一种建筑废料处理用破碎机的挡料结构的制作方法

1.本实用新型涉及废料破碎技术领域，尤其涉及一种建筑废料处理用破碎机的挡料结构。


背景技术：

2.破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备，而建筑废料在破碎时所使用的破碎机通常为以上几种。
3.目前，现有的各种破碎机内侧的挡料结构一般都是采用钢板将破碎后的碎石以及混凝土块阻挡在出料箱的位置，而在钢板挡料时，钢板与碎石之间会产生很大的噪音，且挡料效果较差。
4.因此，有必要提供一种建筑废料处理用破碎机的挡料结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑废料处理用破碎机的挡料结构。
6.本实用新型提供的一种建筑废料处理用破碎机的挡料结构包括：出料箱，还包括：
7.挡料板，挡料板内嵌于出料箱内壁顶面两侧，挡料板对称设置，并且挡料板与出料箱内壁转动连接；
8.橡胶条，橡胶条圆环形固定于出料箱底面外侧；
9.橡胶条底端与出料箱内底面抵接。
10.优选的，还包括破碎机，出料箱固定于破碎机底面一侧，并且出料箱内侧设有送料设备，送料设备固定于出料箱内侧的一端位于橡胶条中部正下方。
11.优选的，对称的挡料板顶面固定有传动齿轮，传动齿轮之间啮合。
12.优选的，出料箱顶面一侧固定有驱动设备，驱动设备与传动齿轮传动连接。
13.优选的，一侧的传动齿轮顶面中部固定有转轴，转轴远离传动齿轮的一端位于出料箱顶面外侧，转轴位于出料箱顶面外侧的一端套合有从动齿轮，从动齿轮与驱动设备传动连接。
14.优选的，驱动设备与从动齿轮传动连接的位置套合有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，出料箱顶面位于从动齿轮和主动齿轮外侧套合有传动盒，驱动设备固定于传动盒顶面一侧。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种建筑废料处理用破碎机的挡料结构具有如下有益效果：
16.1、本实用新型在出料箱的内侧增设有挡料板和橡胶条，挡料板转动连接在出料箱的内顶面，橡胶条固定在挡料板的底面，在工作时橡胶条会将碎石阻挡在出料箱的内侧，相较于现有的钢板阻挡的方式，本结构在阻挡碎石时不会发出噪音，且橡胶条自身具备一定的弹力，可以减小碎石对挡料板以及橡胶条的损伤，使得本结构的使用寿命得到提高。
17.2、本实用新型在挡料板的顶面固定有传动齿轮，并在出料箱的顶面增设有驱动设备，使得挡料板在工作的过程中可以进行旋转，在旋转的过程中橡胶条将出料箱内侧堆积的碎石向送料设备的上侧推动，且在橡胶条旋转的过程中可以使所有的橡胶条都可以受到碎石的冲击，避免了挡料板一侧的橡胶条长时间承受冲击而造成损坏，提高橡胶条的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种建筑废料处理用破碎机的挡料结构的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的出料箱中部的结构剖视示意图；
20.图3为图1所示的挡料板的结构示意图；
21.图4为图1所示的挡料板与驱动设备传动连接的结构示意图。
22.图中标号：1、破碎机；2、出料箱；3、送料设备；4、挡料板；5、橡胶条；6、传动齿轮；7、转轴；8、从动齿轮；9、驱动设备；10、主动齿轮；11、传动盒。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅附图，本实用新型实施例提供的一种建筑废料处理用破碎机的挡料结构，所述一种建筑废料处理用破碎机的挡料结构包括：
26.出料箱2，还包括：
27.挡料板4，挡料板4内嵌于出料箱2内壁顶面两侧，挡料板4对称设置，并且挡料板4与出料箱2内壁转动连接；
28.橡胶条5，橡胶条5圆环形固定于出料箱2底面外侧；
29.橡胶条5底端与出料箱2内底面抵接。
30.需要说明的是：还包括破碎机1，出料箱2固定于破碎机1底面一侧，并且出料箱2内侧设有送料设备3，送料设备3固定于出料箱2内侧的一端位于橡胶条5中部正下方。
31.而在本实施例中：本实用新型在出料箱2的内侧增设有挡料板4和橡胶条5，挡料板4转动连接在出料箱2的内顶面，橡胶条5固定在挡料板4的底面，在工作时橡胶条5会将碎石阻挡在出料箱2的内侧，相较于现有的钢板阻挡的方式，本结构在阻挡碎石时不会发出噪音，且橡胶条5自身具备一定的弹力，可以减小碎石对挡料板4以及橡胶条5的损伤，使得本结构的使用寿命得到提高。
32.在本实用新型的实施例中，请参阅附图，对称的挡料板4顶面固定有传动齿轮6，传动齿轮6之间啮合,出料箱2顶面一侧固定有驱动设备9，驱动设备9与传动齿轮6传动连接；
33.需要说明的是：一侧的传动齿轮6顶面中部固定有转轴7，转轴7远离传动齿轮6的一端位于出料箱2顶面外侧，转轴7位于出料箱2顶面外侧的一端套合有从动齿轮8，从动齿轮8与驱动设备9传动连接,驱动设备9与从动齿轮8传动连接的位置套合有主动齿轮10，主
动齿轮10与从动齿轮8啮合，出料箱2顶面位于从动齿轮8和主动齿轮10外侧套合有传动盒11，驱动设备9固定于传动盒11顶面一侧；
34.而在本实施例中：本实用新型在挡料板4的顶面固定有传动齿轮6，并在出料箱2的顶面增设有驱动设备9，使得挡料板4在工作的过程中可以进行旋转，在旋转的过程中橡胶条5将出料箱2内侧堆积的碎石向送料设备3的上侧推动，且在橡胶条5旋转的过程中可以使所有的橡胶条5都可以受到碎石的冲击，避免了挡料板4一侧的橡胶条5长时间承受冲击而造成损坏，提高橡胶条5的使用寿命。
35.使用流程：工作时，碎石被破碎后会向出料箱2的内侧飞速撞击，在碎石进入出料箱2的内侧后，碎石会撞击到橡胶条5的外壁，之后落到出料箱2的内侧，而在驱动设备9带动挡料板4转动时，碎石在撞击到橡胶条5外壁时会受到旋转的力，向出料箱2的底部两侧移动，在出料箱2内侧出现碎石堆积时，橡胶条5在旋转的过程中会将碎石向送料设备3的顶面推动，使碎石向外侧输送，避免出料箱2内侧发生拥堵，在驱动设备9带动挡料板4的过程中，驱动设备9会首先通过其传动端套合的主动齿轮10，从而使与主动齿轮10啮合的从动齿轮8转动，之后从动齿轮8会带动转轴7转动，使转轴7底端连接的传动齿轮6转动，在传动齿轮6转动时会将与其啮合的另一个传动齿轮6同步转动，使得固定于传动齿轮6底面的挡料板4可以同步转动，实现挡料板4和橡胶条5的转动。
36.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。