一种食品加工的环保型滚筒式油炸装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种环保型滚筒式油炸装置，特别是涉及一种食品加工的环保型滚筒式油炸装置，属于油炸装置技术领域。


背景技术：

2.目前，在食品加工中，对于油炸食品的加工，往往会设涉及到油炸机，现有的油炸机设备往往呈槽体装，其槽体内设有加热管，在对食品进行油炸时，先在槽体内倒入油料，然后再通过加热管加热油料，待油温升高至一定的温度后方式食品，以对食品进行油炸处理。
3.但是部分食品在油炸时容易附着在加热管的表面上，久而久之容易在加热管的表面形成杂质层，影响加热管的加热效率，油炸食品的种类较多会导致食品杂乱，不便于取出和存放，油炸后产生的杂质会沉淀在油炸机的底部，不便于取出，因此急需一种食品加工的环保型滚筒式油炸装置，解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种食品加工的环保型滚筒式油炸装置，工作人员将第一网状筒、第二网状筒和第三网状筒打开可以根据不同种类所要油炸的食品放置在第一网状筒、第二网状筒和第三网状筒内后将第一网状筒、第二网状筒和第三网状筒进行密封，密封好后通过第一限位板、第一限位钩、第二限位钩和第二限位板放置在油炸机内，启动驱动电机带动主转动杆主齿轮、第一从齿轮、第二从齿轮、第一从转动杆、第二从转动杆、第一网状筒、第二网状筒和第三网状筒进行转动，在加热后的油内进行油炸，油炸的同时可以对油渣进行收集的同时可以根据不同种类的食品进行分类，可以均匀的对食品进行油炸，避免加热管的表面形成杂质层，避免加热管的加热效率，避免油炸食品的种类较多会导致食品杂乱，便于取出和存放，避免油炸后产生的杂质会沉淀在油炸机的底部。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种食品加工的环保型滚筒式油炸装置，包括第一限位板、第一限位钩、密封片、第二限位钩、限位转动杆和第二限位板，第一限位板顶中部安装有第一限位钩，第一限位板一侧设有第二限位板，第二限位钩安装在第二限位板顶中部处，限位转动杆等间距设在第一限位板内壁中间处，密封片等间距设在限位转动杆一侧处，第二限位板一侧设有驱动组件，驱动组件两侧设有从转动杆组件，从转动杆组件一侧设有齿轮组件，驱动组件与从转动杆组件一侧设有连接片组件，连接片组件一侧设有网状筒组件。
7.优选的，驱动组件包括驱动电机和主转动杆，驱动电机安装在第二限位板外壁一侧中间处，主转动杆安装在驱动电机的输出端，且主转动杆贯穿第二限位板中间处转动连接。
8.优选的，从转动杆组件包括第一从转动杆和第二从转动杆，第二从转动杆安装在主转动杆一侧处，第一从转动杆安装在主转动杆另一侧处，且第二从转动杆和第一从转动
杆与第二限位板相互转动连接。
9.优选的，齿轮组件包括主齿轮、第一从齿轮和第二从齿轮，主齿轮套设在主转动杆外壁中间一侧处，第一从齿轮套设在第一从转动杆中间一侧处，且第一从齿轮的一侧与主齿轮相互啮合，第二从齿轮套设在第二从转动杆中间一侧处，且第二从齿轮一侧与主齿轮另一侧相互啮合。
10.优选的，连接片组件包括第一连接片、第二连接片和第三连接片，第一连接片安装在第二从转动杆一端处，第二连接片安装在主转动杆一端处，第三连接片安装在第一从转动杆一侧处。
11.优选的，网状筒组件包括第一网状筒、第二网状筒和第三网状筒，第一网状筒安装在第一连接片一侧处，第二网状筒安装在第二连接片一侧处，第三网状筒安装在第三连接片一侧处，且第一网状筒、第二网状筒和第三网状筒的另一端与密封片相互连接。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的一种食品加工的环保型滚筒式油炸装置，工作人员将第一网状筒、第二网状筒和第三网状筒打开可以根据不同种类所要油炸的食品放置在第一网状筒、第二网状筒和第三网状筒内后将第一网状筒、第二网状筒和第三网状筒进行密封，密封好后通过第一限位板、第一限位钩、第二限位钩和第二限位板放置在油炸机内，启动驱动电机带动主转动杆主齿轮、第一从齿轮、第二从齿轮、第一从转动杆、第二从转动杆、第一网状筒、第二网状筒和第三网状筒进行转动，在加热后的油内进行油炸，油炸的同时可以对油渣进行收集的同时可以根据不同种类的食品进行分类，可以均匀的对食品进行油炸，避免加热管的表面形成杂质层，避免加热管的加热效率，避免油炸食品的种类较多会导致食品杂乱，便于取出和存放，避免油炸后产生的杂质会沉淀在油炸机的底部。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种食品加工的环保型滚筒式油炸装置的一优选实施例的装置整体立体结构主视图；
