一种按键结构及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备按键结构技术领域，尤其涉及一种按键结构。


背景技术：

2.随着便携式电子装置如智能手机、平板电脑等功能的日益丰富，除了现有的键盘、触控面板等输入装置外，许多便携式电子装置还在其侧壁上增设有功能按键(即侧键)，可用以对便携式电子装置的音量控制、摄像焦距调节、摄像头开关等功能进行快捷操作。
3.现有的按键结构，通常将按键组装到电子设备的壳体后，再将按键的弹性臂一端与壳体进行热熔固定，从而完成按键的组装。由上述方式可知，在按键组装过程中必须进行热熔工序，导致组装工序复杂，并且热熔工序容易导致按键弹性臂受损从而影响按键性能。
4.因此，寻找一种无需用到热熔工序的按键结构成为本领域技术人员所研究的重要壳体。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例公开了一种按键结构及电子设备，用于解决现有按键大多采用热熔固定的方式与壳体进行连接，导致组装工序复杂的技术问题。
6.本实用新型实施例提供了一种按键结构，包括：
7.壳体以及按键；
8.所述壳体的侧面形成有安装孔，所述按键设置于所述安装孔上；
9.所述按键朝向所述壳体内部的一侧面对称设置有两个弹性臂；
10.所述弹性臂远离所述按键的一端设置有套装环；
11.所述壳体上设置有与所述套装环相配合的固定部，所述套装环套装于所述固定部上；
12.所述按键受压相对于所述安装孔移动时可带动所述弹性臂发生弹性形变。
13.可选地，所述按键包括按压部和挡板；
14.所述按压部设置于所述安装孔上，且所述按压部远离所述安装孔的端面外露于所述安装孔；
15.所述挡板连接于所述按压部朝向所述壳体内部的一侧，所述挡板的相对两端与所述壳体的内侧壁相抵触以阻止所述按压部脱离所述安装孔；
16.两个所述弹性臂对称地设置于所述挡板远离所述按压部的侧面上。
17.可选地，所述固定部为圆柱型凸柱；
18.所述套装环套装于所述圆柱型凸柱时，所述套装环受所述弹性臂的弹力作用，所述套装环的内侧壁与所述圆柱型凸柱朝向所述按键的一侧面相抵触。
19.可选地，所述圆柱型凸柱朝向所述按键的一侧面上设置有阻止所述套装环往上移动的限位部，所述套装环的顶部与所述限位部相抵触。
20.可选地，所述弹性臂包括倾斜部和l字型部；
21.所述倾斜部的第一端与所述按键连接，所述倾斜部的第二端与所述l字型部的第一端连接，所述l字型部的第二端上设置有所述套装环。
22.可选地，所述弹性臂与所述按键为一体式结构。
23.可选地，所述弹性臂由弹性材料制作而成。
24.可选地，所述套装环为半圆型孔状结构，所述半圆型孔状结构朝向所述安装孔的一侧面为平直孔壁，所述半圆型孔状结构远离所述安装孔的一侧面为圆弧孔壁。
25.本实用新型实施例提供了一种电子设备，包括上述的按键结构。
26.从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
27.本实施例中，通过在弹性臂远离按键的一端设置套装环以及在壳体上设置与套装环相配合的固定部，组装人员在组装按键时可直接将套装环套装于固定部上即可完成按键的固定安装，通过上述的设计，可以取替现有热熔固定的工序，使得组装工序变得更加简单，进一步地提升了按键结构的组装效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
29.图1为本实用新型提供的一种按键结构示意图；
30.图2为本实用新型提供的一种按键结构中的按键与壳体组装前的结构示意图；
31.图3为本实用新型提供的一种按键结构中的壳体的结构示意图；
32.图4为本实用新型提供的一种按键结构中的按键结构示意图；
33.图5为本实用新型提供的一种按键结构中的套装环与限位部匹配时的剖面视图；
34.图6为本实用新型提供的一种按键结构的俯视图；
35.图示说明：1、壳体；101、安装孔；2、按键；201、按压部；202、挡板； 3、弹性臂；301、倾斜部；302、l字型部；4、套装环；5、圆柱型凸柱；501、限位部。
具体实施方式
36.本实用新型实施例公开了一种按键结构及电子设备，用于解决现有按键大多采用热熔固定的方式与壳体进行连接，导致组装工序复杂的技术问题。
37.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例一
39.请参阅图1至图6，本实施例中提供的一种按键结构，包括：
40.壳体1以及按键2，具体地所述壳体1可为智能手机的壳体1，按键2可为智能手机侧面的音量调节按键2、开关按键2或拍摄按键2等；
41.所述壳体1的侧面形成有安装孔101，所述按键2设置于所述安装孔101 上；
42.所述按键2朝向所述壳体1内部的一侧面对称设置有两个弹性臂3；
