贴片式磁环共模电感的制作方法

1.本实用新型涉及电感技术领域，尤其是贴片式磁环共模电感。


背景技术：

2.电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感作为电磁转换的重要元器件，在电力电子行业中发挥着不可替代的作用，磁环电感属于电感的一种，磁环电感可以用来滤波、储能等，共模磁环电感是一种较常见的电子元器件，传统的共模磁环电感一般包括塑胶骨架、磁环、铜线组成，这种结构的共模磁环电感，铜线的两端通过引脚与电路板进行电性连接。磁环电感在使用时，一般都是将引脚与电路板进行焊接，使磁环电感固定，当测试需要更换不同的电感时，往往需要将电感的引脚主动折断进行拆卸之后，并重新焊锡，重复多次容易将电路板上的连接片脱落，导致电感无法连接至电路中。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了贴片式磁环共模电感。
4.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：贴片式磁环共模电感包括电感主体，所述主体包括磁环，所述主体还包括底板，所述磁环通过限位组件设置在所述底板上，所述限位组件包括直筒，在所述直筒中连接移动件，在所述移动件上设置第一斜面，在所述直筒中设置若干通孔，在所述通孔中滑动连接限位杆，在所述限位杆上设置与第一斜面匹配的第二斜面。
5.上述方案中，优选的是，在所述直筒上对称设置两组通孔，所述限位杆上设置柔性抵触件。
6.上述方案中，优选的是，位于直筒中两组限位杆之间通过第一弹性件连接。
7.上述方案中，优选的是，在所述底板上设置若干针脚，所述针脚设置底板下部，在所述针脚正上方且位于底板上部设置固定套，在所述固定套外侧设置夹紧组件，所述夹紧组件包括第一夹板、第二夹板、扭簧和控制杆，将所述第一夹板和第二夹板通过扭簧连接，将所述第一夹板和第二夹板均包括夹持部和控制部，在所述夹持部设置在所述固定套外侧，所述控制部之间设置控制杆，所述控制杆通过第二弹性件设置在所述底板上。
8.上述方案中，优选的是，在所述第一夹板和第二夹板上滑动设置滑动杆，在所述底板上且配合滑动杆设置底孔，当所述第一夹板和第二夹板同时向控制杆移动时，所述滑动杆进入所述底孔，所述第一夹板和第二夹板被限位。
9.上述方案中，优选的是，所述固定套为柔性材质。
10.上述方案中，优选的是，所述主体还包括两组线圈，每组所述线圈上设置输出端和输入端，在所述夹紧组件匹配设置在各个固定套外侧。
11.上述方案中，优选的是，所述移动件通过螺纹连接在所述直筒中。
12.上述方案中，优选的是，在所述移动件的底部设置圆锥体，所述第一斜面设置在所述圆锥上。
13.上述方案中，优选的是，在所述限位杆底部设置与底板接触的凸台。
14.本实用新型的有益效果是：同时在底板上设置限位组件，将磁环通过限位组件安装在底板上，且配合夹紧组件、固定套和针脚，使得线圈的端口可以拆卸在连接固定套中，实现更换电感时，针脚始终连接在电路板上，实现方便更换电感。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型俯视图。
17.图3为图2的a-a向剖视图。
18.图4为本实用新型夹紧组件的俯视图。
19.图5为图4的b处放大图。
20.图6为本实用新型部分结构立体图。
具体实施方式
21.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图6，贴片式磁环1共模电感，包括电感主体包括磁环1和底板2，所述磁环1设置在所述底板2上，在所述磁环1和底板2之间设置限位组件，所述磁环1通过限位组件固定在所述底板2上。
22.所述限位组件包括设置在底板2上直筒3，在所述直筒3中设置移动件4，在所述直筒3内壁中设置了螺纹，在所述移动件4上设置匹配，将所述移动件4螺纹连接在所述直筒3中，实现所述移动件4在转动时，根据螺纹的设置，所述移动件4可以在所述直筒3中垂直移动。