15.图2为按照本实用新型的一种食品加工的环保型滚筒式油炸装置的一优选实施例的整体结构俯剖视图；
16.图3为按照本实用新型的一种食品加工的环保型滚筒式油炸装置的一优选实施例的传动结构示意图。
17.图中：1-第一限位板，2-第一限位钩，3-驱动电机，4-第一连接片，5-第二连接片，6-第二网状筒，7-第三网状筒，8-第三连接片，9-密封片，10-第二限位钩，13-主转动杆，14-主齿轮，15-第一从转动杆，16-第一从齿轮，17-第二从转动杆，18-第二从齿轮，19-第一网状筒，20-限位转动杆，23-第二限位板。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图3所示，本实施例提供的一种食品加工的环保型滚筒式油炸装置，包括第一限位板1、第一限位钩2、密封片9、第二限位钩10、限位转动杆20和第二限位板23，第一限
位板1顶中部安装有第一限位钩2，第一限位板1一侧设有第二限位板23，第二限位钩10安装在第二限位板23顶中部处，限位转动杆20等间距设在第一限位板1内壁中间处，密封片9等间距设在限位转动杆20一侧处，第二限位板23一侧设有驱动组件，驱动组件两侧设有从转动杆组件，从转动杆组件一侧设有齿轮组件，驱动组件与从转动杆组件一侧设有连接片组件，连接片组件一侧设有网状筒组件。
20.总工作原理：工作人员将第一网状筒19、第二网状筒6和第三网状筒7打开可以根据不同种类所要油炸的食品放置在第一网状筒19、第二网状筒6和第三网状筒7内后将第一网状筒19、第二网状筒6和第三网状筒7进行密封，密封好后通过第一限位板1、第一限位钩2、第二限位钩10和第二限位板23放置在油炸机内，启动驱动电机3带动主转动杆13主齿轮14、第一从齿轮16、第二从齿轮18、第一从转动杆15、第二从转动杆17、第一网状筒19、第二网状筒6和第三网状筒7进行转动，在加热后的油内进行油炸，油炸的同时可以对油渣进行收集的同时可以根据不同种类的食品进行分类，可以均匀的对食品进行油炸，避免加热管的表面形成杂质层，避免加热管的加热效率，避免油炸食品的种类较多会导致食品杂乱，便于取出和存放，避免油炸后产生的杂质会沉淀在油炸机的底部。
21.在本实施例中：驱动组件包括驱动电机3和主转动杆13，驱动电机3安装在第二限位板23外壁一侧中间处，主转动杆13安装在驱动电机3的输出端，且主转动杆13贯穿第二限位板23中间处转动连接。
22.局部工作原理：通过驱动电机3带动主转动杆13进行转动。
23.在本实施例中：从转动杆组件包括第一从转动杆15和第二从转动杆17，第二从转动杆17安装在主转动杆13一侧处，第一从转动杆15安装在主转动杆13另一侧处，且第二从转动杆17和第一从转动杆15与第二限位板23相互转动连接。
24.局部工作原理：通过第一从转动杆15和第二从转动杆17进行限位。
25.在本实施例中：齿轮组件包括主齿轮14、第一从齿轮16和第二从齿轮18，主齿轮14套设在主转动杆13外壁中间一侧处，第一从齿轮16套设在第一从转动杆15中间一侧处，且第一从齿轮16的一侧与主齿轮14相互啮合，第二从齿轮18套设在第二从转动杆17中间一侧处，且第二从齿轮18一侧与主齿轮14另一侧相互啮合。
26.局部工作原理：通过主齿轮14、第一从齿轮16和第二从齿轮18相互啮合转动连接。
27.在本实施例中：连接片组件包括第一连接片4、第二连接片5和第三连接片8，第一连接片4安装在第二从转动杆17一端处，第二连接片5安装在主转动杆13一端处，第三连接片8安装在第一从转动杆15一侧处。
28.局部工作原理：通过第一连接片4、第二连接片5和第三连接片8进行连接。
29.在本实施例中：网状筒组件包括第一网状筒19、第二网状筒6和第三网状筒7，第一网状筒19安装在第一连接片4一侧处，第二网状筒6安装在第二连接片5一侧处，第三网状筒7安装在第三连接片8一侧处，且第一网状筒19、第二网状筒6和第三网状筒7的另一端与密封片9相互连接。
30.局部工作原理：通过第一网状筒19、第二网状筒6和第三网状筒7进行放置油炸食品。
31.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方
案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。