一种便于使用的安全阀检验装置的制作方法

1.本实用新型属于安全阀检测设备技术领域，具体涉及一种便于使用的安全阀检验装置。


背景技术：

2.由于安全阀在使用过程中为常闭状态，因此要保证安全阀使用时的密封性，需要对安全阀定期检查其抗压力性能，在检验使用者安全阀抗压力性能时，需要使用到检验装置，而由于不同型号的安全阀的尺寸不同，在对不同型号的安全阀检修时，导致检验装置与安全阀的连接检验带来不便，以及长时间使用的安全阀外壁会有灰尘等锈渍，在连接检测时，极易因灰尘或锈渍影响检验装置与安全阀连接的密闭性。
3.所以，现有技术中，为了方便对安全阀检验，公告号为“cn113567109a”的一种安全阀检验装置，包括安全阀壳体，所述安全阀壳体两端设有检测管，所述检测管靠近所述安全阀壳体的一端连接有若干个伸缩管，所述伸缩管外侧壁开设有若干个连接孔，所述连接孔内部下表面开设有插孔，所述伸缩管外侧壁对应所述连接孔位置处设有限位螺钉。
4.对于上述该安全阀检验装置，通过伸缩管、保护套和刷毛的设置，使校验人员在进行压力校验时，可根据安全阀壳体两端孔洞的大小进行不同尺寸大小伸缩管的拉出，使对应尺寸的伸缩管与安全阀壳体两端的孔洞进行适配，且伸缩管的倾斜角设计便于伸缩管与安全阀壳体适配过程中更加精细的尺寸调节，无需携带较多的连接管进行适配，更加的方便，但是在使用时由于伸缩管之间为套接，在需要对中部的伸缩管与安全阀相接通时，使用中伸缩管内部直径较小的伸缩管位于压力贯通的空间内，在检验过程中，极易因安全阀释放的压力对伸缩管造成损坏，以及伸缩管之间通过密封垫圈配合限位螺钉密封，限位螺钉在拧紧时对密封垫圈造成挤压缝隙，从而更易导致伸缩管之间出现缝隙，出现压力泄露造成检验数据不精确的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的安全阀检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于使用的安全阀检验装置，包括检验装置主体以及分别设于检验装置主体左右两侧的安全阀连接件，所述检验装置主体上设有压力监测数据显示屏，所述检验装置主体的底端设有支撑底座；
8.所述安全阀连接件包括转动连接盘、若干个与转动连接盘内通道相接通的连接管以及设于连接管外部的连接外管，所述转动连接盘的右侧中心与检验装置主体左右两侧的检验通管相接通，所述连接管内壁粘贴有密封内圈，所述密封内圈的末端呈锥形且延伸出连接管的末端，所述连接外管内壁设有密封外圈，所述密封外圈内壁设有软硅胶的螺纹层。
9.进一步的，所述支撑底座的一侧设有带有挂孔的挂板，所述挂板与支撑底座一侧
呈倒l型设置。
10.在通过检验装置主体对安全阀检验时，可以通过支撑底座支撑在平台上，或通过挂板和挂孔悬挂在安全阀一侧，对安全阀进行检验操作。
11.进一步的，若干个所述连接管的直径为不同尺寸，所述连接管上分别设有独立阀门。
12.不同直径的连接管用于对不同型号安全阀连接头进行连接，从而增加检验装置主体对安全阀检验的范围，并通过独立阀门对需要使用的连接管开启。
13.进一步的，所述连接管的安装与转动连接盘上嵌装的密封轴承连接。
14.在对安全阀连接检验时，通过密封轴承配合连接管与安全阀的连接产生转动，便于对连接管与安全阀连接操作。
15.进一步的，所述密封内圈的外壁通过硬质橡胶层与连接管内壁固定粘接。
16.硬质橡胶层在通过胶水与连接管内壁粘接时，增加与连接管粘接牢固性的同时，便于根据密封内圈的使用状态与连接管揭下分离，对密封内圈进行更换。
17.进一步的，所述连接管外壁螺接的锁紧螺栓末端与硬质橡胶层的外壁抵紧。
18.连接管与安全阀连接后，通过锁紧螺栓对硬质橡胶层向内抵压，使硬质橡胶层对密封内圈限定在连接管内，避免对安全阀检验时安全阀内的压力对密封内圈造成移动。
19.本实用新型与对比文件相比具有以下技术效果和优点：
20.1、该便于使用的安全阀检验装置，检验装置主体左右两侧设置带有不同直径连接管的安全阀连接件，可根据不同型号的安全阀连接头直径的尺寸，选择合适支撑的连接管，从而提高检验装置对安全阀检测使用的范围，实用性大大增加；
