1.本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，具体为一种真空灭弧室动导电杆限位结构。
背景技术：
2.真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点；真空灭弧室在安装使用过程中，动导电杆会承受推拉力，并将一部分力传递给波纹管，需要对波纹管和动导电杆进行限位保护，以避免波纹管连接不稳或损伤，传统的真空灭弧室波纹管不具备限位保护的作用，结构较单一，无法保证灭弧室的使用寿命，因此，提出一种真空灭弧室动导电杆限位结构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室动导电杆限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空灭弧室动导电杆限位结构，包括灭弧室和限位机构，灭弧室包括瓷壳、静盖板、动盖板、动导电杆、静导电杆、导向套、波纹管、波纹管屏蔽罩、屏蔽筒和触头，静盖板和动盖板固定安装在瓷壳的两端，所述导向套安装在动盖板的端部，动导电杆穿过导向套到动盖板内部，所述波纹管位于动盖板内部且套在动导电杆上，所述波纹管屏蔽罩固定安装在动盖板内端端部，动导电杆的内端穿过波纹管屏蔽罩，静导电杆安装在静盖板的内端，屏蔽筒位于动导电杆和静导电杆之间，动导电杆和静导电杆端部均穿过屏蔽筒，且其端部各安装有一个触头；所述导向套的内部为空腔结构，限位机构设置在导向套的内部，所述波纹管的端部套设卡紧在导向套内的限位机构上，所述限位机构包括套板、一号限位弹簧、二号限位弹簧、限位板；所述套板为环状结构，并且与导向套为一体式结构，套板套设在导向套内的动导电杆外部，所述波纹管的端部套设在套板的外部，所述导向套的内壁上设置有两个弹簧槽，两个弹簧槽内分别安装一号限位弹簧和二号限位弹簧，所述限位板与一号限位弹簧和二号限位弹簧的另一端弹性连接，限位板的另一端与波纹管的外壁接触。
5.优选的，所述限位板与波纹管接触的一端为波浪状结构，并且与波纹管外壁的间隙配合接触。
6.优选的，所述一号限位弹簧的弹力小于二号限位弹簧。
7.优选的，所述限位机构整体采用绝缘材料制作。
8.优选的，所述套板与导向套为一体式结构。
9.优选的，所述限位板采用塑料材料制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过限位机构对动导电杆和波纹管实现限位，避免在动导电杆承受较大推拉力时，损伤波纹管，提升灭弧室的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型真空灭弧室的主要结构示意图；
12.图2为本实用新型真空灭弧室的剖面结构示意图；
13.图3为图2的a处放大图。
14.图中：1、瓷壳，2、动导电杆，3、导向套，31、套板，32、弹簧槽，33、一号限位弹簧，34、二号限位弹簧，35、限位板，4、波纹管，5、波纹管屏蔽罩，6、屏蔽筒，7、触头，8、静导电杆，9、静盖板，10、动盖板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空灭弧室动导电杆限位结构，包括灭弧室和限位机构，灭弧室包括瓷壳1、静盖板9、动盖板10、动导电杆2、静导电杆8、导向套3、波纹管4、波纹管屏蔽罩5、屏蔽筒6和触头7，静盖板9和动盖板10固定安装在瓷壳1的两端，导向套3安装在动盖板10的端部，动导电杆2穿过导向套3到动盖板10内部，波纹管4位于动盖板10内部且套在动导电杆2上，波纹管屏蔽罩5固定安装在动盖板10内端端部，动导电杆2的内端穿过波纹管屏蔽罩5，静导电杆8安装在静盖板9的内端，屏蔽筒6位于动导电杆2和静导电杆8之间，动导电杆2和静导电杆8端部均穿过屏蔽筒6，且其端部各安装有一个触头7；导向套3的内部为空腔结构，限位机构设置在导向套3的内部，波纹管4的端部套设卡紧在导向套3内的限位机构上，限位机构包括套板31、一号限位弹簧33、二号限位弹簧34、限位板35；套板31为环状结构，并且与导向套3为一体式结构，套板31套设在导向套3内的动导电杆2外部，波纹管4的端部套设在套板31的外部，导向套3的内壁上设置有两个弹簧槽32，两个弹簧槽32内分别安装一号限位弹簧33和二号限位弹簧34，限位板35与一号限位弹簧33和二号限位弹簧34的另一端弹性连接，限位板35的另一端与波纹管4的外壁接触，限位板35采用塑料材料制成，通过限位机构防止波纹管4损伤造成故障，可保证灭弧室的使用寿命。
