一种气动阀弹簧生产用弹簧弹力测试机的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产设备技术领域，具体为一种气动阀弹簧生产用弹簧弹力测试机。


背景技术：

2.弹簧弹力测试机，是一种针对弹簧作耐久性疲劳测试以测试其弹力寿命，对弹簧进行耐久性寿命测试评估的装置，弹簧质量检测机主要用于各种螺旋弹簧和减震器，密封件弹簧等的疲劳寿命试验，广泛应用于弹簧，减震器生产，应用等行业，对进行弹簧质量检测是非常重要的工作，对于一种生产出来的新型号的弹簧来说，其功能不一定达到使用效果，需要进行弹力检测来确定是否可以使用，对于劣质弹簧以及使用不合适的弹簧而言，弹簧的质量未达标不仅仅严重影响该机械的工作状况，而且严重危害工作人员的人身安全，所以对于使用弹簧之前进行弹力检测是非常重要的，为此我们提出了一种气动阀弹簧生产用弹簧弹力测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气动阀弹簧生产用弹簧弹力测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动阀弹簧生产用弹簧弹力测试机，包括压力弹簧测试机构和拉力弹簧测试机构，所述拉力弹簧测试机构固定连接在压力弹簧测试机构的右侧；
5.所述压力弹簧测试机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述底座顶部且对应竖板的前侧设有压力弹簧本体，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有连接压块，所述连接压块的底部对称开设有调节槽，所述连接压块的两侧均设有第一螺杆，所述第一螺杆靠近连接压块的一端贯穿连接压块且延伸至调节槽内部，位于调节槽内部的第一螺杆表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部通过第一限位块与调节槽内壁顶部滑动连接，所述第一移动块的底部贯穿调节槽且延伸至其外部固定连接有限位套，所述限位套的内侧与压力弹簧本体表面相互接触；
6.所述拉力弹簧测试机构包括固定壳，所述固定壳固定连接在底座的右侧，所述固定壳顶部的左侧固定连接有立板，所述固定壳的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿固定壳且延伸至其内部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的底部通过第二限位块与固定壳内壁底部滑动连接，所述第二移动块的顶部贯穿固定壳且延伸至其外部，所述立板和第二移动块相对的一侧均固定连接有挂环，两个挂环之间挂置有拉力弹簧本体。
7.优选的，所述竖板的正面设有第一刻度线，所述固定壳的正面设有第二刻度线。
8.优选的，所述第一螺杆远离连接压块的一端固定连接有旋转柄，所述旋转柄的表面开设有防滑纹。
9.优选的，所述调节槽内壁上且对应第一螺杆的位置固定安装有第一滚动轴承，所述固定壳内壁左侧且对应第二螺杆的位置固定安装有第二滚动轴承。
10.优选的，所述固定壳右侧且对应驱动电机的位置固定安装有防尘套，所述防尘套的表面开设有散热孔。
11.优选的，所述固定壳内壁右侧且对应驱动转轴的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与驱动转轴表面相互接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型在对压力弹簧本体进行弹力测试时，将其放置于底座之上，根据其直径，对第一螺杆进行转动，螺纹连接于其上的第一移动块通过第一限位块的限位，带动限位套向内侧移动，对压力弹簧本体夹紧固定，开启电动推杆后，带动连接压块下移对其下压，通过第一刻度线进行读数实现弹力测试，在对拉力弹簧本体进行弹力测试时，将其两端分别与两个挂环形成连接，开启驱动电机后，驱动转轴带动第二螺杆旋转，螺纹连接于其上的第二移动块通过第二限位块的限位，进行水平运动，进而将拉力弹簧本体进行拉伸，配合第二刻度线读数实现弹力测试，该气动阀弹簧生产用弹簧弹力测试机，结构设计合理，使用方便，可实现气动阀的拉力弹簧和压力弹簧弹力测试，进而有效避免弹力不达标弹簧流入市场，提高了对工作机械的保护，提高了生产弹簧的质量，保证了工作人员的安全性，可满足多方位需求。
14.2、本实用新型通过设置第一刻度线和第二刻度线，可对弹簧的弹性形变进行有效读数，便于测量弹簧弹力，通过设置旋转柄，便于使用者对第一螺杆进行转动，提高了操作的便捷度，通过设置第一滚动轴承和第二滚动轴承，可对第一螺杆和第二螺杆端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，通过设置防尘套，对驱动电机从外部进行防尘保护，以延长使用寿命，通过设置密封圈，防止外界灰尘渗入至固定壳与驱动转轴之间的空隙中。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型压力弹簧测试机构主视图的结构剖面图；
