一种可降低新风处理能耗的节能系统的制作方法

1.本实用新型涉及新风处理技术领域，特别涉及一种可降低新风处理能耗的节能系统。


背景技术：

2.新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出，无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内；
3.但是传统的新风系统在使用过程中经常会出现内部工作元件应灰尘堆积过多，散热性变差进而导致新风系统不能够正常工作，同时现有的新风系统功能过于单一，不能改变风向，导致电子元件消耗大量的电能，为此，提出一种可降低新风处理能耗的节能系统。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种可降低新风处理能耗的节能系统，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种可降低新风处理能耗的节能系统，包括处理组件，所述处理组件包括壳体、u形板、螺杆、旋钮、移动块、方杆、柔性钢绳、空腔、限位杆、齿板、第一弹簧；
6.所述壳体的两侧均设为开口设置，所述壳体的顶部固定安装有u形板，所述u形板的两侧内壁之间转动安装有螺杆，所述螺杆的右端延伸至u形板的右侧固定安装有旋钮，所述螺杆上螺纹套设有移动块，所述u形板的两侧内壁之间固定安装有方杆，所述移动块滑动套设在方杆的外侧，所述移动块的右侧固定安装有柔性钢绳，所述壳体上开设有空腔，所述空腔的两侧内壁之间固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动连接有齿板，所述齿板的一侧与空腔的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在限位杆的外侧。
7.进一步优选的，所述壳体的两侧内壁之间转动安装有多个转动杆，所述转动杆的端部延伸至空腔内并固定安装齿轮，所述齿板与齿轮相啮合，转动杆的设置，起到了转动的作用。
8.进一步优选的，所述u形板的右侧内壁上转动安装有定滑轮，所述柔性钢绳的端部绕过定滑轮的顶部并与齿板的顶部固定连接，u形板的设置，起到了固定的作用。
9.进一步优选的，所述转动杆上固定安装有导风板，所述壳体的底部内壁上固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有电风扇，支撑杆的设置，起到了支撑的作用。
10.进一步优选的，所述壳体上开设有两个顶部为开口设置的回形槽，所述回形槽上活动接触有过滤板，过滤板的设置，起到了过滤的作用。
11.进一步优选的，所述过滤板上开设有多个过滤孔，所述过滤板的两侧均开设有卡
槽，卡槽的设置，起到了固定的作用。
12.进一步优选的，所述壳体的两侧均设有两个t形卡杆，所述t形卡杆的一侧内壁与壳体的一侧之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在对应的t形卡杆上，所述t形卡杆与卡槽相卡装，第二弹簧的设置，起到了复位的作用。
13.进一步优选的，所述壳体的底部固定安装有多个第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定安装有支撑板，支撑板的设置，起到了支撑的作用。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.电机带动电风扇工作进而控制电风扇风向实现新风系统的换气和排气，改变方向时，旋钮带动螺杆转动，螺杆带动移动块在方杆上滑动，移动块通过柔性钢绳带动齿板在限位杆上滑动，齿板带动相啮合的齿轮转动，齿轮通过转动杆带动导风板转动，导风板的摆向进而改变进风的方向，过滤板上的过滤孔对空气中的灰尘进行过滤吸收，更换过滤板时，拉动t形卡杆，t形卡杆与卡槽相分离，紧接着移动过滤板进行清洗，通过第三弹簧的设置，减小了壳体工作时产生的震动，能够正常工作，不会导致电子元件消耗大量的电能。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构图；
19.图2为本实用新型图1中壳体前侧切开立体结构图；
20.图3为本实用新型图1的局部立体结构图；
