一种防止废渣溅射的落槌冲击试验机的制作方法

1.本实用新型涉及产品冲击试验技术领域，尤其涉及一种防止废渣溅射的落槌冲击试验机。


背景技术：

2.随着材料制造质量要求的变高，以建材为主的许多材料质量测验变得越来越重要，其中，冲击试验为建材质量检测的重要一环，直接涉及到整个建筑物的安全，因此如何安全、有效且快速地进行冲击试验，是目前建设工程质量检测的重要研究方向之一，其中落槌冲击试验因为其测量的范围大，可以测试较大的材料，是如今较为常用冲击试验设备之一，但现有的冲击试验机虽然力量要求和精度要求基本满足，但测试过程中碎片溅射、废渣散落的问题严重，因此急需一种不影响冲击试验结果观察的同时，还可以有效防止处理冲击碎片和废渣的技术。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的主要问题是冲击试验过程中碎渣溅射影响周围设施甚至伤害工作人员，提出了一种可以防止废渣溅射，且不影响试验结果观察的落槌冲击试验机。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种防止废渣溅射的落槌冲击试验机，包括基架、冲击组件和防护设备；
6.所述冲击组件位于所述基架内部，包括与所述基架内侧相连接的为所述冲击组件提供动能的电驱动部件；
7.所述电驱动部件可以控制所述冲击组件进行快速的上下移动，以实现冲击试验，所述电驱动部件悬挂整个冲击组件，其上端固定镶嵌在所述基架的下表面。
8.所述防护设备设于所述冲击组件的外围，包括伸缩控制设备和伸缩壳，所述伸缩壳位于所述伸缩控制设备下端；
9.所述基架为用于悬挂所述冲击组件和防护设备的中空基架，所述基架为金属材质，优选为不锈钢，主要起到承重作用和悬挂作用。
10.该方案中，所述伸缩控制设备位于所述顶板的空腔内，包裹住所述电驱动部件，并由同一个电路系统控制；所述伸缩壳为适配冲击组件尺寸的专用部件；当冲击试验未开始时，电源没有接通，所述伸缩控制设备为收紧状态，所述伸缩壳收缩依附在顶板下侧；接通电源后，所述电驱动部件与所述伸缩控制设备同时启动，所述伸缩控制设备先开始运行，收缩壳伸展落下，与底座抵接，形成封闭式结构，将冲击部位围住，防止碎片和残渣溅射掉落，保证了试验之后材料的完整性，便于后续可能的数据测算，同时还可以防止残渣溅射后损伤周围仪器或操作人员；有效减少了冲击试验产生的粉尘对车间环境造成污染。
11.进一步的，所述基架的下端设有底座，所述底座上端设有承重件和托盘，所述承重件与所述托盘固定连接。
12.该方案中，所述底座的横截面积大于所述承重件，所述承重件为硬度和强度较高
的金属，以适应长期的冲击试验而不变形，在冲击力较大的情况下，材质优选为轴承钢或模具钢，所述托盘的尺寸大于所述伸缩壳的尺寸，使得伸缩壳可以完全落在托盘内部，同时所述托盘边沿设有挡板和缺口，使得废渣可以稳定地从缺口处倒出。
13.进一步的，所述基架包括顶板和设于顶板下端的多个承重件，所述电驱动部件和伸缩控制设备半镶嵌于所述顶板的下板面。
14.优选的，所述冲击组件还包括冲击柱，所述冲击柱上还可以设置适配所述冲击柱和电驱动部件的限位件，其形状可以为圆柱型或梯形。
15.此方案中，所述电驱动部件无法完全放入所述顶板内部，且为了便于维修，所述电驱动部件的下端露出，并与所述冲击柱连接，所述冲击柱上还设有限位件，防止冲击力过大时造成冲击柱与电驱动部件产生倾斜或破损，同时限位件的上端也可以与所述电驱动部件的下端连接，使得冲击效果更稳定。
16.进一步的，所述冲击组件还包括落槌部件，所述落槌部件上端与所述冲击柱连接。
17.进一步的，所述伸缩控制设备包括电动转轴、控制件和拉绳，所述控制件下端与所述电动转轴连接，所述拉绳的上端与所述电动转轴固定连接。
