一种用于水利工程的防堵塞水利管道的制作方法

1.本技术涉及水利管道技术领域，尤其是涉及一种用于水利工程的防堵塞水利管道。


背景技术：

2.目前管道是用水管、水管联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，而水利管道则是专用于灌溉领域，其能够控制水的流向。
3.相关技术可参考授权公告号为cn205877454u,公开一种水利管道，包括丁苯橡胶层、胶合层、水泥层和金属层，所述丁苯橡胶层、胶合层、水泥层和金属层依次从外至内设置，所述丁苯橡胶层通过胶合层与水泥层连接，所述丁苯橡胶层上设置有安装座，所述安装座内设置有螺纹孔，所述水泥层内设置有钢圈和加强筋，所述钢圈呈等距设置，所述加强筋呈环形阵列分布在钢圈外侧，所述加强筋与钢圈焊接，所述金属层为不锈钢层或铝合金层，该水利管道耐腐蚀效果好，结构强度高，使用寿命长，安装方便。
4.针对上述中的相关技术，该水利管道经过长时间的使用后，管道内可能会积存大量体积较大的杂质，从而可能会造成管道的堵塞，进而可能会影响管道内水的正常流通。


技术实现要素：

5.为了降低管道内一些体积较大的杂质数量，从而降低管道被这些杂质堵塞的可能性，进而提高管道内水正常流通的可能性，本技术提供一种用于水利工程的防堵塞水利管道。
6.本技术提供的一种用于水利工程的防堵塞水利管道采用如下的技术方案：
7.一种用于水利工程的防堵塞水利管道，包括管道主体，所述管道主体的出水口处设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板上开设有若干过滤孔，所述过滤板上固定连接有两个插接杆，所述管道主体出水口的侧壁开设有两个插接槽，两个所述插接杆与两个所述插接槽分别对应插接，所述插接槽内设有用于对插接杆进行限位的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，首先移动过滤板，过滤板移动带动两个插接杆移动，当两个插接杆分别移动插接到两个插接槽内时，此时在限位组件的作用下，插接杆能够被限位，从而能够将过滤板与管道主体进行连接；设置的过滤孔能够降低一些体积较大的杂质进入到管道内的可能性，从而能够降低管道内存留大量杂质的可能性，进而能够降低管道被这些杂质堵塞的可能性，因而能够提高管道内水正常流通的可能性。
9.可选的，所述插接槽的内壁开设有储存槽，所述插接杆上设有限位槽，所述限位组件包括限位块，所述限位块上设有斜面，所述限位块滑移于所述储存槽的内腔，所述限位块插接于所述限位槽，所述储存槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述限位块的侧壁，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述储存槽的内壁。
10.通过采用上述技术方案，在插接杆与插接槽相插接的过程中，插接杆能够通过斜面推动限位块克服第一弹簧的弹力进行移动，当插接杆移动至限位块与限位槽相对应的位
置时，此时第一弹簧的弹力能够推动限位块移动插接到限位槽内，从而能够降低插接杆与管道主体发生分离的可能性，进而能够降低过滤板与管道主体发生分离的可能性。
11.可选的，所述管道主体上设有疏通机构，所述疏通机构包括存放板以及滑块，所述存放板固定连接于所述管道主体的侧壁，所述存放板上开设有存放槽，所述存放槽内设有固定板，所述固定板上固定连接有若干疏通杆，若干所述疏通杆与若干所述过滤孔一一对应插接配合，所述固定板的侧壁固定连接有转轴；所述滑块滑移于所述存放槽的内腔，所述转轴转动连接于所述滑块的侧壁，所述疏通机构还包括用于驱动所述滑块移动的驱动组件以及对所述固定板进行固定的固定组件。