17.图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图；
18.图4为本实用新型拉力弹簧测试机构主视图的结构剖面图；
19.图5为本实用新型拉力弹簧测试机构主视图的结构示意图。
20.图中：1压力弹簧测试机构、11底座、12竖板、13压力弹簧本体、14顶板、15电动推杆、16连接压块、17调节槽、18第一螺杆、 19第一移动块、110第一限位块、111限位套、112第一刻度线、113 旋转柄、114第一滚动轴承、2拉力弹簧测试机构、21固定壳、22立板、23驱动电机、24驱动转轴、25第二螺杆、26第二移动块、27 第二限位块、28挂环、29拉力弹簧本体、210第二刻度线、211第二滚动轴承、212防尘套、213密封圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种气动阀弹簧生产用弹簧弹力测试机，包括压力弹簧测试机构1和拉力弹簧测试机构2，拉力弹簧测试机构2固定连接在压力弹簧测试机构1的右侧。
23.压力弹簧测试机构1包括底座11，底座11的顶部固定连接有竖板12，底座11顶部且对应竖板12的前侧设有压力弹簧本体13，竖板12的顶部固定连接有顶板14，顶板14的顶部固定安装有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端贯穿顶板14且延伸至其外部固定连接有连接压块16，连接压块16的底部对称开设有调节槽17，连接压块 16的两侧均设有第一螺杆18，第一螺杆18靠近连接压块16的一端贯穿连接压块16且延伸至调节槽17内部，位于调节槽17内部的第一螺杆18表面螺纹连接有第一移动块19，第一移动块19的顶部通过第一限位块110与调节槽17内壁顶部滑动连接，第一移动块19的底部贯穿调节槽17且延伸至其外部固定连接有限位套111，限位套 111的内侧与压力弹簧本体13表面相互接触。
24.拉力弹簧测试机构2包括固定壳21，固定壳21固定连接在底座 11的右侧，固定壳21顶部的左侧固定连接有立板22，固定壳21的右侧固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴上固定连接有驱动转轴24，驱动转轴24的左端贯穿固定壳21且延伸至其内部固定连接有第二螺杆25，第二螺杆25的表面螺纹连接有第二移动块26，第二移动块26的底部通过第二限位块27与固定壳21内壁底部滑动连接，第二移动块26的顶部贯穿固定壳21且延伸至其外部，立板 22和第二移动块26相对的一侧均固定连接有挂环28，两个挂环28 之间挂置有拉力弹簧本体29。
25.具体的，竖板12的正面设有第一刻度线112，固定壳21的正面设有第二刻度线210，通过设置第一刻度线112和第二刻度线210，可对弹簧的弹性形变进行有效读数，便于测量弹簧弹力。
26.具体的，第一螺杆18远离连接压块16的一端固定连接有旋转柄 113，旋转柄113的表面开设有防滑纹，通过设置旋转柄113，便于使用者对第一螺杆18进行转动，提高了操作的便捷度。
27.具体的，调节槽17内壁上且对应第一螺杆18的位置固定安装有第一滚动轴承114，固定壳21内壁左侧且对应第二螺杆25的位置固定安装有第二滚动轴承211，通过设置第一滚动轴承114和第二滚动轴承211，可对第一螺杆18和第二螺杆25端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
28.具体的，固定壳21右侧且对应驱动电机23的位置固定安装有防尘套212，防尘套212的表面开设有散热孔，通过设置防尘套212，对驱动电机23从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。
29.具体的，固定壳21内壁右侧且对应驱动转轴24的位置固定连接有密封圈213，密封圈213的内侧与驱动转轴24表面相互接触，通过设置密封圈213，防止外界灰尘渗入至固定壳21与驱动转轴24之间的空隙中。
30.该气动阀弹簧生产用弹簧弹力测试机，结构设计合理，使用方便，可实现气动阀的拉力弹簧和压力弹簧弹力测试，进而有效避免弹力不达标弹簧流入市场，提高了对工作机械的保护，提高了生产弹簧的质量，保证了工作人员的安全性，可满足多方位需求。
31.使用时，在对压力弹簧本体13进行弹力测试时，将其放置于底座11之上，根据其直径，对第一螺杆18进行转动，螺纹连接于其上的第一移动块19通过第一限位块110的限位，带动限位套111向内侧移动，对压力弹簧本体13夹紧固定，开启电动推杆15后，带动连接压块16下移对其下压，通过第一刻度线112进行读数实现弹力测试，在对拉力弹簧本体29进行弹力测试时，将其两端分别与两个挂环28形成连接，开启驱动电机23后，驱动转轴24带动第二螺杆25 旋转，螺纹连接于其上的第二移动块26通过第二限位块27的限位，进行水平运动，进而将拉力弹簧本体29进行拉伸，配合第二刻度线 210读数实现弹力测试。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。