18.其中，所述控制件与所述电驱动部件的电路系统连接，所述电动转轴上设有辅助拉伸进行拉伸的弹簧。所述拉绳与所述电动转轴连接，所述伸缩壳由多层套管单元组成，至少为四层，使得收纳后的收缩壳尽量不占同空间，其中最内侧的套管单元与所述拉绳连接，最外侧的套管单元和顶板下端固定连接。
19.优选的，所述伸缩壳上各个套管单元之间设有限制各个套管单元倾斜卡顿的限位滑槽。
20.优选的，所述伸缩壳上各个套管单元上还设有倾斜孔洞，以减小冲击时。
21.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
22.1、稳定的基架结构使得冲击部件运行时，效果更稳定；
23.2、伸缩壳与托盘构成的保护结构，可以有效防止残渣溅射，保护人员和设备的安全；
24.3、电驱动部件和伸缩控制设备共用同一个电路系统，自动伸缩防护，不需要额外操作。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
26.图1为本实用新型的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型的整体剖面图；
28.图3为本实用新型中防护设备的剖面图；
29.附图中标记及对应的零部件名称：
30.1-基架；11-顶板；12-承重件；13-底座；14-托盘；2-冲击组件；21-电驱动部件；22-冲击柱；23-限位件；24-落槌部件；3-防护设备；31-伸缩控制设备；311-控制件；312-电动转轴； 313-拉绳；32-伸缩壳；321-限位滑槽；322-倾斜孔洞。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
32.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
33.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
34.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.实施例
36.一种防止废渣溅射的落槌冲击试验机，包括基架1、冲击组件2和防护设备3，所述冲击组件2位于所述基架1内部，包括与所述基架1内侧相连接的为所述冲击组件2提供动能的电驱动部件21；所述防护设备3设于所述冲击组件2的外围，包括伸缩控制设备31和伸缩壳32，所述伸缩壳32位于所述伸缩控制设备31下端；所述基架1为用于悬挂所述冲击组件 2和防护设备3的中空基架。
37.其中，所述基架1主要用于容纳和悬挂冲击组件2，所述电驱动部件21可以控制所述冲击组件2进行快速的上下移动，以实现不同情况下的冲击试验，所述电驱动部件21悬挂整个冲击组件2，所述电驱动部件21与顶板11连接处宽度为500mm-800mm，所述冲击柱22的横截面直径为200mm-300mm，所述冲击柱22可以在冲击组件2上进行上下滑动，进行撞击，以达到冲击试验所需的效果，实现对目标材料的冲击试验，所述伸缩控制设备31为环状，包裹在所述电驱动部件21外侧；
38.所述伸缩控制设备31位于所述基架1的空腔内，与所述电驱动部件21相邻，并由同一个电路系统控制；所述伸缩壳32为适配冲击组件尺寸的专用部件；当冲击试验未开始时，电源没有接通，所述伸缩控制设备31为收紧状态，所述伸缩壳32收缩依附在所述冲击2组件外侧；接通电源后，所述电驱动部件21与所述伸缩控制设备31同时启动，所述伸缩控制设备31先开始运行，收缩壳32伸展落下，形成封闭式结构，将冲击部位围住，防止碎片和残渣溅射掉落，保证了试验之后材料的完整性，便于后续可能的数据测算，同时还可以防止残渣溅射后损伤周围仪器或操作人员；有效减少了冲击试验产生的粉尘对车间环境造成污染。
39.在一个或多个实施例中，所述基架1的下端设有底座13，所述底座13上端设有承重件 12和托盘14，所述承重件12与所述托盘14固定连接。