12.通过采用上述技术方案，当过滤孔被杂质堵塞时，此时需要工作人员对过滤孔进行疏通，首先将固定板转动至若干疏通杆与若干过滤孔相对应的位置，随后在固定组件的作用下，固定板能够被固定；之后工作人员通过驱动组件驱动固定板向靠近过滤板的方向移动，当疏通杆移动插接到过滤孔内时，从而能够将过滤孔内的杂质推动至远离过滤板的位置，进而能够便于工作人员对过滤孔中的杂质进行疏通，因而能够降低过滤孔被杂质堵塞的可能性。
13.可选的，所述驱动组件包括丝杠以及驱动电机，所述丝杠的两端分别转动连接于所述存放槽的两端侧壁；所述驱动电机固定连接于所述存放板的外侧壁，所述驱动电机的转动轴固定连接于所述丝杠的一端，所述滑块螺纹连接于所述丝杠的侧壁。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员需要驱动固定板移动时，首先开启驱动电机，随后驱动电机的转动轴转动带动丝杠转动，丝杠转动带动滑块移动，滑块移动带动固定板以及疏通杆移动，从而能够便于工作人员驱动滑块移动，进而能够便于工作人员驱动固定板以及疏通杆移动。
15.可选的，所述转轴的一端侧壁开设有若干插槽，所述限位组件包括置放块，所述置放块固定连接于所述滑块的侧壁，所述置放块内开设有滑移槽，所述滑移槽内设有挡板以及限位杆，所述挡板固定连接于所述限位杆的侧壁，所述限位杆的两端分别穿设于所述滑移槽的两端侧壁，且所述限位杆的两端分别滑动连接于所述滑移槽的两端侧壁，所述限位杆靠近所述转轴的一端插接于所述插槽，所述限位杆远离所述转轴的一端固定连接有拉块，所述滑移槽内设有用于对所述挡板进行复位的复位件。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员转动固定板时，首先拉动限位杆移动至远离转轴的位置，随后转动固定板，固定板转动带动转轴转动；当固定板转动至疏通杆与过滤孔相对应的位置时，此时释放限位杆，限位杆能够在复位件的作用下移动插接到插槽内，从而能够降低转轴轻易发生转动的可能性，进而能够降低固定板以及疏通杆轻易发生转动的可能性。
17.可选的，所述复位件为第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述限位杆上，所述第二弹簧的一端抵接于所述挡板，所述第二弹簧的另一端抵接于所述滑移槽靠近所述转轴的一端内壁。
18.通过采用上述技术方案，当固定板转动至疏通杆与过滤孔相对应的位置时，此时释放限位杆，第二弹簧的弹力能够推动挡板移动，挡板移动带动限位杆移动，当限位杆移动插接到插槽内时，从而能够降低限位杆发生复位的难度。
19.可选的，所述存放槽内设有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接于所述存放
槽的两端内壁，所述滑块滑动连接于所述导向杆的侧壁。
20.通过采用上述技术方案，设置的导向杆能够降低滑块发生转动的可能性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.首先移动过滤板，过滤板移动带动两个插接杆移动，当两个插接杆分别移动插接到两个插接槽内时，此时在限位组件的作用下，插接杆能够被限位，从而能够将过滤板与管道主体进行连接；设置的过滤孔能够降低一些体积较大的杂质进入到管道内的可能性，从而能够降低管道内存留大量杂质的可能性，进而能够降低管道被这些杂质堵塞的可能性，因而能够提高管道内水正常流通的可能性；
23.2.当固定板转动至疏通杆与过滤孔相对应的位置时，此时释放限位杆，第二弹簧的弹力能够推动挡板移动，挡板移动带动限位杆移动，当限位杆移动插接到插槽内时，从而能够降低限位杆发生复位的难度；
24.3.设置的导向杆能够降低滑块发生转动的可能性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中突显插接杆的剖视图；
