀17和第七换向阀22关闭，高压喷嘴11停止高压水汽的喷射。
70.需要说明的是，此时，气压缸31的伸缩杆处于收缩状态，进料板5处于水平状态并将废物箱42的顶部进料口封闭；废弃物的液体废料通过废水箱41的进水口过滤器进入废水箱41中，控制主板8控制第六换向阀21打开，空气压缩机9的压缩空气推动气压缸31的伸缩杆伸出，伸缩杆的挤压板将废弃物的固体废料推至进料板5的上方，且挤压板将固体废料与马桶主体27的内壁进行挤压，最终固体废料形成固体渣块，控制主板8控制第三换向阀18打开，压缩空气驱动第一转动缸24以带动进料板5向下转动，固体渣块从进料口落入废物箱42中，控制主板8控制第一转动缸24以带动进料板5向上转动并封闭进料口，以上便完成废弃物的收集工作。
71.另外，液晶显示屏14从高压喷嘴11喷射水汽对废弃物进行冲洗开始，并一直到废弃物的收集工作完成之前，液晶显示屏14上均显示马桶装置的状态为“冲洗中”，当废弃物的收集工作的完成后，液晶显示屏14显示为“可用”，此时可以进行马桶装置的再次启用。
72.当需要再次启用马桶时，按下按动按键23，控制主板8控制第三转动缸26带动马桶盖28向上转动并打开，使用者再次使用完马桶后，按下按动按键23，控制主板8控制第三转动缸26带动马桶盖28向下转动并进行盖合，接着马桶装置再次按照上述过程进行废弃物的处理。
73.实施例二
74.马桶装置还包括：
75.参阅图3，焚烧组件2设于马桶主体27，马桶主体27的排废口处设置转动设置挡板13，用以将废弃物拦截于马桶主体27内以使焚烧组件2就废弃物进行焚烧。
76.较佳的，焚烧组件2为加热电阻丝，加热电阻丝设于马桶主体27的侧壁中，为便于加热电阻丝的控制，加热电阻丝的开关与控制主板8连接。
77.特别的，参阅图4，由于马桶主体27的排废口处设置转动设置了挡板13，为防止马桶主体27内存在积水，挡板13设有过滤微通孔，以用于排放马桶主体27内的积水，挡板13的转动轴连接第二转动缸25，第二转动缸25通过第四换向阀19与空气压缩机9连接，第四换向阀19与控制主板8连接，优选的，第四换向阀19为但不限于三位四通电磁换向阀，第二转动缸25为启动换向缸。
78.进一步地，还包括温度传感器7，温度传感器7设于马桶主体27内并与控制主板8连接，用以监测焚烧组件2焚烧废弃物时马桶主体内部的温度。
79.本实施例的工作原理为：在使用者使用马桶时，挡板13处于水平状态并把马桶主体27的排废口封堵，当使用者使用完马桶后，同样的按照上述操作按下按动按键23将马桶盖28进行盖合，对射型光电开关检测到马桶主体27内存在废弃物，此时控制主板8先控制加热电阻丝进行加热，进而通过加热电阻丝产生的高温对马桶主体27内的废弃物进行高温加热焚烧，需要说明的是，控制主板8会具体设置加热电阻丝具体的加热时间，当加热完成后，此时，控制主板8控制加热电阻丝停止加热，控制主板8控制第四换向阀19打开，空气压缩机9的气体启动第二转动缸25以带动挡板13向下转动，焚烧后的废弃物往马桶主体27的排废口运动并来到气压缸31处，接着便同上述先是高压喷嘴11喷出高压水汽对马桶主体27内的残留废弃物进行喷洒清洗，再者就是废弃物的压缩和收集。
80.特别的，由于本实施例对废弃物进高温加热焚烧，所以马桶主体27会发热发烫，为了马桶主体27的快速降温，废弃物收集工作完成后，控制主板8会再次控制高压喷嘴11对马桶主体27内部进行高压水汽的喷洒降温，具体高压喷嘴11对马桶主体27内部进行高压水汽的喷洒降温过程的控制可以是，预先通过控制主板8控制高压喷嘴11的次数，或者控制主板8设置一个临界限温度，高压喷嘴11喷射水汽对马桶主体27内部进行降温，当温度传感器7的感应小于或者等于临界限温度时，控制主板8控制高压喷嘴11停止喷射水汽，用于降温的水汽同样流入废水箱41中，当马桶主体27的降温完成后，控制主板8控制第二转动缸25并带动挡板13向上转动，也即是挡板13将马桶主体27的排废口封闭。
81.需要说明的是，温度传感器7对马桶主体27内部的温度进行实时检测并在液晶显示屏14上进行显示，同时，在加热电阻丝进行处于加热状态时，液晶显示屏14显示马桶装置的状态为“加热中”。
82.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。