一种冲施肥料生产用的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种冲施肥料生产用的冷却装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
3.肥料在生产过程中需要对其进行冷却处理，以防其结块粘在一起影响肥料的质量，现有技术中的冷区装置大部分直接通过冷风机对肥料进行冷却，这种方式冷却效果差，不能完全将肥料冷却彻底，且肥料中会有很多的结块，影响质量又无法达到很好的冷却效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的肥料冷却效果差的缺点，而提出的一种冲施肥料生产用的冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冲施肥料生产用的冷却装置，包括壳体以及固定连通在壳体顶部的进料管，所述进料管的底端贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述壳体的内部设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却组件a和冷却组件b，且所述冷却组件b位于冷却组件a的下方，所述冷却组件a包括固定连接在壳体内顶壁的输送管，所述输送管上开设有多个通风孔，所述输送管的内壁固定连接有依次错位分布的多个隔板，所述壳体的两侧均开设有通风口，所述壳体的内部一侧固定连接有吸风机，且所述吸风机位于其中一个通风口内部。
7.通过冷却机构中的冷却组件a和冷却组件b对肥料进行二次冷却，进而提高了冷却效果，且冷却组件a减缓肥料下料的速度，进而有利于增大肥料与冷风的接触面积，提高了冷却效果。
8.上述技术方案进一步包括：
9.所述冷却组件b包括固定连接在壳体内部两侧之间的放置箱，所述放置箱的内部放置有收集箱，且所述收集箱的顶部固定连接有呈回形的固定板，所述固定板放置在放置箱的顶部，所述收集箱的外侧壁与放置箱的内侧壁分离。
10.冷却组件b对肥料进行搅拌，增大对肥料冷却面积的同时，将结块的肥料分离，提高了肥料的质量。
11.所述壳体的一侧固定连通有进水管，所述壳体的另一侧固定连通有出水管，且所述进水管和出水管均依次贯穿壳体和放置箱且延伸至放置箱的内部。
12.所述壳体的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的一端依次贯穿壳体、放置箱和收集箱且延伸收集箱的内部，所述步进电机延伸至收集箱内部的输出端固定连接有搅拌杆。
13.所述收集箱的底部固定连通有出料管，所述出料管的末端贯穿放置箱且延伸至放置箱的下方，所述壳体前侧面开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有顶部为敞口的收集框，且所述出料管位于收集框的上方。
14.所述出料管上固定连接有阀门，两个所述通风口内均固定连接有滤网。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型中，通过冷却机构中的冷却组件a和冷却组件b对肥料进行二次冷却，进而提高了冷却效果，且冷却组件a减缓肥料下料的速度，进而有利于增大肥料与冷风的接触面积，提高了冷却效果，冷却组件b对肥料进行搅拌，增大对肥料冷却面积的同时，将结块的肥料分离，提高了肥料的质量，解决了现有技术中仅通过一次冷却不能完全将肥料冷却彻底，且肥料易结块影响品质的问题。
17.2、本实用新型中，通过出料管和收集框将冷却后的肥料进行收集，无需通过人工手动收集，进而提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种冲施肥料生产用的冷却装置的正视剖视示意图；
19.图2为本实用新型提出的输送管的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的搅拌杆的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种冲施肥料生产用的冷却装置的剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的收集箱的结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种冲施肥料生产用的冷却装置的局部结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、进料管；3、冷却机构；4、冷却组件a；41、输送管；42、通风孔；43、隔板；44、通风口；45、吸风机；5、冷却组件b；51、放置箱；52、收集箱；53、固定板；54、进水管；55、出水管；56、步进电机；57、搅拌杆；58、出料管；6、放置槽；7、收集框；8、滤网。
具体实施方式
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例1
27.如图1-6所示，本实用新型提出的一种冲施肥料生产用的冷却装置，包括壳体1以及固定连通在壳体1顶部的进料管2，进料管2的底端贯穿壳体1且延伸至壳体1的内部，壳体1的内部设置有冷却机构3，冷却机构3包括冷却组件a4和冷却组件b5，且冷却组件b5位于冷却组件a4的下方，冷却组件a4包括固定连接在壳体1内顶壁的输送管41，输送管41上开设有多个通风孔42，输送管41的内壁固定连接有依次错位分布的多个隔板43，壳体1的两侧均开设有通风口44，壳体1的内部一侧固定连接有吸风机45，且吸风机45位于其中一个通风口44内部；
28.冷却组件b5包括固定连接在壳体1内部两侧之间的放置箱51，放置箱51的内部放置有收集箱52，且收集箱52的顶部固定连接有呈回形的固定板53，固定板53放置在放置箱51的顶部，收集箱52的外侧壁与放置箱51的内侧壁分离；
29.壳体1的一侧固定连通有进水管54，壳体1的另一侧固定连通有出水管55，且进水管54和出水管55均依次贯穿壳体1和放置箱51且延伸至放置箱51的内部；
30.壳体1的一侧固定连接有步进电机56，步进电机56的一端依次贯穿壳体1、放置箱51和收集箱52且延伸收集箱52的内部，步进电机56延伸至收集箱52内部的输出端固定连接有搅拌杆57；
31.本实施例中，通过冷却机构3中的冷却组件a4和冷却组件b5对肥料进行二次冷却，进而提高了冷却效果，且冷却组件a4减缓肥料下料的速度，进而有利于增大肥料与冷风的接触面积，提高了冷却效果，冷却组件b5对肥料进行搅拌，增大对肥料冷却面积的同时，将结块的肥料分离，提高了肥料的质量，解决了现有技术中仅通过一次冷却不能完全将肥料冷却彻底，且肥料易结块影响品质的问题；
32.冷却组件a4工作时，首先将肥料通过进料管2输入壳体1中，在多个隔板43的作用下，可以减缓肥料下料的速度，且通过吸风机45将外界的冷气通过通风口44吸入，吸入的冷气通过多个通风孔42进入输送管41中，通风孔42的数量可以根据实际需要设置，对肥料进行冷却，然后热气通过另一个通风口44输出，由于肥料的下料速度较缓慢，进而可以提高肥料冷却的效果；
33.冷却组件b5工作时，输送管41内的肥料被输送至收集箱52中，从进水管54中输入冷水，从出水管55输出，冷水位于放置箱51和收集箱52之间，流动的冷水对收集箱52中的肥料进行二次冷却，且步进电机56转动，带动搅拌杆57转动，对收集箱52中的肥料进行搅拌，由于步进电机56的转速较慢，防止将肥料绞碎，且一方面可以增大对肥料冷却的面积，进而提高冷却效果，另一方面，可以将结块的肥料搅拌分开，不会粘在一起，进而提高了肥料的质量。
34.实施例2
35.如图1、图4和图6示，基于实施例1的基础上，收集箱52的底部固定连通有出料管58，出料管58的末端贯穿放置箱51且延伸至放置箱51的下方，壳体1前侧面开设有放置槽6，放置槽6内滑动连接有顶部为敞口的收集框7，且出料管58位于收集框7的上方；
36.出料管58上固定连接有阀门，两个通风口44内均固定连接有滤网8；
37.本实施例中，滤网8的设置防止吸风机45在工作时将外界的灰尘吸入壳体1内，进而造成肥料内带有较多的灰尘，影响肥料质量，通过出料管58和收集框7将冷却后的肥料进行收集，无需通过人工手动收集，进而提高了工作效率，具体为，通过将阀门打开，收集箱52中的肥料通过出料管58输出至收集框7内，然后工作人员之间将收集后的收集框7沿着放置槽6拉出即可。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。