一种超薄光电一体化LED面板灯的制作方法

一种超薄光电一体化led面板灯
技术领域
1.本实用新型涉及面板灯设备技术领域，具体为一种超薄光电一体化led面板灯。


背景技术：

2.led面板灯已经普遍应用于人们的生活中，而led面板灯是市场上最流行的，led面板灯设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受，并且照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，但目前，吸顶灯在安装时都是先将底盘固定到天花板等预装位置，然后再将驱动电源、灯板等固定在底盘上，最后将灯罩安装上，拆装不便，操作繁琐等问题明显。
3.现有的led面板灯，对于安装时开孔尺寸均为具体的尺寸，当开孔尺寸较大或者较小时，都无法顺利的将led面板灯置入，兼容性较差，同时还存在着led面板灯的整体厚度较大，安装后视觉效果较差，现有的led面板灯散热效果较差，不能快速的将led面板灯发光时的热量快速导出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，包括透光罩及底板，透光罩设置在底板的底部，所述底板中部设有端子线，所述透光罩及底板之间设有led光源模组、驱动电源模块及胶体，通过胶体可以将led光源模组与底板贴合，胶体采用超导热双面胶，可将热量传导至底板，底板为铝散热底板，可快速将热量散发到空气中，降低led光源模组、驱动电源模块的热量，保证led面板灯的寿命，所述底板上还设有卡块，所述卡块由卡簧及座体组成，所述卡块数量为两块，对称分布在底板上，透光罩采用集成透镜一体化制造，光效、配光更加科学柔和，适用于室内照明环境，卡块可在底板上进行位置调整，使得led面板灯可以置入不同大小的开孔，且驱动电源模块采用扁长设计，可以隐藏于底板内部，节约空间又很好利用空间，具有结构轻巧，紧凑，灯具内部空间利用率高，散热快的优点。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种超薄光电一体化led面板灯，包括透光罩及底板，所述透光罩设置在底板的底部，安装时，底板嵌入安装在墙体或者天花板上即可，所述顶板中部设有端子线，端子线与外部电源电性连接，为led面板灯各个部件提供供电，所述透光罩及底板之间设有led光源模组、驱动电源模块及胶体，安装时，通过胶体将led光源模组固定在底板上，通过驱动电源模块可对led光源模组的亮度，发光方式进行调控，所述底板上还设有卡块，安装时，卡块可以置入墙体或者天花板内，保证led面板灯安装的稳定性，所述卡块由卡簧及座体组成，安装时，将两卡簧朝内折，置入提前设好的开槽中，然后放松卡簧，其上设有的弹簧会复位卡簧，使得卡簧与座体夹持墙体或天花板，完成底板与墙体或天花板的固定，所述卡块数量为两块，对称分布在底板上，从两侧固定led面板灯，实现稳定安装。
7.在其中一个实施例中，透光罩的上方设有led光源模组及驱动电源模块，通电时，电流首先进入驱动电源模块，流经驱动电源模块后由驱动电源模块控制电流进入led光源
模组，使得led光源模组开始工作，可根据实际需要设置驱动电源模块，使得led光源模组亮度、发光模式更丰富多样，所述驱动电源模块位于led光源模组的中部，在led光源发光时，驱动电源模不会产生阴影，所述胶体设置在led光源模组与底板之间，所述底板上设有放置胶体的方形槽，安装时，将胶体放置在方形槽上，然后将led光源模组与方形槽对齐，背面与胶体贴合，通过胶体将底板与led光源模组之间形成牢固的连接。
8.在其中一个实施例中，方形槽设有复数个，均匀排布在底板上，设置多个方形槽即可放置多个胶体，进一步稳固底板与led光源模组之间的连接，所述底板的中间还设有滑槽，所述卡块设置在滑槽上，所述滑槽的一侧设有刻度，安装led面板灯时，可根据开槽的大小，在滑槽上调整卡块的相对位置，使得led面板的安装兼容性更强。