23.在所述移动件4底部设置圆锥体，圆锥体的外表面为第一斜面5，在所述直筒3底部未设置螺纹处设置对称的两组通孔6，在所述通孔6中分别滑动连接限位杆7，两组限位杆7上设置与所述圆锥体匹配的第二斜面8，即当所述移动件4在转动的过程中，带动所述第一斜面5向下移动时，所述限位杆7向远离通孔6一侧移动，即同时向所述磁环1内侧移动。
24.优选在所述限位杆7上设置抵触件9，所述抵触件9用于和磁环1接触，同时将所述抵触件9设置为柔性件，当所述限位杆7带动所述抵触件9和磁环1向抵时，柔性材质的抵触件9的形状可以与所述圆形磁环1适配。
25.在所述直筒3内，且在所述限位件上设置连接件10，在两组连接件10之间通过第一弹性件11连接，当所述移动件4向下移动时，所述限位杆7克服第一弹性件11向远离通孔6处移动，当所述都移动件4向上移动时，所述限位杆7在所述第一弹性件11的作用下向通孔6处移动，即不在限位所述磁环1。
26.在所述磁环1上对称设置两组线圈20，每组所述线圈20包括所述线圈20包括输出端和输入端，在所述底板2下部设置针脚12，在所述针脚12上方且位于所述底板2上方设置固定套13，因此两组线圈20的四个端口均连接至四组固定套13中，在各组固定套13外侧设置夹紧组件。
27.所述夹紧组件包括第一夹板14、第二夹板15、扭簧和控制杆16，将所述第一夹板14和第二夹板15中部转动连接，且在所述第一夹板14和第二夹板15之间设置扭簧，将所述第一夹板14和第二夹板15以中部转动处为分界设置一侧为夹持部23，另一侧为控制部22，所
述夹持部23一侧设置在所述固定套13外侧。
28.所述控制部22即通过通过转动第一夹板14和第二夹板15，将所述第一夹板14和第二夹板15克服扭簧作用力，将所述控制部22打开，即不在夹住所述固定套13，优选的所述固定套13优选为柔性材质，当线圈20的端口放置在所述固定套13中，且通过控制部22将其夹紧，便可以实现和所述针脚12连接。
29.在所述控制部22中设置控制杆16，所述控制杆16滑动在所述底板2上，且由于所述磁环1在所述线圈20缠绕下，所述磁环1和底板2之间留有空隙，因此所述控制杆16滑动在所述底板2和磁环1之间，且当所述第一夹板14和第二夹板15相向转动时，所述控制杆16在控制部22的作用下向外移动。
30.所述控制杆16与所述底板2通过第二弹性件17连接，在所述控制杆16上设置横杆，在所述底板2上设置横板，所述横杆和横板之间设置第二弹性件17，当所述控制部22聚拢时，所述控制杆16在第一夹板14和第二夹板15的聚拢作用下克服第二弹性件17向限位杆7一侧移动。
31.在所述限位杆7下方设置凸台21，所述凸台21滑动在所述底板2上，当所述限位杆7带动抵触件9将所述磁环1固定时，所述凸台21设置的位置将控制杆16移动的位置封锁，即所述控制杆16无法移动，进而所述控制部22也没法转动，即所述固定套13中线圈20无法断开连接，实现只有在磁环1解锁后，所述固定套13和线槽解锁。
32.在控制部22一侧的所述第一夹板14和第二夹板15上设置滑动杆18，所述滑动杆18滑动在第一夹板14和第二夹板15上，在所述平台上设置底孔19，所述底孔19与滑动杆18匹配，当所述控制部22转动，将固定套13解锁时，此时所述第一夹板14和第二夹板15上的滑动杆18对应的位置上设置所述底孔19，且此时的所述第一夹板14和第二夹板15克服所述扭簧，固定套13外侧持续不再被所述夹紧组件限位。
33.当重新放置磁环1时，如果线圈20的端口没有和针脚12连接时，所述限位组件的限位杆7上的凸台21被控制杆16限位，进一步实现提醒用不针脚12未连接连接，同时当限位组件未解除时，所述固定套13也无法接触，实现在安装和拆卸时，提醒安装顺序。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。