21.图4为本实用新型图1中壳体切开立体结构图；
22.图5为本实用新型图1中过滤板连接件的立体结构图；
23.图6为本实用新型图3中a区结构图。
24.附图标记：1、处理组件；2、壳体；3、u形板；4、螺杆；5、旋钮；6、移动块；7、方杆；8、柔性钢绳；9、空腔；10、限位杆；11、齿板；12、第一弹簧；13、转动杆；14、齿轮；15、导风板；16、支撑杆；17、电机；18、电风扇；19、回形槽；20、过滤板；21、过滤孔；22、卡槽；23、t形卡杆；24、第二弹簧；25、第三弹簧；26、支撑板。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
27.如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种可降低新风处理能耗的节能系统，包
括处理组件1，处理组件1包括壳体2、u形板3、螺杆4、旋钮5、移动块6、方杆7、柔性钢绳8、空腔9、限位杆10、齿板11、第一弹簧12；
28.壳体2的两侧均设为开口设置，壳体2的顶部固定安装有u形板3，u形板3的两侧内壁之间转动安装有螺杆4，螺杆4的右端延伸至u形板3的右侧固定安装有旋钮5，螺杆4上螺纹套设有移动块6，u形板3的两侧内壁之间固定安装有方杆7，移动块6滑动套设在方杆7的外侧，移动块6的右侧固定安装有柔性钢绳8，壳体2上开设有空腔9，空腔9的两侧内壁之间固定安装有限位杆10，限位杆10上滑动连接有齿板11，齿板11的一侧与空腔9的一侧内壁之间固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12活动套设在限位杆10的外侧。
29.在一个实施例中，壳体2的两侧内壁之间转动安装有多个转动杆13，转动杆13的端部延伸至空腔9内并固定安装齿轮14，齿板11与齿轮14相啮合，转动杆13的设置，起到了转动的作用。
30.在一个实施例中，u形板3的右侧内壁上转动安装有定滑轮，柔性钢绳8的端部绕过定滑轮的顶部并与齿板11的顶部固定连接，定滑轮的设置，减小了摩擦力。
31.在一个实施例中，转动杆13上固定安装有导风板15，壳体2的底部内壁上固定安装有两个支撑杆16，支撑杆16的一侧固定安装有电机17，电机17的输出轴固定安装有电风扇18，电机17的设置，实现了自动化作用。
32.在一个实施例中，壳体2上开设有两个顶部为开口设置的回形槽19，回形槽19上活动接触有过滤板20，回形槽19的设置，起到了限位的作用。
33.在一个实施例中，过滤板20上开设有多个过滤孔21，过滤板20的两侧均开设有卡槽22，卡槽22的设置，起到了固定的作用。
34.在一个实施例中，壳体2的两侧均设有两个t形卡杆23，t形卡杆23的一侧内壁与壳体2的一侧之间固定安装有第二弹簧24，第二弹簧24活动套设在对应的t形卡杆23上，t形卡杆23与卡槽22相卡装，第二弹簧24的设置，起到了复位的作用。
35.在一个实施例中，壳体2的底部固定安装有多个第三弹簧25，第三弹簧25的底部固定安装有支撑板26，第三弹簧25的设置，起到了减震的作用，壳体2的前侧固定安装有用于开启和关动电机17的开关，开关与外界市电连接，用以为电机17供电。
36.在一个实施例中，电机17的型号为5ik4orgn-c。
37.本实用新型在工作时：使用时，开关启动电机17，电机17带动电风扇18工作进而控制电风扇18风向实现新风系统的换气和排气，改变方向时，转动旋钮5，旋钮5带动螺杆4转动，螺杆4带动移动块6在方杆7上滑动，移动块6通过柔性钢绳8带动齿板11在限位杆10上滑动，齿板11在移动的过程中对第一弹簧12进行拉伸，齿板11带动相啮合的齿轮14转动，齿轮14通过转动杆13带动对应的导风板15转动，导风板15的摆向进而改变进风的方向，过滤板20上的过滤孔21对空气中的灰尘进行过滤吸收，更换过滤板20时，拉动t形卡杆23，t形卡杆23在移动的过程中对对应的第二弹簧24进行拉伸，t形卡杆23与对应的卡槽22相分离，紧接着移动过滤板20进行清洗，通过第三弹簧25的设置，减小了壳体2工作时产生的震动。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。