一种新能源动力电池电芯压合机构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种新能源动力电池电芯压合机构。


背景技术：

2.在对新能源动力电池特别是锂电池电芯进行压合贴胶的过程中，需要对锂电池电芯层叠并进行压合至一定的高度进行贴胶，保证电芯组都有设定的统一高度，然而现有的锂电池电芯的压合装置，是从上下两侧对锂电池电组叠层，一次只能压合一组，压合的效率较低，贴胶机械手从电芯左右侧面贴胶，这种设计对机械手的操作难度较高，需要进行改进。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源动力电池电芯压合机构，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新能源动力电池电芯压合机构，包括底板，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述底板的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮的外侧转动连接有三角带，所述主动轮通过三角带传动连接有从动轮，所述底板的外侧设有传动箱，所述从动轮的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动安装有轴承座，所述螺纹杆的外侧套接有固定块，且固定块设置在螺纹杆的中间位置，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端铰接有第一夹板，所述第一螺纹套的内侧铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端铰接有第二夹板，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内侧铰接有第三连接杆，所述第二螺纹套的内侧铰接有第四连接杆，所述底板的表面分别设置有第一固定单元和第二固定单元。
7.优选的，所述第一固定单元包括第一固定座，所述第一固定座的一侧与第一夹板对应，且第一连接杆和第三连接杆均与第一夹板铰接，所述第一夹板的一侧设有橡胶垫。
8.优选的，所述第二固定单元包括第二固定座，所述第二固定座的一侧与第二夹板对应，且第二连接杆和第四连接杆均与第二夹板铰接，所述第二夹板的一侧设有橡胶垫。
9.优选的，所述底板的上表面固定安装有防护罩，所述防护罩的两侧均开设有条形槽。
10.优选的，所述螺纹杆的外侧分别设置了正螺纹和反螺纹，且以固定块为对称中心。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种新能源动力电池电芯压合机构。具备有益效果如下：
13.1.该新能源动力电池电芯压合机构，通过驱动电机、主动轮、三角带、从动轮和螺纹杆的配合使用，使得第一螺纹套在正螺纹上移动以及第二螺纹套在方螺纹上移动，同时
带动第一连接杆和第二连接杆以及第三连接杆和第四连接杆对第一夹板和第二夹板进行移动，使得第一夹板和第二夹板对锂电池进行压合，可以同时压合两组电芯，并且压合后方便配合贴胶机械手从电芯的上下两侧进行贴胶，降低了贴胶机械手的操作难度。
14.2.该新能源动力电池电芯压合机构，通过防护罩、条形槽和传动箱的配合使用，对固定装置进行保护，避免在使用的过程中，夹杂其它异物，同时也对工作人员起到一个安全防护的作用，通过第一夹板和第二夹板一侧设置的橡胶垫，对锂电池压合时，起到一个缓冲保护的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型完整结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型正视图。
18.图中：1底板、2支撑腿、3防护罩、4条形槽、5第一夹板、6第一固定座、7第二夹板、8第二固定座、9传动箱、10驱动电机、11主动轮、12三角带、13从动轮、14第一螺纹套、15第一连接杆、16第二连接杆、17螺纹杆、18第三连接杆、19第四连接杆、20轴承座、21第二螺纹套、22固定块。
具体实施方式
19.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
20.本实用新型实施例提供一种新能源动力电池电芯压合机构，如图1-3所示，包括底板1，底板1的底部固定安装有支撑腿2，通过设置支撑腿2对底板1起到一个支撑的作用，底板1的下表面固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有主动轮11，主动轮11的外侧转动连接有三角带12，主动轮11通过三角带12传动连接有从动轮13，底板1的外侧设有传动箱9，通过设置驱动电机10和主动轮11以及三角带12的配合，使得驱动电机10转动带动主动轮11和三角带12转动，从而带动从动轮13进行转动，通过设置传动箱9对主动轮11和从动轮13起到一个保护的作用，从动轮13的一侧固定安装有螺纹杆17，螺纹杆17的一端活动安装有轴承座20，螺纹杆17的外侧套接有固定块22，且固定块22设置在螺纹杆17的中间位置，通过设置轴承座20和固定块22的配合，对螺纹杆17起到一个辅助支撑的作用，螺纹杆17的外侧螺纹套接有第一螺纹套14，第一螺纹套14的内侧铰接有第一连接杆15，第一连接杆15的一端铰接有第一夹板5，通过设置螺纹杆17和第一螺纹套14以及第一连接杆15的配合，在第一螺纹套14移动的同时带动第一连接杆15对第一夹板5进行挤压，使得锂电池能够进行固定，进行加工，第一螺纹套14的内侧铰接有第二连接杆16，第二连接杆16的一端铰接有第二夹板7，螺纹杆17的外侧螺纹套接有第二螺纹套21，第二螺纹套21的内侧铰接有第三连接杆18，第二螺纹套21的内侧铰接有第四连接杆19，底板1的表面分别设置有第一固定单元和第二固定单元，通过设置螺纹杆17和第一螺纹套14以及第二螺纹套21和固定块22的配合，在对螺纹杆17转动时带动第一螺纹套14和第二螺纹套21进行向固定块22处移动，从而使得第一连接杆15和第二连接杆16以及第三连接杆18和第四连接杆19对第一夹板5和第二夹板7进行推动，便于对锂电池进出固定加工。
21.具体的，第一固定单元包括第一固定座6，第一固定座6的一侧与第一夹板5对应，
且第一连接杆15和第三连接杆18均与第一夹板5铰接，第一夹板5的一侧设有橡胶垫，通过设置第一固定座6和第一夹板5的配合，使得第一连接杆15和第三连接杆18推动第一夹板5对第一固定座6内侧放置的锂电池进行固定，便于锂电池的加工操作。
22.具体的，第二固定单元包括第二固定座8，第二固定座8的一侧与第二夹板7对应，且第二连接杆16和第四连接杆19均与第二夹板7铰接，第二夹板7的一侧设有橡胶垫，通过设置第二固定座8和第二夹板7的配合，使得第二连接杆16和第四连接杆19推动第二夹板7对第二固定座8内侧的锂电池进行固定，便于锂电池的加工操作。
23.具体的，底板1的上表面固定安装有防护罩3，防护罩3的两侧均开设有条形槽4，通过设置防护罩3，对螺纹杆17和第一螺纹套14以及第二螺纹套21起到一个防护的作用。
24.具体的，螺纹杆17的外侧分别设置了正螺纹和反螺纹，且以固定块22为对称中心，通过设置螺纹杆17上的正螺纹和反螺纹，便于第一螺纹套14和第二螺纹套21进行移动，对锂电池进行固定使用。
25.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
26.工作原理：使用时，将待加工的锂电池放置到第一固定座6和第二固定座8内侧，然后通过启动驱动电机10转动带动主动轮11和三角带12转动，从而带动从动轮13转动，从动轮13转动带动螺纹杆17进行转动，使得螺纹杆17上的第一螺纹套14和第二螺纹套21进行向固定块22移动，使得第一连接杆15和第三连接杆18带动第一夹板5进行对锂电池夹紧固定，使得第二连接杆16和第四连接杆19带动第二夹板7进行对锂电池夹紧固定，使得锂电池能够进行同时多个加工操作，提高锂电池的加工效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。