一种复合板材双面涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合板材设备技术领域，具体涉及一种复合板材双面涂胶装置。


背景技术：

2.双面均需包覆的复合板材在生产加工时，会选择双面涂胶机完成，现有的一种双面涂胶机的工作方式是：上下覆膜安装在板材运输轨道的上下两侧，在覆膜上涂胶后，通过两个压辊将覆膜压在板材上，在包覆好的板材上下表面安装一对压合辊子，使覆膜包覆板材更加牢固。
3.这种设备在使用中具有一定的缺点：将覆膜压在板材表面的压辊为固定安装在生产线的支撑架上，两个压辊之间的距离为恒定的，覆膜上涂的胶厚度有一定的偏差，而且板材的厚度因为材材质或者生产的原因也会有一定的偏差，板材的只要厚度在偏差范围内，均为合格的板材，这就使得两个具有固定距离的板材在讲覆膜压着粘到板材上时的力度有区别，比如会有胶从板材的侧面被挤出粘到板材的侧面，会影响板材侧面包覆的效果；再比如涂胶薄且板材薄的时候，辊子的包覆力度减弱，容易出现气泡或者报复粘贴不牢固的现象。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种复合板材双面涂胶装置，将两个压辊设计成具有竖向弹性压紧的结构，克服涂胶厚度和板材厚度的误差，保证覆膜包覆的质量。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种复合板材双面涂胶装置，包括支撑架和输送线，所述输送线安装在所述支撑架上，在所述输送线上安装有一排输送辊子；在所述输送线上布设有一对竖向设置的压辊，板材在所述输送线上输送时能够穿过两个所述压辊之间，两个所述压辊上均压有涂胶的覆膜，所述压辊能在板材穿过时将覆膜压在板材的两面上；所述支撑架的两侧面上均安装有两组弹性机构，所述压辊的两端转轴转动安装在所述弹性机构内，所述弹性机构能控制压辊竖向阻尼移动。
6.优选的，位于所述支撑架同一侧的两个所述弹性机构以水平方向对称设置；所述弹性机构包括安装座和压缩弹簧，所述压缩弹簧竖向设置，所述压缩弹簧的一端固定在所述安装座上，所述压缩弹簧的另一端固定安装在所述支撑架上。
7.优选的，所述支撑架的两侧安装有立柱，所述立柱上开有竖向的长方形的滑槽，所述安装座的两侧卡在所述滑槽的两侧壁内竖向滑动，每个所述滑槽内安装有两个所述安装座，在所述安装座与所述滑槽对应的端部之间安装有所述压缩弹簧。
8.优选的，所述压辊分为上压辊和下压辊，在所述上压辊逆向所述输送线运输的斜上方安装有涂胶辊，在所述下压辊逆向所述输送线的斜下方安装有涂胶辊。
9.本实用新型的使用原理是：上下侧面的覆膜绕过两个涂胶辊涂满胶后，从两个压辊之间的空隙穿过，同时板材从两个覆膜之间穿过压辊，两个压辊将上下侧面的覆膜压合
在板材的上下面上，在进行压合时，可以事先调节两个压辊之间的宽度，通常调节至等于或者略小于板材的厚度，这样板材在穿过两个压辊之间进行贴膜时，两个压辊由于压缩弹簧的作用会对板材的表面具有一定的压力，使覆膜更加牢固。
10.本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，通过在压辊的两端转轴上安装弹性机构，使板材在穿过两个压辊之间贴膜时，压辊对板材的两侧面具备一定的压力，使覆膜能够更加牢固的粘在板材表面，并且由于压辊压在板材上为弹性压力，所以板材表面的气泡排出的较为干净，能够克服涂胶厚度和板材厚度的误差，保证覆膜包覆的质量。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例复合板材双面涂胶装置的侧视结构示意图。
12.图2是本实用新型实施例复合板材双面涂胶装置的主视结构示意图。
13.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
15.实施例
16.本实用新型实施例的目的可通过下列技术方案来实现：一种复合板材双面涂胶装置，包括支撑架1和输送线2，所述输送线2安装在所述支撑架1上，在所述输送线2上安装有一排输送辊子；在所述输送线2上布设有一对竖向设置的压辊3，板材在所述输送线2上输送时能够穿过两个所述压辊3之间，两个所述压辊3上均压有涂胶的覆膜4，所述压辊3能在板材穿过时将覆膜4压在板材的两面上；所述支撑架1的两侧面上均安装有两组弹性机构5，所述压辊3的两端转轴31转动安装在所述弹性机构5内，所述弹性机构5能控制压辊3竖向阻尼移动。竖向阻尼运动的意思为压辊3在竖向移动时具有一定的反推力，比如可以是橡胶垫的弹力，也可以是弹簧的弹力，只要能够在压辊3受到板材的反向压力时具备一定的阻尼力即可，均为本技术的保护范围。
17.进一步的，在本实施例中，位于所述支撑架1同一侧的两个所述弹性机构5以水平方向对称设置；所述弹性机构5包括安装座51和压缩弹簧52，所述压缩弹簧52竖向设置，所述压缩弹簧52的一端固定在所述安装座51上，所述压缩弹簧52的另一端固定安装在所述支撑架1上。所述支撑架1的两侧安装有立柱6，所述立柱6上开有竖向的长方形的滑槽53，所述安装座51的两侧卡在所述滑槽53的两侧壁内竖向滑动，每个所述滑槽53内安装有两个所述安装座51，在所述安装座51与所述滑槽53对应的端部之间安装有所述压缩弹簧52。当板材穿过两个压辊3之间时，板材会顶着压辊3反向移动，此时压缩弹簧52被压缩后，具有反向压力，能够使两个压辊3对板材产生一定的挤压力，使覆膜4更加牢固，还能排出产生的气泡。
18.所述压辊3分为上压辊和下压辊，在所述上压辊逆向所述输送线2运输的斜上方安装有涂胶辊，在所述下压辊逆向所述输送线2的斜下方安装有涂胶辊。涂胶辊可以借鉴现有技术中的结构，为本领域的常规技术方案，因此本技术中不再公开。
19.本实用新型实施例的使用原理是：上下侧面的覆膜4绕过两个涂胶辊涂满胶后，从两个压辊3之间的空隙穿过，同时板材从两个覆膜4之间穿过压辊3，两个压辊3将上下侧面
的覆膜4压合在板材的上下面上，在进行压合时，可以事先调节两个压辊3之间的宽度，通常调节至等于或者略小于板材的厚度，这样板材在穿过两个压辊3之间进行贴膜时，两个压辊3由于压缩弹簧52的作用会对板材的表面具有一定的压力，使覆膜4更加牢固。
20.本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，通过在压辊3的两端转轴31上安装弹性机构5，使板材在穿过两个压辊3之间贴膜时，压辊3对板材的两侧面具备一定的压力，使覆膜4能够更加牢固的粘在板材表面，并且由于压辊3压在板材上为弹性压力，所以板材表面的气泡排出的较为干净，能够克服涂胶厚度和板材厚度的误差，保证覆膜4包覆的质量。
21.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。