40.其中，为了防止撞击后产生的废渣掉落，污染车间环境，同时也便于后续的数据记录和计算，发明人在所述底板13上设置了托盘14，容纳冲击后产生的废渣，托盘边缘除了限制废渣的挡板，还设置有便于倒出废渣的开口，让试验的后续操作过程更顺利。
41.在一个或多个实施例中，所述基架1包括顶板11和设于顶板下端的多个承重件12，所述电驱动部件21和伸缩控制设备31半镶嵌于所述顶板11的下板面。
42.其中，所述承重件12为承重柱体，材料有选为金属，主要起到承重作用，所述顶板11 与两根设于两侧的承重件12连接，所述伸缩控制设备31的高度超过顶板11的高度，故只能半镶嵌在所述顶板11的下端，同时为了方便调节冲击力和定时等操作，下端露出部分大于或等于所述伸缩壳32收缩时的长度，同时顶板内的槽道可以容纳电源线通过并与外部电源连接。
43.在一个或多个实施例中，所述冲击组件2还包括冲击柱22，所述冲击柱22上还设有限位件23。
44.其中，所述电驱动部件21无法完全放入所述顶板1内部，为了便于维修，所述电驱动部件21的下端露出，并与所述冲击柱22连接，所述冲击柱22上还设有限位件23，防止冲击力过大时造成冲击柱与电驱动部件21产生倾斜或破损，同时所述限位件23的上端设置有螺纹孔洞，可以通过螺栓与所述电驱动部件21的下端进行连接，使得冲击效果更稳定，试验结果更准确。
45.在一个或多个实施例中，所述冲击组件2还包括落槌部件24，所述落槌部件24上端与所述冲击柱22连接。
46.其中，所述落槌部件24为硬度和强度较高的金属，与所述承重件12材质类似，由于其直接参与撞击，与各种实验材料接触，为保证冲击试验的准确性，所述落槌部件24下表面需要定期检查是否变形，必要时可在其表面设置一层硬质防护膜，以达到抗氧化、防止变形的作用；
47.在一些特殊实施例中，所述落槌部件24设置为中空结构，其内部加设了夹持试验材料的部件，使得落槌部件可以夹持较小的试验材料进行包裹式的冲击试验。
48.在一个或多个实施例中，所述伸缩控制设备31包括电动转轴312、控制件311和拉绳313。
49.其中，所述控制件311与所述电驱动部件21的电路系统连接，所述控制件311下端与所述电动转轴312连接，所述电动转轴312上设有弹簧，所述拉绳313的上端与所述电动转轴 312固定连接；所述伸缩壳32由多层套管单元组成，其中最内侧的套管单元与所述拉绳313 连接，所述拉绳313与电动转轴312设有至少6个，均匀分布在所述控制部件311的下端，设置的数量越多，则外壳32下落和收起时更稳定，但同时产品造价也更高，故在达到防护需求的情况下，至少6个电动转轴312与拉绳313结构便足够。
50.其中，所述拉绳313与所述电动转轴312连接，所述伸缩壳32由多层套管单元组成，至少为四层，使得收纳后的收缩壳32尽量不占同空间，其中最内侧的套管单元与所述拉绳313 连接，最外侧的套管单元和顶板下端固定连接，当所述伸缩控制设备31接收到冲击试验开始的信号后电源接通，电动转轴312开始转动并松开拉绳，使得各个套管单元产生相对位移，形成封闭式结构。
51.在一个或多个实施例中，所述伸缩壳32上各个套管单元之间设有限制各个套管单
元倾斜卡顿的限位滑槽321，所述伸缩壳32上各个套管单元上还设有倾斜孔洞322。
52.其中，所述限位滑槽321使得各个套管单元之间的滑动更顺畅，在使用时，为了增加伸缩壳32的使用寿命，定时为其添加润滑油；同时为了减小冲击时，所述冲击组件2挤压内部空气影响冲击力，容易造成冲击效果不准确，所述倾斜孔洞322即可以有效地避免这种情况的发生，同时倾斜的孔洞设置也可以防止碎渣从中溅出。
53.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。