27.图3是本技术实施例中突显挡板的剖视图。
28.附图标记说明：1、管道主体；2、过滤机构；21、过滤板；22、过滤孔；23、插接杆；24、插接槽；3、限位组件；31、储存槽；32、限位槽；33、限位块；34、斜面；35、第一弹簧；4、疏通机构；41、存放板；42、滑块；43、存放槽；44、固定板；45、疏通杆；46、转轴；5、驱动组件；6、固定组件；51、驱动电机；52、丝杠；61、插槽；62、置放块；63、滑移槽；64、挡板；65、限位杆；66、拉块；67、第二弹簧；7、导向杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于水利工程的防堵塞水利管道。如图1所示，包括管道主体1，管道主体1的出水口处设有过滤机构2。
31.如图1、图2以及图3所示，过滤机构2包括过滤板21，过滤板21呈圆柱体状，过滤板21上开设有若干过滤孔22，过滤孔22沿过滤板21的轴向延伸，过滤板21的左侧上下两端均固定连接有插接杆23，插接杆23呈长方体状，管道主体1出水口的侧壁上下两端均开设有插接槽24，插接槽24沿管道的轴向延伸，两个插接杆23与两个插接槽24分别对应插接，插接槽24内设有用于对插接杆23进行限位的限位组件3；首先移动过滤板21，过滤板21移动带动两个插接杆23移动，当两个插接杆23分别移动插接到两个插接槽24内时，此时在限位组件3的作用下，插接杆23能够被限位，从而能够将过滤板21与管道主体1进行连接；设置的过滤孔22能够降低一些体积较大的杂质进入到管道内的可能性，从而能够降低管道内存留大量杂质的可能性，进而能够降低管道被这些杂质堵塞的可能性，因而能够提高管道内水正常流通的可能性。
32.如图1、图2以及图3所示，插接槽24的内壁开设有储存槽31，储存槽31沿竖直方向延伸，插接杆23上开设有限位槽32，限位槽32沿插接杆23的高度方向延伸，限位组件3包括
限位块33，限位块33呈长方体状，限位块33靠近插接杆23的一端设有斜面34，限位块33沿竖直方向滑移于储存槽31的内腔，限位块33插接于限位槽32，储存槽31内设有第一弹簧35，第一弹簧35竖直设置，第一弹簧35靠近插接杆23的一端固定连接于限位块33的侧壁，第一弹簧35远离插接杆23的一端固定连接于储存槽31远离插接杆23的一端内壁；在插接杆23与插接槽24相插接的过程中，插接杆23能够通过斜面34推动限位块33克服第一弹簧35的弹力进行移动，当插接杆23移动至限位块33与限位槽32相对应的位置时，此时第一弹簧35的弹力能够推动限位块33移动插接到限位槽32内，从而能够降低插接杆23与管道主体1发生分离的可能性，进而能够降低过滤板21与管道主体1发生分离的可能性。
33.如图1、图2以及图3所示，管道主体1上设有疏通机构4，疏通机构4包括存放板41以及滑块42，存放板41呈长方体状，存放板41固定连接于管道主体1的底部侧壁，存放板41的顶部侧壁开设有存放槽43，存放槽43沿固定板44的长度方向延伸；存放槽43内设有固定板44，固定板44呈圆柱体状，固定板44靠近管道主体1的一侧固定连接有若干疏通杆45，疏通杆45呈圆柱体状且水平设置，若干疏通杆45与若干过滤孔22一一对应插接配合；固定板44的底部侧壁固定连接有转轴46，转轴46沿存放板41的宽度方向水平设置；滑块42呈长方体状，滑块42沿存放板41的长度方向滑移于存放槽43的内腔；滑块42的顶部侧壁固定连接有两个连接块，连接块呈长方体状，转轴46的两端分别通过轴承转动连接于两个连接块的侧壁，疏通机构4还包括用于驱动滑块42移动的驱动组件5以及对固定板44进行固定的固定组件6；当过滤孔22被杂质堵塞时，此时需要工作人员对过滤孔22进行疏通，首先将固定板44转动至若干疏通杆45与若干过滤孔22相对应的位置，随后在固定组件6的作用下，固定板44能够被固定；之后工作人员通过驱动组件5驱动固定板44向靠近过滤板21的方向移动，当疏通杆45移动插接到过滤孔22内时，从而能够将过滤孔22内的杂质推动至远离过滤板21的位置，进而能够便于工作人员对过滤孔22中的杂质进行疏通，因而能够降低过滤孔22被杂质堵塞的可能性。