43.所述弹性臂3远离所述按键2的一端设置有套装环4；
44.所述壳体1上设置有与所述套装环4相配合的固定部，所述套装环4套装于所述固定部上；
45.所述按键2受压相对于所述安装孔101移动时可带动所述弹性臂3发生弹性形变。
46.需要说明的是，用户按压按键2可使得弹性臂3发生弹性形变，当用户停止按压按键2后，弹性臂3释放弹性势能作用于按键2使得按键2回到初始位置，并持续迫使按键2具有往安装孔101外侧移动的趋势。
47.本实施例中，通过在弹性臂3远离按键2的一端设置套装环4以及在壳体1上设置与套装环4相配合的固定部，组装人员在组装按键2时可直接将套装环4套装于固定部上即可完成按键2的固定安装，通过上述的设计，可以取替现有热熔固定的工序，使得组装工序变得更加简单，进一步地提升了按键结构的组装效率。
48.进一步地，本实施例中的按键2包括按压部201和挡板202；
49.所述按压部201设置于所述安装孔101上，且所述按压部201远离所述安装孔101的端面外露于所述安装孔101，其中按压部201与挡板202可为一体式注塑成型结构；
50.所述挡板202连接于所述按压部201朝向所述壳体1内部的一侧，所述挡板202的相对两端与所述壳体1的内侧壁相抵触以阻止所述按压部201脱离所述安装孔101；
51.两个所述弹性臂3对称地设置于所述挡板202远离所述按压部201的侧面上。
52.需要说明的是，由于在按键2未受到按压力时，弹性臂3的弹力作用一直作用于按键2并使其具有往安装孔101外侧移动的趋势，因此，通过在按压部201朝向壳体1内部的一侧设置挡板202，可以有效地避免按压部201脱离安装孔101，进而使得按键2能够正常工作。
53.进一步地，本实施例中的固定部为圆柱型凸柱5，具体地，所述圆柱型凸柱5自壳体1的表面往上凸伸；
54.由上述内容可知，在按键2未受到按压力时，弹性臂3处于形变状态，弹性臂3所产生的弹力一直作用于按键2使其具有往安装孔101外侧移动的趋势，因此，当所述套装环4套装于所述圆柱型凸柱5时，所述套装环4便受到所述弹性臂3的反向弹力作用，从而使得所述套装环4的内侧壁与所述圆柱型凸柱5朝向所述按键2的一侧面相抵触。
55.进一步地，为了防止套装环4往上移动从而脱离圆柱型凸柱5，本实施例在所述圆柱型凸柱5朝向所述按键2的一侧面上设置有阻止所述套装环4往上移动的限位部501，所述套装环4的顶部与所述限位部501相抵触。
56.进一步地，本实施例中弹性臂3包括倾斜部301和l字型部302；
57.所述倾斜部301的第一端与所述按键2连接，所述倾斜部301的第二端与所述l字型部302的第一端连接，所述l字型部302的第二端上设置有所述套装环4。
58.需要说明的是，弹性臂3的弹力大小可通过调节l字型部302的长度进行调整，本实施例对l字型部302的长度并不作限制，设计人员可根据实际应用需求选择合适长度的l字型部302。
59.进一步地，所述弹性臂3与所述按键2为一体式结构，且所述弹性臂3 由弹性材料制得，弹性材料可为弹性塑胶材料。
60.进一步地，如图4所示，本实施例中的套装环4为半圆型孔状结构，所述半圆型孔状
结构朝向安装孔101的一侧面为平直孔壁，所述半圆型孔状结构远离所述安装孔101的一侧面为圆弧孔壁。
61.需要说明的是，如图5和图6所示，当套装环4套装于圆柱型凸柱5时，所述平直孔壁与圆柱型凸柱5朝向安装孔101的侧面相抵触，所述圆弧孔壁与圆柱型凸柱5保留一定间隙。通过上述的设计，可以确保套装环4与圆柱型凸柱5卡合稳定，更加方便拆卸。
62.进一步地，请参阅图6，由于本实施例中的按键2与壳体1采用可拆卸的连接方式，因此，当组装人员对该按键结构的按键2进行拆卸时，需要先将套装环4往安装孔101的方向移动(即图6中箭头方向)，使得套装环4脱离限位部501的限制，接着，将套装环4往上移动，使得套装环4脱离圆柱型凸柱5，即可完成按键2与壳体1的拆卸。整个拆卸过程简单高效，方便组装人员操作。
63.实施例二
64.一种电子设备，包括如实施例一所述的按键结构。
65.需要说明的是，所述电子设备可为智能手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备，所述按键结构中的按键2可为电子设备侧面的音量调节按键2、开关按键2、拍摄按键2等等，本实施对电子设备以及按键2的具体类型并不作限制。
66.本实施例的电子设备中，通过在弹性臂3远离按键2的一端设置套装环4 以及在壳体1上设置于套装环4相配合的固定部，组装人员在组装按键2时可直接将套装环4套装与固定部上即可完成按键2的固定安装，通过上述的设计，可以取替现有热熔固定的工序，使得组装工序变得更加简单，进一步地提升了按键结构的组装效率。
67.以上对本实用新型所提供的一种按键结构及电子设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。