17.限位板35与波纹管4接触的一端为波浪状结构，并且与波纹管4外壁的间隙配合接触，起到防错位防的作用。
18.一号限位弹簧33的弹力小于二号限位弹簧34，使限位板35的下端对波纹管4的压力大于上端，在波纹管4压缩的过程中可以起到夹紧限制的作用。
19.限位机构整体采用绝缘材料制作，防止漏电造成危险。
20.本实用新型的工作原理为：在动导电杆2运作时，波纹管4进行压缩，拉力同时增大，通过一号限位弹簧33和二号限位弹簧34的弹力使限位板35紧靠波纹管4，通过限位板35的波浪端面卡紧在波纹管4外壁间隙之间，可以提升与波纹管4连接稳定性，并且可以保持
动导电杆2的稳定性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种真空灭弧室动导电杆限位结构，包括灭弧室和限位机构，灭弧室包括瓷壳（1）、静盖板（9）、动盖板（10）、动导电杆（2）、静导电杆（8）、导向套（3）、波纹管（4）、波纹管屏蔽罩（5）、屏蔽筒（6）和触头（7），静盖板（9）和动盖板（10）固定安装在瓷壳（1）的两端，所述导向套（3）安装在动盖板（10）的端部，动导电杆（2）穿过导向套（3）到动盖板（10）内部，所述波纹管（4）位于动盖板（10）内部且套在动导电杆（2）上，所述波纹管屏蔽罩（5）固定安装在动盖板（10）内端端部，动导电杆（2）的内端穿过波纹管屏蔽罩（5），静导电杆（8）安装在静盖板（9）的内端，屏蔽筒（6）位于动导电杆（2）和静导电杆（8）之间，动导电杆（2）和静导电杆（8）端部均穿过屏蔽筒（6），且其端部各安装有一个触头（7）；其特征在于：所述导向套（3）的内部为空腔结构，限位机构设置在导向套（3）的内部，所述波纹管（4）的端部套设卡紧在导向套（3）内的限位机构上，所述限位机构包括套板（31）、一号限位弹簧（33）、二号限位弹簧（34）、限位板（35）；所述套板（31）为环状结构，套板（31）套设在导向套（3）内的动导电杆（2）外部，所述波纹管（4）的端部套设在套板（31）的外部，所述导向套（3）的内壁上设置有两个弹簧槽（32），两个弹簧槽（32）内分别安装一号限位弹簧（33）和二号限位弹簧（34），所述限位板（35）与一号限位弹簧（33）和二号限位弹簧（34）的另一端弹性连接，限位板（35）的另一端与波纹管（4）的外壁接触。2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室动导电杆限位结构，其特征在于：所述限位板（35）与波纹管（4）接触的一端为波浪状结构，并且与波纹管（4）外壁的间隙配合接触。3.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室动导电杆限位结构，其特征在于：所述一号限位弹簧（33）的弹力小于二号限位弹簧（34）。4.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室动导电杆限位结构，其特征在于：所述限位机构整体采用绝缘材料制作。5.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室动导电杆限位结构，其特征在于：所述套板（31）与导向套（3）为一体式结构。6.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室动导电杆限位结构，其特征在于：所述限位板（35）采用塑料材料制成。
技术总结
本实用新型公开了一种真空灭弧室动导电杆限位结构，包括灭弧室和限位机构，灭弧室包括瓷壳、静盖板、动盖板、动导电杆、静导电杆、导向套、波纹管、波纹管屏蔽罩、屏蔽筒和触头，静盖板和动盖板固定安装在瓷壳的两端，导向套安装在动盖板的端部，动导电杆穿过导向套到动盖板内部，波纹管位于动盖板内部且套在动导电杆上；导向套的内部为空腔结构，限位机构设置在导向套的内部，波纹管的端部套设卡紧在导向套内的限位机构上；本实用新型可以通过限位机构对动导电杆和波纹管实现限位，避免在动导电杆承受较大推拉力时损伤波纹管，提升灭弧室的使用寿命。用寿命。用寿命。
技术研发人员：李新男
受保护的技术使用者：苏州新韵蚨机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/30
再多了解一些
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