一种便于拆卸的辊系安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及辊系可拆卸安装技术领域，具体而言，涉及一种便于拆卸的辊系安装结构。


背景技术：

2.辊皮在机器中是极易磨损以及损坏的部件，现有技术中，辊系、辊系安装结构以及于机器其他结构之间的安装比较紧密。在安装时，需要将辊系安装在辊系安装结构中，在将辊系安装结构安装在机器其他结构上，在拆卸式，需要将辊系从机器其他结构上拆卸下来，才能将辊系从辊系安装结构上拆卸下来，安装与拆卸的过程需要消耗很长的时间，严重影响生产效率，同时增加了维护成本。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种便于拆卸的辊系安装结构，其解决了现有技术的结构辊系安装与拆卸不方便的问题。
4.本技术的技术方案：
5.本实用新型提供一种便于拆卸的辊系安装结构，该装置包括辊系、安装架和安装底座，所述辊系与所述安装架可拆卸连接，所述安装底座与所述安装架转动连接，所述安装架与所述安装底座之间设置有可伸缩支撑件，所述安装架和所述辊系之间固定连接有保护罩。
6.进一步的是，所述安装架包括前安装板和后安装板，所述前安装板与所述后安装板结构相同且平行设置，所述辊系的两端分别与所述前安装板和所述后安装板相连。
7.进一步的是，所述前安装板和所述后安装板之间设置有固定杆。
8.进一步的是，所述前安装板和所述后安装板上均开设有半圆形安装槽，所述辊系的两端安装在所述安装槽中且与所述安装槽在同轴设置。
9.进一步的是，所述辊系上设置有半圆安装环，所述半圆安装环与所述辊系同轴，所述半圆安装环与所述安装槽围合形成一个圆。
10.进一步的是，所述前安装板与所述安装底座之间、所述后安装板与所述安装底座之间均通过转动销轴和定位销轴相连。
11.进一步的是，所述辊系包括定辊辊系和动辊辊系，所述安装架包括动辊安装架和定辊安装架，所述动辊安装架和所述定辊安装架对称设置，所述动辊安装架与所述动辊辊系可拆卸连接，所述定辊安装架与所述定辊辊系可拆卸连接，所述动辊安装架和所述定辊安装架之间设置有液压缸和蓄能器，所述液压缸上具有用于调整所述动辊安装架与所述定辊安装架之间距离的调整垫片。
12.本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
13.本实用新型提供一种便于拆卸的辊系安装结构，辊皮在机器中是极易磨损以及损坏的部件，现有技术中，辊系、辊系安装结构以及于机器其他结构之间的安装比较紧密。在
安装时，需要将辊系安装在辊系安装结构中，在将辊系安装结构安装在机器其他结构上，在拆卸式，需要将辊系从机器其他结构上拆卸下来，才能将辊系从辊系安装结构上拆卸下来，安装与拆卸的过程需要消耗很长的时间，严重影响生产效率，同时增加了维护成本。本实用新型提供一种便于拆卸的辊系安装结构，设置辊系和安装架，将辊系和安装架可拆卸连接、安装架与安装底座转动连接。安装方式之一为，将辊系安装在安装架上，再将安装架安装在安装底座上，安装方式之二为，先将安装架安装在安装底座上，旋转安装架，调节安装架与安装底座之间的角度，再将辊系安装在安装架上；拆卸方式之一为，旋转安装架，调节安装架与安装底座之间的角度，使得将安装架从安装底座上拆卸下来的过程中不会与机器其他结构产生干涉或碰撞，再将安装架从安装底座上拆卸下来，再将辊系从安装架上拆卸下来，拆卸方式之二为，旋转安装架，调节安装架与安装底座之间的角度，使得将辊系从安装架上拆卸下来的过程中不会与机器其他结构产生干涉或碰撞，接着将辊系从安装架上拆卸下来，此种方式不用将安装架进行拆卸。本实用新型提供一种便于拆卸的辊系安装结构，解决了现有技术的结构辊系安装与拆卸不方便的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的安装示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图之一；
16.图3为本实用新型的结构示意图之二；
17.图4为本实用新型的结构示意图之三。
18.图标：1-辊系；101-半圆安装环；2-安装架；201-前安装板；2011-安装槽；202-后安装板；203-固定杆；3-保护罩；4-安装底座；5-支撑件；6-定辊辊系；7-定辊安装架；8-液压缸；801-调整垫片；9-蓄能器。
具体实施方式
19.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.实施例1
25.请参照图1-4，本实用新型提供一种便于拆卸的辊系1安装结构，该装置包括辊系1、安装架2和安装底座4，所述辊系1与所述安装架2可拆卸连接，所述安装底座4与所述安装架2转动连接。所述安装架2与所述安装底座4之间设置有支撑件5。所述安装架2与所述辊系1之间固定连接有保护罩3。