21.2、连接管内壁设置密封内圈，连接外管内壁设置密封外圈，密封内圈随着连接管与安全阀的接头相接通时，套设于接头的内壁，密封外圈采用软橡胶结构设置，密封外圈随着连接外管与接头的螺接，与接头外壁螺接，由于密封外圈为软橡胶，在与接头外壁螺接时接头外壁的杂质随着密封外圈的螺接压紧包裹，从而保持连接外管通过密封外圈和密封内圈的配合对连接管与接头之间连接的密封性，进而确保检验装置主体对安全阀检验数据的正确性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的左视图图；
24.图3为本实用新型连接管与转动盘连接的主剖图。
25.图中：1、检验装置主体；2、安全阀连接件；3、压力监测数据显示屏；4、支撑底座；5、转动连接盘；6、通道；7、连接管；8、连接外管；9、检验通管；10、密封内圈；11、密封外圈；12、螺纹层；13、挂板；14、独立阀门；15、密封轴承；16、硬质橡胶层；17、锁紧螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于使用的安全阀检验装置，包括检验装置主体1以及分别设于检验装置主体1左右两侧的安全阀连接件2，检验装置主体1上设有压力监测数据显示屏3，检验装置主体1的底端设有支撑底座4，支撑底座4的一侧设有带有挂孔的挂板13，挂板13与支撑底座4一侧呈倒l型设置。通过检验装置主体1对安全阀检验时，可以通过支撑底座4支撑在平台上，或通过挂板13和挂孔悬挂在安全阀一侧，对安全阀进行检验操作；
28.安全阀连接件2包括转动连接盘5、若干个与转动连接盘5内通道6相接通的连接管7以及设于连接管7外部的连接外管8，若干个连接管7的直径为不同尺寸，连接管7上分别设有独立阀门14。不同直径的连接管7用于对不同型号安全阀连接头进行连接，从而增加检验装置主体1对安全阀检验的范围，并通过独立阀门14对需要使用的连接管7，连接管7的安装与转动连接盘5上嵌装的密封轴承15连接。在对安全阀连接检验时，通过密封轴承15配合连接管7与安全阀的连接产生转动，便于对连接管7与安全阀连接操作；
29.转动连接盘5的右侧中心与检验装置主体1左右两侧的检验通管9相接通，连接管7内壁粘贴有密封内圈10，密封内圈10的末端呈锥形且延伸出连接管7的末端，连接外管8内壁设有密封外圈11，密封外圈11内壁设有软硅胶的螺纹层12。
30.密封内圈10的外壁通过硬质橡胶层16与连接管7内壁固定粘接。硬质橡胶层16在通过胶水与连接管7内壁粘接时，增加与连接管7粘接牢固性的同时，便于根据密封内圈10的使用状态与连接管7揭下分离，对密封内圈10进行更换。连接管7外壁螺接的锁紧螺栓17末端与硬质橡胶层16的外壁抵紧。连接管7与安全阀连接后，通过锁紧螺栓17对硬质橡胶层16向内抵压，使硬质橡胶层16对密封内圈10限定在连接管7内，避免对安全阀检验时安全阀内的压力对密封内圈10造成移动。
31.该便于使用的安全阀检验装置，检验装置主体1左右两侧设置带有不同直径连接管7的安全阀连接件2，可根据不同型号的安全阀连接头直径的尺寸，选择合适支撑的连接管7，从而提高检验装置主体1对安全阀检测使用的范围，实用性大大增加；
32.连接管7内壁设置密封内圈10，连接外管8内壁设置密封外圈11，密封内圈10随着连接管7与安全阀的接头相接通时，套设于接头的内壁，密封外圈11内壁的螺纹层12采用软橡胶结构设置，密封外圈11随着连接外管8与接头的螺接，与接头外壁螺接，由于密封外圈11内壁的螺纹层12为软橡胶，在与接头外壁螺接时接头外壁的杂质随着的螺纹层12的螺接被压紧包裹，无需对接头外壁上的灰尘以及锈渍特意清理，便于对安全阀检验操作，并保持连接外管8通过密封外圈11和密封内圈10的配合对连接管7与接头之间连接的密封性，进而确保检验装置主体1对安全阀检验数据的正确性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。