一种管道焊接用吊装设备的制作方法

1.本实用新型属于管道安装技术领域，具体涉及一种管道焊接用吊装设备。


背景技术：

2.管道一般为圆柱体，重约50-400公斤不等，在进行管道安装过程中经常将管道垂直吊起进行焊接，在吊起管道进行焊接时，管道对口困难，且在焊接时管道容易晃动，导致焊接失败，从而增大了管道的安装成本，为此我们提出一种管道焊接用吊装设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管道焊接用吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接用吊装设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有卷扬机和支撑柱，所述支撑柱设置于底座上端中心处，且支撑柱的上端设置有两个滑轮，所述卷扬机的收卷盘上绕接有吊装绳，且吊装绳绕过滑轮后与管道固定，所述支撑柱的正面滑动连接有两个弹簧支撑杆，且两个弹簧支撑杆的前侧均设置有夹持固定座，所述夹持固定座的前侧设置有v形卡槽。
5.优选的，所述支撑柱的正面开设有提升滑槽，所述提升滑槽内滑动连接有提升滑块，且弹簧支撑杆固定连接于提升滑块正面。
6.优选的，所述提升滑槽的中心设置有滑槽限位杆，所述提升滑块与滑槽限位杆滑动连接。
7.优选的，所述支撑柱上端向后倾斜，与底座顶面呈八十度设置。
8.优选的，所述底座的后侧两端设置有移动轮，且底座的底面靠近前侧设置有支撑脚。
9.优选的，所述底座的上端靠近后侧固定连接有操作把手，且支撑脚的底面固定连接有橡胶摩擦垫。
10.优选的，所述支撑柱的上端固定连接有固定横梁，所述固定横梁外壁活动套接有两个固定环，且滑轮转动安装于固定环外壁固定的u形支架内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该管道焊接用吊装设备，通过设置的卷扬机和滑轮，卷扬机吊装绳通过滑轮后将管道吊起，通过设置的支撑柱，支撑柱便于滑轮的安装，同时支撑柱正面的弹簧支撑杆和夹持固定座能够将管道支撑定位，便于管道在焊接时对接，保持管道在焊接时的稳定。
13.（2）、该管道焊接用吊装设备，通过设置的提升滑槽和提升滑块配合，实现了弹簧支撑杆在支撑柱正面滑动的效果，实现了弹簧支撑杆的滑动功能，通过设置的滑槽限位杆，滑槽限位杆与提升滑块配合，提高了提升滑块滑动的稳定性，通过支撑柱上端向后倾斜的设置，使得吊起的管道施加给夹持固定座的压力与支撑柱倾斜，从而便于是推动提升滑块在滑槽限位杆内上移。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型对应支撑柱中心的侧剖视图；
16.图3为本实用新型吊装管道后对应滑轮中心位置的侧剖视图；
17.图4为本实用新型的正视图。
18.图中：1、底座；2、卷扬机；3、支撑柱；4、滑轮；5、弹簧支撑杆；6、夹持固定座；7、移动轮；8、支撑脚；9、操作把手；10、固定环；11、固定横梁；12、提升滑槽；13、滑槽限位杆；14、提升滑块；15、橡胶摩擦垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种管道焊接用吊装设备，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有卷扬机2和支撑柱3，所述支撑柱3设置于底座1上端中心处，且支撑柱3的上端设置有两个滑轮4，所述卷扬机2的收卷盘上绕接有吊装绳，且吊装绳绕过滑轮4后与管道固定，所述支撑柱3的正面滑动连接有两个弹簧支撑杆5，且两个弹簧支撑杆5的前侧均设置有夹持固定座6，所述夹持固定座6的前侧设置有v形卡槽。
21.本实施例中，优选的，所述支撑柱3的正面开设有提升滑槽12，所述提升滑槽12内滑动连接有提升滑块14，且弹簧支撑杆5固定连接于提升滑块14正面；通过设置的提升滑槽12和提升滑块14配合，实现了弹簧支撑杆5在支撑柱3正面滑动的效果，实现了弹簧支撑杆5的滑动功能。
22.本实施例中，优选的，所述提升滑槽12的中心设置有滑槽限位杆13，所述提升滑块14与滑槽限位杆13滑动连接；通过设置的滑槽限位杆13，滑槽限位杆13与提升滑块14配合，提高了提升滑块14滑动的稳定性。
23.本实施例中，优选的，所述支撑柱3上端向后倾斜，与底座1顶面呈八十度设置；通过支撑柱3上端向后倾斜的设置，使得吊起的管道施加给夹持固定座6的压力与支撑柱3倾斜，从而便于是推动提升滑块14在滑槽限位杆13内上移。
24.本实施例中，优选的，所述底座1的后侧两端设置有移动轮7，且底座1的底面靠近前侧设置有支撑脚8；通过设置的移动轮7和支撑脚8，便于底座1在移动和支撑固定之间的切换，底座1前侧翘起时，仅移动轮7与地面接触，便于装置的移动。
25.本实施例中，优选的，所述底座1的上端靠近后侧固定连接有操作把手9，且支撑脚8的底面固定连接有橡胶摩擦垫15；通过设置的操作把手9，便于对底座1的移动操作。
26.本实施例中，优选的，所述支撑柱3的上端固定连接有固定横梁11，所述固定横梁11外壁安装有两个固定环10，且滑轮4转动安装于固定环10外壁固定的u形支架内；通过设置的固定环10与固定横梁11配合，便于滑轮4的安装。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，吊装绳绕过滑轮4后与管道固定，将滑动弹簧支撑杆5，将夹持固定座6对准管道侧壁中心，通过卷扬机2收卷吊装绳，将管道吊起，将吊起的管道侧壁与夹持固定座6相抵，通过弹簧支撑杆5的支撑保持稳定，弹簧支撑杆5能够在支撑柱3正面随着管道的上升向上滑动，通过设置的卷扬机2和滑轮4，卷扬机2
吊装绳通过滑轮4后将管道吊起，通过设置的支撑柱3，支撑柱3便于滑轮4的安装，同时支撑柱3正面的弹簧支撑杆5和夹持固定座6能够将管道支撑定位，便于管道在焊接时对接，保持管道在焊接时的稳定。


