一种新型近光模组的制作方法

1.本实用新型涉及汽车灯具技术领域，尤其涉及一种新型近光模组。


背景技术：

2.现有的汽车车灯，大多采用卤素灯泡或氙气灯作为发光光源，其缺点是能耗大，发热量大，对周边零件的材料要求较高；氙气灯元件体积大，不利于布置，不符合国家的节能环保要求；并且灯泡点亮速度慢，使用寿命短，特别是卤素灯灯泡点亮后光线昏暗，导致夜间开车容易引起视觉疲劳。伴随着led光源技术的飞速发展，目前市面上传统的卤素灯以及氙气灯将逐渐被取代。
3.目前市面上的led模组有单功能模组和双功能模组，其中单功能模组有近光模组和远光模组，近光模组只能提供近光功能，远光模组只能提供远光功能；现有结构的近光模组在提供近光功能时，led光源点亮发出的光线与明暗截止线成形件配合形成带有明暗分界线的光束，后该光束经透镜出形成近光光束；现在由于车厂给予车灯设计厂家的灯具设计空间越来越小，车灯设计厂家需要对灯具内部的各零件进行空间占用的缩减，这种需要在近光模组内安装明暗截止线成形件的近光模组结构已无法适应。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型近光模组，能有效解决现有技术中所存在问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种新型近光模组，包括散热底座、透镜组件、近光反光碗和近光led光源，所述近光led光源设置在所述散热底座上；所述近光反光碗上设置有分光面，所述近光反光碗设置在所述散热底座上，用于对所述近光led光源发出的光进行反射，并通过所述分光面形成近光分布的明暗分界线；所述透镜组件设置在所述散热底座上，并位于所述近光反光碗的前端。
7.进一步，根据本实用新型的新型近光模组，所述分光面包括第一工作面、第二工作面和第三工作面，所述第一工作面、第二工作面与基准轴线的水平h-h线平行，所述第一工作面高于所述第二工作面，使得连接在所述第一工作面与第二工作面之间的所述第三工作面呈设置角度倾斜，用于形成近光分布中的15
°
或45
°
上升区域。
8.进一步，根据本实用新型的新型近光模组，所述第一工作面与第二工作面上分别设置有若干个安装孔，并在所述安装孔四周设置有一圈凸台围成的限位凹槽；所述散热底座上设置有若干个限位柱，所述限位柱的中间设置有螺纹孔；当所述近光反光碗设置在所述散热底座上时，所述限位柱插入所述限位凹槽，使用螺栓穿过所述安装孔与所述螺纹孔锁紧，将所述近光反光碗固定在所述散热底座上。
9.进一步，根据本实用新型的新型近光模组，还包括辅助光组件，所述辅助光组件用于提供位于基准轴线的水平h-h线以下的补足光。
10.进一步，根据本实用新型的新型近光模组，所述辅助光组件包括辅助光源和光束成型件，所述辅助光源与光束成型件均设置在所述散热底座上，并使得所述光束成型件位于所述辅助光源的前端，所述光束成型件用于与所述辅助光源配合形成供位于基准轴线的水平h-h 线以下的补足光。
11.进一步，根据本实用新型的新型近光模组，所述散热底座为一体件，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设置在所述第二安装板的前端；所述辅助光源与光束成型件均设置在所述第一安装板朝前的端面上；所述近光led光源与近光反光碗均设置在所述第二安装板朝上的顶面上，并使得所述近光反光碗位于所述近光led光源的正上方；所述第一安装板在所述辅助光源的一侧还设置有出光口，并使得所述出光口位于所述近光反光碗的前端。
12.进一步，根据本实用新型的新型近光模组，所述透镜组件包括透镜和支架，所述透镜包括透镜区域和非透镜区域，所述透镜设置在所述支架上，并通过所述支架设置在所述第一安装板朝前的端面上，使得所述透镜区域位于所述辅助光组件的前端，所述非透镜区域位于所述出光口的前端。
13.进一步，根据本实用新型的新型近光模组，所述第二安装板呈倾斜设置，倾斜角度设置在1～10
°
。
14.进一步，根据本实用新型的新型近光模组，所述第二安装板上设置有挡台，所述挡台用于对所述近光led光源发出的直射光进行遮挡。
15.进一步，根据本实用新型的新型近光模组，所述第一安装板在所述出光口两侧的边缘设置有向前延伸的挡板，所述挡板用于对两侧进行遮挡防止窜光。
16.本实用新型，结构简单，安装方便，将分光面集成在近光反光碗上，近光led光源发出的光通过近光反光碗反射出即可以形成近光分布的明暗分界线，从而免去安装明暗截止线成形件，这样可以大大缩小近光模组占用空间，能有效解决现有近光模组所存在问题。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是图1的截面图；
19.图3是本实用新型中近光反光碗的示意图；
20.图4是本实用新型的分解图；
21.图5是本实用新型辅助光组件提供的补足光型示意图；
22.图6是本实用新型近光led光源点亮时提供的近光光型示意图；
23.图7是本实用新型近光led光源与辅助光源同时点亮时提供的近光光型示意图。
24.图中：
