真丝悬挂用高耐蚀星形架的制作方法

1.本实用新型属于真丝面料展示技术领域，尤其涉及真丝悬挂用高耐蚀星形架。


背景技术：

2.真丝一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。真丝被称为“纤维皇后”，以其独特的魅力受到古往今来的人们的青睐。
3.真丝通常会悬挂在展示架上进行展示，便于顾客看清质量，但现有的展示架存在以下缺陷：1、展示架的灵活性差，无法全面展示真丝，展示效果较差；2、展示架为一体式结构，闲置占空间，损坏难更换，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供真丝悬挂用高耐蚀星形架，结构新颖，转动灵活，使用方便，展示效果好，便于管理。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.真丝悬挂用高耐蚀星形架，包括：星形板和三角支架，其特征在于：星形板之间连接有转轴和丝辊，丝辊以转轴为中心周向分布，星形板通过转轴转动连接在三角支架上。该星形架结构新颖，转动灵活，使用方便，展示效果好，便于管理。
7.进一步，三角支架之间设有限位底板，限位底板与三角支架之间设有支撑底座，连接可靠，结构稳固，放置平稳。
8.进一步，三角支架上设有与转轴的端部相对应的套孔，支撑底座上设有固定螺杆，限位底板上设有与固定螺杆相对应的限位通孔，三角支架的底部设有与固定螺杆相对应的限位螺孔，实现三角支架与转轴可拆卸连接，随装随用，损坏可更换，支撑底座通过固定螺杆限制三角支架与限位底板分离，限位底板限制两个三角支架发生相对运动，组装可靠。
9.进一步，限位底板之间设有加固板，将两块限位底板连成一体，同步操作，安装一步到位，提高了便捷性。
10.进一步，星形板的几何中心设有多边形凹槽，多边形凹槽内设有供转轴穿过的轴孔，转轴上设有与多边形凹槽相对应的多边形驱动块，转轴上螺纹连接有紧固螺帽，紧固螺帽限制多边形驱动块脱出多边形凹槽，实现转轴与星形板固定连接，多边形凹槽与多边形驱动块配合连接，实现转轴与星形板同步转动，拆卸简单，损坏便于更换，闲置便于存放，使用方便。
11.进一步，星形板上设有与丝辊的端部相对应的安装通孔，丝辊外设有橡胶套，丝辊定位简单，安装便捷，丝辊无法从两块星形板之间自由脱出，可靠性高，橡胶套的设置减小了丝辊与真丝之间的摩擦作用，降低真丝磨损，起到保护作用。
12.进一步，星形板上设有减重通槽，降低了星形板的重量，节省了制造材料，降低了成本。
13.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
14.本实用新型结构新颖，可拆分为多个部件，损坏的部件便于单独更换，闲置便于存放，使用灵活方便；组装时，先将星形板上的安装通孔套住丝辊的端部，轴孔套住转轴，使多边形驱动块嵌入到多边形凹槽内，接着在转轴上安装紧固螺帽，限制转轴与星形板发生相对运动，使丝辊、转轴限位在两块星形板之间，再将三角支架上的套孔套住转轴的端部，将支撑底座上的固定螺杆穿过限位底板上的限位通孔，拧入到三角支架底部的限位螺孔内，使支撑底座与限位底板、三角支架固定连接，无法自由分离，两个三角支架的间距被固定，三角支架无法脱离转轴，相互牵制，连接可靠，结构稳固。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型真丝悬挂用高耐蚀星形架的结构示意图；
17.图2为本实用新型中星形板和转轴连接的结构示意图；
18.图3为本实用新型中星形板和丝辊连接的结构示意图；
19.图4为本实用新型中三角支架和限位底板连接的结构示意图。
20.图中：1-星形板；2-三角支架；3-转轴；4-丝辊；5-限位底板；6-支撑底座；7-减重通槽；8-安装通孔；9-橡胶套；10-多边形凹槽；11-轴孔；12-多边形驱动块；13-紧固螺帽；14-套孔；15-固定螺杆；16-限位通孔；17-限位螺孔；18-加固板。