9.在其中一个实施例中，滑槽的外围设有一凸起形成放置台，放置台高度与底板侧壁的高度持平，所述放置台的中部设有一方形通孔，所述端子线通过方形通孔与驱动电源模块电性连接，安装时，端子线从方形通孔进入，所述放置台的两侧设有第一螺孔，可将其他部件与放置台进行固定。
10.在其中一个实施例中，驱动电源模块的两侧设有与第一螺孔匹配的第二螺孔，所述驱动电源模快通过镀镍防锈螺丝固定在放置台上，安装时，将螺丝置入一螺孔与第二螺孔中，即可实现驱动电源模块与放置台的固定。
11.在其中一个实施例中，透光罩靠近led光源模组的一侧设有多个小凸圈，所述小凸圈笼罩在led光源模组设有的led灯珠上，led光源模组发光时，小凸圈可以将光聚拢后在通过透光罩，且透光罩采用集成透镜一体化制造，安装时小凸圈与底板将led光源模组夹紧，使得led面板灯更加紧薄。
12.在其中一个实施例中，胶体为超导热双面胶，使用时，led光源模组产生的热量可通过超导热双面胶导出，降低led光源模组的温度，延长led光源模组的寿命。
13.在其中一个实施例中，底板为铝散热底板，使用时，led光源模组产生的热量可通过超导热双面胶传递给铝散热底板，通过铝散热底板快速将热量散发，达到降低led面板灯的效果。
14.本实用新型有益效果：
15.本产品结构轻巧，紧凑，灯具内部空间利用率高，内置电源、光源一体化结构设计，使得灯具扁平化，实现超薄结构。光源模组采用超导热双面胶粘贴在底板，尺寸精度更准确，散热更直接，透光罩集成透镜一体化制造，光效、配光更加科学柔和，适用于室内照明环境，扁长的驱动电源模块能够很好地隐藏于散热底板内部，节约空间又很好利用空间。卡簧与支座卡紧在底板的卡槽内，并可以在其空间内移动(辅以刻度标识)，实现安装时开孔尺寸一定范围内自由(安装孔开大了些或者开小了些都不需返工重开)均可轻松装入天花板孔内。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图之一；
18.图2为本实用新型结构示意图之二；
19.图3为本实用新型结构示意图之三；
20.图4为本实用新型结构示意图之四；
21.图5为本实用新型结构示意图之五；
22.图6为本实用新型结构示爆炸图；
23.图7为本实用新型驱动电源模块结构示意图；
24.图8为本实用新型底板结构示意图；
25.图9为本实用新型卡块结构示意图；
26.图10为本实用新型透光罩结构示意图。
27.图中：透光罩1、底板2、端子线3、led光源模组4、驱动电源模块5、胶体6、卡块7、卡簧8、座体9、方形槽10、滑槽11、放置台12、方形通孔13、第一螺孔14、第二螺孔15、镀镍防锈螺丝16、小凸圈17。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.请参阅图1-10：一种超薄光电一体化led面板灯，包括透光罩1及底板2，透光罩1可将光聚集在一起的作用，同时防止在使用过程中触电，还具有保护眼睛的作用，底板2可以将led面板灯整体固定在墙面或者天花板内，保证led面板灯稳固连接，正常工作，所述透光罩1设置在底板2的底部，光源从上向下照射，符合使用需求，所述底板2中部设有端子线3，通过端子线3使得led面板灯与电源电性连接，使得led面板灯受开关控制，所述透光罩1及底板2之间设有led光源模组4、驱动电源模块5及胶体6，通过胶体6可将led面板灯内的各个部件牢固的粘体在底板2上，减少开孔，降低底板2的制造流程，所述底板2上还设有卡块7，通过卡块71即可将led面板灯固定在预设的开槽上，所述卡块7由卡簧8及座体9组成，座体9和底板2为一体成形，卡簧8设置在座体9上，通过将卡簧8卡在开槽内，即可将led面板灯嵌在开槽上，完成led面板灯的安装，安装过程简答快速，所述卡块7数量为两块，对称分布在底板2上，通过两个方向将led面板灯夹持在开槽内，保证其嵌入的稳定性。
32.较佳地，透光罩1的上方设有led光源模组4及驱动电源模块5，所述驱动电源模5块
