一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及坯料料头再利用坯料料头再利用装置技术领域，尤其涉及一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置。


背景技术：

2.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
3.现有专利（cn207371970u）公开了一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置，其结构包括万向轮、风机、电控箱、干燥机、加工机、集尘管、回收器、紧固环、分离器、破碎机；所述分离器由外壳、进料口、滤芯、导流板、吸附阀、出料口组成，本实用新型一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置，设有分离器，将回收的硬质合金圆棒坯料料头从进料口导入到外壳内部，经滤芯对空气中的杂质进行过滤处理，通过吸附阀来吸附硬质合金圆棒坯料料头外表面沾有的灰尘和固体小颗粒，最后将清洁处理完的硬质合金圆棒坯料料头从出料口导入到加工机内进行加工再利用，提高了加工成品质量，降低了加工成本。虽然该装置能够进行清洗回收再利用，但是非常浪费水资源，很不环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置，包括清洗主箱，所述清洗主箱的下端面中心处开设有出料孔，所述清洗主箱下端面靠近出料孔处通过合页固定设置有密封门，所述密封门远离合页的一端固定设置有吸附磁条，所述清洗主箱底面的一侧固定设置有热风泵；
6.所述清洗主箱一侧内壁靠上端处固定设置有清洗机构，所述清洗机构的下端固定设置有回收机构，所述回收机构远离清洗机构的一端贯穿清洗主箱通至清洗主箱的外部；
7.所述清洗机构包括超声清洗箱，所述超声清洗箱底面的一侧开设有密封槽，所述密封槽的内部活动设置有密封板，所述密封板的上端固定设置有挡板，所述挡板的前侧和后侧中心处均固定设置有密封条，所述挡板的上端面中心处固定设置有油缸，所述超声清洗箱底面靠近开口处开设有多个通孔；
8.所述回收机构包括存储箱，所述存储箱内部固定设置有过滤板，所述存储箱远离清洗主箱的一侧中部固定设置有循环水泵。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述清洗主箱的下端面靠近四角处均固定设置有伸缩杆，四个所述伸缩杆的下端均固定设置有自锁万向轮。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述清洗主箱的进料口处固定设置有进料漏斗。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述油缸上端固定设置在清洗主箱的顶面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述循环水泵的出水口处固定设置有出水管。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述循环水泵的进水口处固定设置有进水管。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述存储箱的出水口处固定设置有出料管，所述出料管的管身上固定设置有阀门。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述清洗主箱的前侧中心处固定设置有观察窗。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.本实用新型提出的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置，该装置在使用时，能够通过回收机构对坯料料头清洗时所使用的清洗水进行循环使用，并且在此过程中配合过滤板能够过滤清洗过程中所生产的残渣和灰尘，进而使得该装置使用起来更加环保和节约。
25.本实用新型提出的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置，该装置在使用时，能够通过清洗机构对坯料料头进行清洗，并且在此过程中，不需要人工替换，能够持续进行清洗，清洗起来效率更高。
26.本实用新型提出的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置，该装置在使用时，其清洗后的坯料料头会落到清洗主箱的底面，然后进行临时存放，并且在此过程中再配合热风泵能够对坯料料头进行烘干，从而使得该装置在使用时更加方便。
27.本实用新型提出的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置，该装置在使用时，只需要打开密封门即可透过出料孔取出坯料料头，同时配合吸附磁条的磁力能够对密封门进行定位，从而使得该装置在取出坯料料头的时候更加便捷。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置的轴侧示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置的正剖示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置的清洗机构正剖示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置的回收机构正剖示意图。
32.图例说明：
33.1、清洗主箱；2、进料漏斗；3、观察窗；4、回收机构；5、吸附磁条；6、伸缩杆；7、自锁
万向轮；8、密封门；9、合页；10、清洗机构；11、出料孔；12、热风泵；13、超声清洗箱；14、密封条；15、油缸；16、挡板；17、通孔；18、密封槽；19、密封板；20、存储箱；21、过滤板；22、阀门；23、出料管；24、循环水泵；25、进水管；26、出水管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置，包括清洗主箱1，清洗主箱1的下端面中心处开设有出料孔11，清洗主箱1下端面靠近出料孔11处通过合页9固定设置有密封门8，密封门8起到密封的作用，密封门8远离合页9的一端固定设置有吸附磁条5，清洗主箱1底面的一侧固定设置有热风泵12，热风泵12用于吹干的作用；
37.清洗主箱1一侧内壁靠上端处固定设置有清洗机构10，清洗机构10的下端固定设置有回收机构4，回收机构4远离清洗机构10的一端贯穿清洗主箱1通至清洗主箱1的外部；
38.清洗机构10包括超声清洗箱13，超声清洗箱13底面的一侧开设有密封槽18，密封槽18的内部活动设置有密封板19，密封板19的上端固定设置有挡板16，挡板16的前侧和后侧中心处均固定设置有密封条14，挡板16的上端面中心处固定设置有油缸15，超声清洗箱13底面靠近开口处开设有多个通孔17，通孔17用于引流清洗水；
39.回收机构4包括存储箱20，存储箱20内部固定设置有过滤板21，存储箱20远离清洗主箱1的一侧中部固定设置有循环水泵24。
40.清洗主箱1的下端面靠近四角处均固定设置有伸缩杆6，四个伸缩杆6的下端均固定设置有自锁万向轮7，通过自锁万向轮7使得该装置移动的更加方便，清洗主箱1的进料口处固定设置有进料漏斗2，进料漏斗2用于进料，油缸15上端固定设置在清洗主箱1的顶面，循环水泵24的出水口处固定设置有出水管26，循环水泵24的进水口处固定设置有进水管25，存储箱20的出水口处固定设置有出料管23，出料管23的管身上固定设置有阀门22，清洗主箱1的前侧中心处固定设置有观察窗3，观察窗3便于观察清洗主箱1内部情况。
41.工作原理：在使用时，首先在存储箱20内存储相应量的清洗水，然后启动循环水泵24，循环水泵24启动后存储箱20内清洗水会由进水管25经过出水管26把清洗水注入到超声
清洗箱13内，在此过程中把坯料料头由进料漏斗2引流到超声清洗箱13内，超声清洗箱13通过超声波对坯料料头进行清洗，清洗后启动油缸15，油缸15上升使得挡板16上升，挡板16上升后清洗液会由通孔17回流到存储箱20内，同时清洗后的坯料料头会滚落到清洗主箱1底面上，再启动热风泵12进行烘干，然后打开密封门8取出即可。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。