技术特征：
1.一种管道焊接用吊装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有卷扬机（2）和支撑柱（3），所述支撑柱（3）设置于底座（1）上端中心处，且支撑柱（3）的上端设置有两个滑轮（4），所述卷扬机（2）的收卷盘上绕接有吊装绳，且吊装绳绕过滑轮（4）后与管道固定，所述支撑柱（3）的正面滑动连接有两个弹簧支撑杆（5），且两个弹簧支撑杆（5）的前侧均设置有夹持固定座（6），所述夹持固定座（6）的前侧设置有v形卡槽。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用吊装设备，其特征在于：所述支撑柱（3）的正面开设有提升滑槽（12），所述提升滑槽（12）内滑动连接有提升滑块（14），且弹簧支撑杆（5）固定连接于提升滑块（14）正面。3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用吊装设备，其特征在于：所述提升滑槽（12）的中心设置有滑槽限位杆（13），所述提升滑块（14）与滑槽限位杆（13）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种管道焊接用吊装设备，其特征在于：所述支撑柱（3）上端向后倾斜，与底座（1）顶面呈八十度设置。5.根据权利要求1所述的一种管道焊接用吊装设备，其特征在于：所述底座（1）的后侧两端设置有移动轮（7），且底座（1）的底面靠近前侧设置有支撑脚（8）。6.根据权利要求5所述的一种管道焊接用吊装设备，其特征在于：所述底座（1）的上端靠近后侧固定连接有操作把手（9），且支撑脚（8）的底面固定连接有橡胶摩擦垫（15）。7.根据权利要求1所述的一种管道焊接用吊装设备，其特征在于：所述支撑柱（3）的上端固定连接有固定横梁（11），所述固定横梁（11）外壁活动套接有两个固定环（10），且滑轮（4）转动安装于固定环（10）外壁固定的u形支架内。

技术总结
本实用新型公开了一种管道焊接用吊装设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有卷扬机和支撑柱，所述支撑柱设置于底座上端中心处，且支撑柱的上端设置有两个滑轮，所述卷扬机的收卷盘上绕接有吊装绳，且吊装绳绕过滑轮后与管道固定，所述支撑柱的正面滑动连接有两个弹簧支撑杆，且两个弹簧支撑杆的前侧均设置有夹持固定座，所述夹持固定座的前侧设置有V形卡槽，通过设置的卷扬机和滑轮，卷扬机吊装绳通过滑轮后将管道吊起，通过设置的支撑柱，支撑柱便于滑轮的安装，同时支撑柱正面的弹簧支撑杆和夹持固定座能够将管道支撑定位，便于管道在焊接时对接，保持管道在焊接时的稳定。保持管道在焊接时的稳定。保持管道在焊接时的稳定。


技术研发人员：李安
受保护的技术使用者：李安
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/30