具体实施方式
21.如图1至图4所示，为本实用新型真丝悬挂用高耐蚀星形架，包括：星形板1和三角支架2，星形板1之间连接有转轴3和丝辊4，丝辊4以转轴3为中心周向分布，星形板1通过转轴3转动连接在三角支架2上。三角支架2之间设有限位底板5，限位底板5与三角支架2之间设有支撑底座6，连接可靠，结构稳固，放置平稳。
22.星形板1上设有减重通槽7，降低了星形板1的重量，节省了制造材料，降低了成本。星形板1上设有与丝辊4的端部相对应的安装通孔8，丝辊4外设有橡胶套9，丝辊4定位简单，安装便捷，丝辊4无法从两块星形板1之间自由脱出，可靠性高，橡胶套9的设置减小了丝辊4与真丝之间的摩擦作用，降低真丝磨损，起到保护作用。星形板1的几何中心设有多边形凹槽10，多边形凹槽10内设有供转轴3穿过的轴孔11，转轴3上设有与多边形凹槽10相对应的多边形驱动块12，转轴3上螺纹连接有紧固螺帽13，紧固螺帽13限制多边形驱动块12脱出多边形凹槽10，实现转轴3与星形板1固定连接，多边形凹槽10与多边形驱动块12配合连接，实现转轴3与星形板1同步转动，拆卸简单，损坏便于更换，闲置便于存放，使用方便。
23.三角支架2上设有与转轴3的端部相对应的套孔14，支撑底座6上设有固定螺杆15，限位底板5上设有与固定螺杆15相对应的限位通孔16，三角支架2的底部设有与固定螺杆15相对应的限位螺孔17，实现三角支架2与转轴3可拆卸连接，随装随用，损坏可更换，支撑底座6通过固定螺杆15限制三角支架2与限位底板5分离，限位底板5限制两个三角支架2发生相对运动，组装可靠。限位底板5之间设有加固板18，将两块限位底板5连成一体，同步操作，安装一步到位，提高了便捷性。星形板1、三角支架2、转轴3、丝辊4的表面均涂覆有镀锌层，提高了耐腐蚀性能，使用寿命长。
24.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任
何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.真丝悬挂用高耐蚀星形架，包括：星形板和三角支架，其特征在于：所述星形板之间连接有转轴和丝辊，所述丝辊以所述转轴为中心周向分布，所述星形板通过所述转轴转动连接在所述三角支架上。2.根据权利要求1所述的真丝悬挂用高耐蚀星形架，其特征在于：所述三角支架之间设有限位底板，所述限位底板与所述三角支架之间设有支撑底座。3.根据权利要求2所述的真丝悬挂用高耐蚀星形架，其特征在于：所述三角支架上设有与所述转轴的端部相对应的套孔，所述支撑底座上设有固定螺杆，所述限位底板上设有与所述固定螺杆相对应的限位通孔，所述三角支架的底部设有与所述固定螺杆相对应的限位螺孔。4.根据权利要求2所述的真丝悬挂用高耐蚀星形架，其特征在于：所述限位底板之间设有加固板。5.根据权利要求1所述的真丝悬挂用高耐蚀星形架，其特征在于：所述星形板的几何中心设有多边形凹槽，所述多边形凹槽内设有供所述转轴穿过的轴孔，所述转轴上设有与所述多边形凹槽相对应的多边形驱动块，所述转轴上螺纹连接有紧固螺帽，所述紧固螺帽限制所述多边形驱动块脱出所述多边形凹槽。6.根据权利要求1所述的真丝悬挂用高耐蚀星形架，其特征在于：所述星形板上设有与所述丝辊的端部相对应的安装通孔，所述丝辊外设有橡胶套。7.根据权利要求1所述的真丝悬挂用高耐蚀星形架，其特征在于：所述星形板上设有减重通槽。

技术总结
本实用新型公开了真丝悬挂用高耐蚀星形架，包括：星形板和三角支架，星形板之间连接有转轴和丝辊，丝辊以转轴为中心周向分布，星形板通过转轴转动连接在三角支架上。本实用新型结构新颖，转动灵活，使用方便，展示效果好，便于管理。于管理。于管理。


技术研发人员：李荣华 陈梅汀
受保护的技术使用者：浙江瑞格机械科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/30