34.如图1、图2以及图3所示，驱动组件5包括丝杠52以及驱动电机51，丝杠52沿存放板41的长度方向水平设置，丝杠52的左右两端分别通过轴承转动连接于存放槽43的左右两端侧壁；驱动电机51通过螺栓固定安装于存放板41的左端侧壁，丝杠52的左端穿设于存放槽43的左端侧壁，驱动电机51的转动轴通过联轴器固定连接于丝杠52的左端，滑块42螺纹连接于丝杠52的侧壁；当工作人员需要驱动固定板44移动时，首先开启驱动电机51，随后驱动电机51的转动轴转动带动丝杠52转动，丝杠52转动带动滑块42移动，滑块42移动带动固定板44以及疏通杆45移动，从而能够便于工作人员驱动滑块42移动，进而能够便于工作人员驱动固定板44以及疏通杆45移动。
35.如图1、图2以及图3所示，转轴46的一端侧壁开设有若干插槽61，若干插槽61沿转轴46的周向设置；限位组件3包括置放块62，置放块62呈长方体状，置放块62固定连接于滑块42的顶部侧壁，置放块62内开设有滑移槽63，滑移槽63沿置放块62的长度方向延伸；滑移槽63内设有挡板64以及限位杆65，挡板64呈圆柱体状，限位杆65呈圆柱体状且沿置放板的长度方向水平设置，挡板64套设固定于限位杆65的侧壁，限位杆65的左右两端分别穿设于滑移槽63的左右两端侧壁，且限位杆65的左右两端分别沿置放块62的长度方向滑动连接于滑移槽63的左右两端侧壁；限位杆65的右端插接于插槽61，限位杆65的左端固定连接有拉块66，拉块66呈圆柱体状；滑移槽63内设有用于对挡板64进行复位的复位件，复位件为第二
弹簧67，第二弹簧67水平设置，第二弹簧67套设于限位杆65上，第二弹簧67的左端抵接于挡板64的右端侧壁，第二弹簧67的右端抵接于滑移槽63的右端内壁，当固定板44转动至疏通杆45与过滤孔22相对应的位置时，此时释放限位杆65，第二弹簧67的弹力能够推动挡板64移动，挡板64移动带动限位杆65移动，当限位杆65移动插接到插槽61内时，从而能够降低限位杆65发生复位的难度；当工作人员转动固定板44时，首先拉动限位杆65移动至远离转轴46的位置，随后转动固定板44，固定板44转动带动转轴46转动；当固定板44转动至疏通杆45与过滤孔22相对应的位置时，此时释放限位杆65，限位杆65能够在第二弹簧67的作用下移动插接到插槽61内，从而能够降低转轴46轻易发生转动的可能性，进而能够降低固定板44以及疏通杆45轻易发生转动的可能性。
36.如图1、图2以及图3所示，存放槽43内设有导向杆7，导向杆7沿存放板41的长度方向水平设置，导向杆7的左右两端分别固定连接于存放槽43的左右两端内壁，滑块42沿存放板41的长度方向滑动连接于导向杆7的侧壁；设置的导向杆7能够降低滑块42发生转动的可能性。
37.本技术实施例的实施原理为：首先移动过滤板21，过滤板21移动带动两个插接杆23移动，当两个插接杆23分别移动插接到两个插接槽24内时，此时在限位组件3的作用下，插接杆23能够被限位，从而能够将过滤板21与管道主体1进行连接；设置的过滤孔22能够降低一些体积较大的杂质进入到管道内的可能性，从而能够降低管道内存留大量杂质的可能性，进而能够降低管道被这些杂质堵塞的可能性，因而能够提高管道内水正常流通的可能性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。