位于led光源模组4的中部，所述胶体6设置在led光源模组4与底板2之间，所述底板2上设有放置胶体6的方形槽10。
33.通过采用上述技术方案，led光源模组4贴合透光罩1，led光源模组4发出的光通过透光罩1聚集后再发出，使得光体更加柔和，驱动电源模5块位于led光源模组4的中部，两者位于同一平面，提高空间利用率，减少led面板灯的厚度，使得led面板灯更薄更加美观。
34.较佳地，方形槽10设有复数个，均匀排布在底板2上，所述底板2的中间还设有滑槽11，所述卡块7设置在滑槽11上，所述滑槽11的一侧设有刻度。
35.通过采用上述技术方案，方形槽10的数量为led光源模组4设有的led灯条数量的两倍，且方形槽10分布在led灯条的两侧，可固定led灯条的两侧，防止led灯条的两侧脱落，中部为驱动电源模块5的放置区域，通过将卡块7设置在滑槽11内，使得卡块7可以在滑槽11内滑动调整，滑槽11的一侧设有刻度，调整时，可以辅助安装人员调整卡块7的位置，使得led面板灯可以安装在一定范围内的开孔内，提高led面板灯的兼容性。
36.较佳地，滑槽11的外围设有一凸起形成放置台12，所述放置台12的中部设有一方形通孔13，所述端子线3通过方形通孔13与驱动电源模块5电性连接，所述放置台12的两侧设有第一螺孔14。
37.通过采用上述技术方案，放置台12可用于安装驱动电源模块5，驱动电源模块5不高于透光罩1与底板2之间间隙的高度，且led光源模组4设置驱动电源模块5的两侧，通过这一设置进一步控制led面板灯的厚度，使得灯具扁平化，实现超薄结构，方形通孔13便于端子线3置入，第一螺孔14用于固定驱动电源模块5。
38.较佳地，驱动电源模块5的两侧设有与第一螺孔14匹配的第二螺孔15，所述驱动电源模块5通过镀镍防锈螺丝16固定在放置台12上。
39.通过采用上述技术方案，第一螺孔14与第二螺孔15形成配合，当镀镍防锈螺丝16置入两者拧紧后，驱动电源模块5被牢固的固定在放置台12上，通过镀镍防锈螺丝16，使得驱动电源模块5在安装，或者维修拆卸时均十分方便。
40.较佳地，透光罩1靠近led光源模组4的一侧设有多个小凸圈17，所述小凸圈17笼罩在led光源模组4设有的led灯珠上。
41.通过采用上述技术方案，小凸圈17可以将led光源模组4设有各个的led灯珠发出的光聚拢后在通过透光罩1射出，透光罩1集成透镜一体化制造，光效、配光更加科学柔和，适用于室内照明环境，且小凸圈17起到支撑起led光源模组4的效果，可以使得led光源模组4与胶体6之间更加紧密，贴合更加紧致。
42.较佳地，胶体6为超导热双面胶。
43.通过采用上述技术方案，胶体6粘贴在底板2，尺寸精度更准确，散热更直接，且体6为超导热双面胶，可快速的将led光源模组4工作时的热量导出。
44.较佳地，底板2为铝散热底板。
45.通过采用上述技术方案，胶体6导出的热量直接传递给底板2，底板2为铝散热底板，更快的将热量散发到空气中。
46.工作原理：组装时，首先将胶体6贴合在led光源模组4的背面，让后将胶体6的另一面置入方形槽10中，连接好端子线3及led光源模组4的正负极线分别连接在驱动电源模块5的输出端正负极上，即可完成led光源模组4与驱动电源模块5的电性连接，然后将镀镍防锈
螺丝16置入第一螺孔14、第二螺孔15中拧紧，即可完成驱动电源模块5与放置台12的固定，即驱动电源模块5与底板2的固定，然后将透光罩1上设有的小凸圈17与led光源模组4上设有的led灯珠对齐后，压扣在底板2上，即可完成透光罩1与底板2的固定，最后将卡块7安装在滑槽11中即可完成组装；
47.安装时，将端子线3与外部电源进行电性连接，然后根据墙面、天花板的开孔大小，根据滑槽11上设有的刻度调整卡块7的位置，使得卡块7可以置入开孔中，完成固定即可完成安装。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。