一种软管衬簧有芯转出送回设备的制作方法

1.本实用新型涉及软管加工技术领域，具体为一种软管衬簧有芯转出送回设备。


背景技术：

2.在通风和吸尘管道上使用的软管，不管是橡塑弹簧软管或塑料弹簧软管，其最里层都是把带状胶片或带状塑料薄膜，按螺旋形首尾相叠地绕在所需直径的圆拉形模具上，然后再在外面绕第二层、第三层。
3.在塑料弹簧软管加工成型的过程中，一般首先将软管转出缠绕在辊上临时存放，再进行下一步加工操作时，然后将辊反转，从而将软管转出送回至下一步操作，但是当软管的直径较大时，不方便将其缠绕在辊上，若是将辊的直径设置的较大，则可缠绕的软管较短，因此我们提出了一种软管衬簧有芯转出送回设备。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种软管衬簧有芯转出送回设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种软管衬簧有芯转出送回设备，包括：
8.工作箱，所述工作箱的内部放置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的端部穿过工作箱的外壁向外延伸，所述主轴两端的外表面分别固定连接有四个第一固定条和四个第二固定条；
9.四个定位杆，四个所述定位杆环形设置在四个第一固定条和四个第二固定条之间，所述第二固定条的侧壁上开设有多个定位槽，所述第一固定条开设置有多个贯通的通槽，所述定位杆的一端插接在对应的定位槽的内壁上，且所述定位杆的另一端外表面与对应的通槽的内壁相贴合，且所述定位杆连接有限位组件。
10.优选的，所述第一固定条和第二固定条的端部均开设有螺纹槽，且螺纹槽螺纹连接有延长杆。
11.优选的，所述限位组件包括空腔，所述空腔开设在定位杆靠近第一固定条的端部，所述空腔的内壁上滑动连接有滑条，所述滑条的外壁与空腔的内壁之间固定连接有两个限位弹簧。
12.优选的，多个所述通槽的内壁上均开设有限位槽，所述滑条另一侧外壁上固定连接有限位块，所述限位块与其中一个限位槽的内壁相贴合。
13.优选的，所述滑条的外壁几何中心处固定连接有按钮，且所述按钮的厚度略大于限位块的厚度。
14.本实用新型公开了一种软管衬簧有芯转出送回设备，其具备的有益效果如下：
15.1、该软管衬簧有芯转出送回设备，通过设置的四个第一固定条和四个第二固定条，因四个第一固定条和四个第二固定条分别固定连接在主轴两端的外表面，起到了有效的限位作用，软管在缠绕在主轴上时，不会发生脱落的情况，当软管的直径较大，不方便缠绕在主轴上时，通过环形设置的四个定位杆和限位组件，定位杆插接固定在通槽和定位槽之间，从而使得软管可以缠绕在四个定位杆上，且通槽和定位槽均设置为多个，使得可以针对不同直径的软管进行调节。
16.2、该软管衬簧有芯转出送回设备，通过设置的多个延长杆，多个延长杆分别与多个第一固定条和第二固定条的端部螺纹连接，从而可以对更长的软管进行限位。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型部分结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的剖视图；
20.图4为本实用新型图3中的a部分放大示意图。
21.图中：1、工作箱；101、主轴；102、第一固定条；103、第二固定条；104、延长杆；2、定位杆；201、定位槽；202、通槽；3、空腔；301、滑条；302、限位弹簧；303、限位槽；304、限位块；305、按钮。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种软管衬簧有芯转出送回设备。
23.请参照附图1-2，包括：
24.工作箱1，工作箱1的内部放置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主轴101，主轴101的端部穿过工作箱1的外壁向外延伸，主轴101两端的外表面分别固定连接有四个第一固定条102和四个第二固定条103；
25.四个定位杆2，四个定位杆2环形设置在四个第一固定条102和四个第二固定条103之间，第二固定条103的侧壁上开设有多个定位槽201，第一固定条102开设置有多个贯通的通槽202，定位杆2的一端插接在对应的定位槽201的内壁上，且定位杆2的另一端外表面与对应的通槽202的内壁相贴合，且定位杆2连接有限位组件；
26.通过设置的四个第一固定条102和四个第二固定条103，因四个第一固定条102和四个第二固定条103分别固定连接在主轴101两端的外表面，起到了有效的限位作用，软管在缠绕在主轴101上时，不会发生脱落的情况，当软管的直径较大，不方便缠绕在主轴101上时，通过环形设置的四个定位杆2和限位组件，定位杆2插接固定在通槽202和定位槽201之间，从而使得软管可以缠绕在四个定位杆2上，且通槽202和定位槽201均设置为多个，使得可以针对不同直径的软管进行调节。
27.请参照附图3，第一固定条102和第二固定条103的端部均开设有螺纹槽，且螺纹槽螺纹连接有延长杆104，通过设置的多个延长杆104，多个延长杆104分别与多个第一固定条102和第二固定条103的端部螺纹连接，从而可以对更长的软管进行限位。
28.请参照附图4，限位组件包括空腔3，空腔3开设在定位杆2靠近第一固定条102的端部，空腔3的内壁上滑动连接有滑条301，滑条301的外壁与空腔3的内壁之间固定连接有两
个限位弹簧302。
29.请参照附图4，多个通槽202的内壁上均开设有限位槽303，滑条301另一侧外壁上固定连接有限位块304，限位块304与其中一个限位槽303的内壁相贴合。
30.请参照附图4，滑条301的外壁几何中心处固定连接有按钮305，且按钮305的厚度略大于限位块304的厚度。
31.工作原理：在使用的过程中，因四个第一固定条102和四个第二固定条103分别固定连接在主轴101两端的外表面，起到了有效的限位作用，软管在缠绕在主轴101上时，不会发生脱落的情况；
32.当软管的直径较大，不方便缠绕在主轴101上时，按动按钮305推动了滑条301向着空腔3的内部滑动，从而压缩了两个限位弹簧302，直至使得限位块304也进入到空腔3的内部，然后将定位杆2的端部穿过通槽202插接在对应的定位槽201的内壁上，松开按钮305，使得压缩的两个限位弹簧302反弹，推动了滑条301在空腔3的内部滑动，使得限位块304插入到限位槽303，从而对定位杆2的位置进行固定，定位杆2插接固定在通槽202和定位槽201之间，从而使得软管可以缠绕在四个定位杆2上，且通槽202和定位槽201均设置为多个，使得可以针对不同直径的软管进行调节；
33.通过设置的多个延长杆104，多个延长杆104分别与多个第一固定条102和第二固定条103的端部螺纹连接，从而可以对更长的软管进行限位。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。