26.值得说明的是，辊皮在机器中是极易磨损以及损坏的部件，现有技术中，辊系1、辊系1安装结构以及于机器其他结构之间的安装比较紧密。在安装时，需要将辊系1安装在辊系1安装结构中，在将辊系1安装结构安装在机器其他结构上，在拆卸式，需要将辊系1从机器其他结构上拆卸下来，才能将辊系1从辊系1安装结构上拆卸下来，安装与拆卸的过程需要消耗很长的时间，严重影响生产效率，同时增加了维护成本。本实用新型提供一种便于拆卸的辊系1安装结构，设置辊系1和安装架2，将辊系1和安装架2可拆卸连接、安装架2与安装底座4转动连接。具体的，安装方式之一为，将辊系1安装在安装架2上，再将安装架2安装在安装底座4上，安装方式之二为，先将安装架2安装在安装底座4上，旋转安装架2，调节安装架2与安装底座4之间的角度，再将辊系1安装在安装架2上；拆卸方式之一为，旋转安装架2，调节安装架2与安装底座4之间的角度，使得将安装架2从安装底座4上拆卸下来的过程中不会与机器其他结构产生干涉或碰撞，再将安装架2从安装底座4上拆卸下来，再将辊系1从安装架2上拆卸下来，拆卸方式之二为，旋转安装架2，调节安装架2与安装底座4之间的角度，使得将辊系1从安装架2上拆卸下来的过程中不会与机器其他结构产生干涉或碰撞，接着将辊系1从安装架2上拆卸下来，此种方式不用将安装架2进行拆卸。实际生产中，安装架2可以绕与安装底座4的连接处进行摆动，故设置可伸缩支撑件5(图中未示出)。能够根据安装架2的活动自动调节安装架2和安装架2之间的距离与角度。设置保护罩3，保护罩3能够罩住辊系1的面积大于辊系1横截面积的一半，另一方面，保护罩3还能够起到防尘的作用，避免辊系1在工作过程中产生的粉尘飘散到机器外对工作环境造成污染。本实用新型提供一种便于拆卸的辊系1安装结构，解决了现有技术的结构辊系1安装与拆卸不方便的问题。
27.实施例2
28.在实施例1的基础上，提供一种便于拆卸的辊系1安装结构，具体为：所述安装架2包括前安装板201和后安装板202，所述前安装板201与所述后安装板202结构相同且平行设置，所述辊系1的两端分别与所述前安装板201和所述后安装板202相连。设置前安装板201和后安装板202，并将辊系1安装在前安装板201和后安装板202之间，能够使辊系1段均能够收到力的支撑，保证辊系1在工作过程中受力稳定。在本实施例中，所述前安装板201和所述后安装板202之间设置有固定杆203。设置固定杆203将前安装板201和后安装板202进行连接，保证前安装板201和后安装板202之间能够始终保持平行的设置，同时能够通过固定杆203将前安装板201和后安装板202进行拉紧，保证辊系1在前安装板201和后安装板202之间连接的紧密性，避免辊系1在工作过程中在其轴向方向上产生位移从而影响生产加工的精
度与进度。在本实施例中，所述前安装板201和所述后安装板202上均开设有半圆形安装槽2011，所述辊系1的两端安装在所述安装槽2011中且与所述安装槽2011在同轴设置。设置安装槽2011将辊系1进行安装，尽可能的使前安装板201、后安装板202和辊系1之间配合的精度更高。
29.在本实施例中，所述辊系1上设置有半圆安装环，所述半圆安装环与所述辊系1同轴，所述半圆安装环与所述安装槽2011围合形成一个圆。设置半圆安装环，通过半圆安装环与安装槽2011之间的配合，使其形态成一个圆将辊系1进行包围或固定，能够最大可能的保证辊系1在工作过程中进行位置的固定，防止其产生晃动。在本实施例中，所述前安装板201与所述安装底座4之间、所述后安装板202与所述安装底座4之间均通过转动销轴和定位销轴相连。设置转动销轴作为安装架2与安装底座4之间的转轴，设置定位销轴用于限制安装架2与安装底座4之间的转动，具体的，在需要安装架2与安装底座4位置固定时，将定位销轴安装在安装底座4与安装架2上，在需要操作安装架2使其与安装底座4之间进行转动时，则将定位销轴从安装底座4与安装架2上拆卸下来。
30.实施例3
31.在实施例2的基础上，提供一种便于拆卸的辊系1安装结构，具体为：所述辊系1包括定辊辊系6和动辊辊系1，所述安装架2包括动辊安装架2和定辊安装架7，所述动辊安装架2和所述定辊安装架7对称设置，所述动辊安装架2与所述动辊辊系1可拆卸连接，所述定辊安装架7与所述定辊辊系6可拆卸连接。所述动辊安装架2和所述定辊安装架7之间设置有液压缸8和蓄能器9，所述液压缸8上具有用于调整所述动辊安装架2与所述定辊安装架7之间距离的调整垫片801。详细的，往往需要两个辊系1配合才能完成生产加工的工作，则需要一个动辊辊系1和一个定辊辊系6，两个辊系1则需要两个安装架2，故安装架2包括动辊安装架2和定辊安装架7，我保证生产工作能够正常的进行，定辊辊系6和动辊辊系1对称设置，则动辊安装架2和定辊安装架7对称设置。在本实施例中，所述动辊安装架2与所述安装底座4之间设置有支撑件5。实际生产中，动辊安装架2可以绕着安装底座4的转动销轴进行摆动，进而实现对两辊系1之间的距离的调节，定辊安装架7与安装底座4位置固定不变动。具体的，所述支撑件5为可伸缩结构，能够根据动辊安装架2的活动自动调节动辊安装架2和定辊安装架7之间的距离。另一方面，当动辊安装架2以一定的压力向定辊安装架7靠近时，如果压力过大，则液压缸8内的液压油排至蓄能器9中，使动辊安装架2朝远离定辊安装架7的方向摆动，进而起到保护机器的作用。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。