25.1是散热底座，11是第一安装板，111是出光口，1111是挡光板， 12是第二安装板，121是限位柱，122是挡台，2是透镜组件，21是透镜，211是透镜区域，212是非透镜区域，22是支架，221是连接孔，3是近光反光碗，31是分光面，311是第一工作面，312是第二工作面，313是第三工作面，4是近光led光源，41是基板，42是 led发光颗粒，5是辅助光组件，51是辅助光源，52是光束成型件， 6是散热齿，7是加强筋，8是安装孔，9是限位槽，10是螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图7所示，一种新型近光模组，包括散热底座1、透镜组件2、近光反光碗3、近光led光源4和辅助光组件5，近光led 光源4设置在散热底座1上；近光反光碗3上设置有分光面31，近光反光碗3设置在散热底座1上，近光反光碗3用于对近光led光源 4发出的光进行反射，并通过分光面31形成近光分布的明暗分界线；透镜组件2设置在散热底座1上位于近光反光碗3的前端。辅助光组件5设置在散热底座1上，辅助光组件5用于提供位于基准轴线的水平h-h线以下的补足光。具体地，散热底座1为铝铸件，其上设置有散热齿6，通过为散热齿6加大散热面积，进一步提高散热效果；辅助光组件5包括辅助光源51和光束成型件52，辅助光源51与光束成型件52均设置在散热底座1上，并使得光束成型件52位于辅助光源51的前端，光束成型件52用于与辅助光源51配合形成位于基准轴线的水平h-h线以下的补足光。通过辅助光组件5提供补足光，解决近光光束存在照度宽度不足、宽度范围内亮度不均匀以及铺路感不良的问题。本实施例中，散热底座1为一体件，包括第一安装板11 和第二安装板12，第一安装板11设置在第二安装板12的前端，辅助光源51与光束成型件52均设置在第一安装板11朝前的端面上；近光led光源4与近光反光碗3均设置在第二安装板12朝上的顶面上，并使得近光反光碗3位于近光led光源4的正上方；第一安装板 11在辅助光源51的一侧还设置有出光口111，并使得出光口111位于近光反光碗3的前端。另外，为了提高近光led光源4发出光线的有效使用率，第二安装板12呈倾斜设置，倾斜角度设置在1～10
°
，优选5
°
。为了增强第一安装板11和第二安装板12之间连接强度，在第一安装板11与第二安装板12之间设置有若干个加强筋7，另外，加强筋7还可以起散热作用。辅助光源51上设置有安装用的孔位，光束成型件52上设置有三个安装脚521，安装脚521上设置有安装用的孔位，第一安装板11上设置有对应的螺纹孔，使用螺栓10穿过安装脚521上的孔位、辅助光源51上的孔位与螺纹孔锁紧，从而将光束成型件52和辅助光源51一起固定在第一安装板11上，安装方便快捷。
28.如图4所示，分光面31包括第一工作面311、第二工作面312 和第三工作面313，第一工作面311、第二工作面312与基准轴线的水平h-h线平行，第一工作面311高于第二工作面312，使得连接在第一工作面311与第二工作面312之间的第三工作面313呈设置角度倾斜，用于形成近光分布中的15
°
或45
°
上升区域。
29.进一步地，为了方便近光反光碗3的安装，第一工作面311与第二工作面312上分别设置有若干个安装孔8，并在安装孔8四周设置有一圈凸台围成的限位槽9；散热底座1在其第二安装板12的顶面上设置有若干个限位柱121，限位柱121的中间设置有螺纹孔；当近光反光碗3设置在第二安装板12上时，限位柱121插入限位槽9，使用螺栓10穿过安装孔8与螺纹孔锁紧，将近光反光碗3固定在散热底座1的第二安装板12上。
30.另外，如图2、图4所示，为了防止近光led光源4的直射光直接由透镜组件2出形成杂散光，导致近光光束不均匀，第二安装板 12上设置有挡台122，挡台122用于对近光led光源4的直射光进行遮挡。具体地，第二安装板12的顶面上设置有挡台122，挡台122 的顶面高
出近光led光源4的发光面1～3mm，优选1.5mm，避免挡台 122过高对近光反光碗3反射出的光线进行遮挡。本实施例中，近光 led光源4包括基板41和led发光颗粒42，led发光颗粒42设置在基板41上，基板41上设置有固定用的孔位和避让挡台122用的孔位，基板41通过螺栓10穿过基板41上固定用的孔位与第二安装板12上设置有螺纹孔锁紧，将基板41固定在第二安装板12上，挡台122穿过基板41上避让挡台122用的孔位，位于led发光颗粒42的前端，挡台122的顶面高出led发光颗粒42的发光面1.5mm。
31.进一步地，透镜组件2包括透镜21和支架22，透镜21包括透镜区域211和非透镜区域212，透镜21设置在支架22上，并通过支架22设置在第一安装板11朝前的端面上，使得透镜21上的透镜区域211位于辅助光组件5的前端，非透镜区域212位于出光口111的前端。具体地，透镜21可以是卡接在支架22上的，支架22上设置有连接孔221，第一安装板11上设置有对应的螺纹孔，使用螺栓10 穿过连接孔221与螺纹孔锁紧，即将透镜组件2安装在第一安装板11上，安装方便快捷。
32.另外，为了防止近光反光碗3反射出的光线从出光口111的左右两侧窜出形成杂散光，导致近光光束不均匀，第一安装板11在出光口111的两侧边缘分别设置有向前延伸的挡光板1111，挡光板1111 用于对两侧进行遮挡防止窜光。本实施例中，出光口111底部的边缘也设置有向前延伸的延伸板，通过该延伸板将两侧的挡光板1111进行连接，对挡光板1111的强度进行增加，防止存储中容易被碰断。