一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法与流程

1.本发明涉及木质板材加工技术领域，具体是一种轻质复合木质板材原材料加 工处理方法。


背景技术：

2.木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是 装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一 的标准规格。木板是家装中经常使用的材料。
3.在生产加工复合木质板材时，其原材料的优良加工尤为重要，优良原材料加 工是制造良好的复合木质板材的重要前提。
4.木板原材料在加工过程中，其主要流程是先将原材料烘干、对原材料粉碎、 搅拌粉碎后的原材料、在往原材料的内部投入黏性材料然后入模、挤压再脱模， 但是现有的木板原材料在加工过程中，不能充分的使黏性材料与粉碎后的原材料 充分接触，进而导致加工出来的复合板内部的材料分布不均。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法， 旨在解决以下问题：现有的木板原材料在加工过程中，不能充分的使黏性材料与 粉碎后的原材料充分接触，进而导致加工出来的复合板内部的材料分布不均。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，包括以下步骤：
8.a、将原材料放入烘干室内，利用热风对其进行吹风烘干；
9.b、将烘干后的原材料混合，然后直接加入粉碎机中进行粉碎，反复粉碎若 干次后，将粉碎后的原材料投入筛网上；
10.c、在筛分原材料时，往下落的原材料上喷淋经雾化的增加黏性的材料；
11.d、将粘附有黏性材料的原材料投入搅拌桶内搅拌；
12.e、将搅拌后的原材料放入模具中，然后再将盛有原材料的模具放入烘干室 内，并利用热风对模具内的原材料烘干；
13.f、将模具从烘干室内取出，并脱模。
14.进一步的，所述步骤a中对原材料烘干的热风的温度为65-85摄氏度。
15.进一步的，所述步骤b中对原材料粉碎的次数为三次，且每次粉碎的速率为 200-400转每分钟。
16.进一步的，所述步骤b中的筛网为200目筛。
17.进一步的，所述步骤c中的黏性材料为pvc树脂和玻璃纤维的混合物。
18.进一步的，所述黏性材料中的pvc树脂和玻璃纤维的质量比例为3:7。
19.进一步的，所述步骤e中对原材料烘干的热风的温度为90-120摄氏度。
20.本发明提供的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，通过在筛分原材 料时，往下落的原材料上喷淋经雾化的增加黏性的材料，可以使黏性材料充分的 与木板原材料充分接触，从而提高了材料加工的效率。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
23.本发明实施例提供的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，包括以下 步骤：
24.a、将原材料放入烘干室内，利用热风对其进行吹风烘干；
25.b、将烘干后的原材料混合，然后直接加入粉碎机中进行粉碎，反复粉碎若 干次后，将粉碎后的原材料投入筛网上；
26.c、在筛分原材料时，往下落的原材料上喷淋经雾化的增加黏性的材料；
27.d、将粘附有黏性材料的原材料投入搅拌桶内搅拌；
28.e、将搅拌后的原材料放入模具中，然后再将盛有原材料的模具放入烘干室 内，并利用热风对模具内的原材料烘干；
29.f、将模具从烘干室内取出，并脱模。
30.在本发明的一个实施例中，可以利用热电阻器并配合负压风机来制造热风， 并将热风吹在待烘干的原材料上，然后将烘干后的原材料堆积在一起，不必刻意 将其混合搅拌，然后一起投入电动粉碎机内被粉碎，再将粉碎后的原材料导入筛 网上，以使筛网将大颗粒不利用生产的原材料颗粒被筛下，然后优选的，在原材 料颗粒被筛下且从筛网上下落的过程中，先将黏性材料经雾化泵雾化在喷在下落 的原材料颗粒上，以使得原材料颗粒能够均匀的与雾化后的原材料颗粒充分接触， 下落的原材料在粘附黏性材料后，自由下落进搅拌桶内，以被电动搅拌叶自动搅 拌，然后将搅拌后的原材料放入模具中，然后再将盛有原材料的模具放入烘干室 内，并利用热风对模具内的原材料烘干，最后一步将模具从烘干室内取出，并脱 模。
31.在本发明的一个实施例中，所述步骤a中对原材料烘干的热风的温度为65-85摄氏度。
32.在本实施例中，对原材料的烘干温度根据不同的原材料进行选择，其优选的 为70摄氏度和80摄氏度。
33.在本发明的一个实施例中，所述步骤b中对原材料粉碎的次数为三次，且每 次粉碎的速率为200-400转每分钟。
34.在本实施例中，所述步骤b中的筛网为200目筛。
35.在本实施例中，所述步骤c中的黏性材料为pvc树脂和玻璃纤维的混合物。
36.在本实施例中，所述黏性材料中的pvc树脂和玻璃纤维的质量比例为3:7。
37.在本实施例中，步骤b对原材料的切割优选的为3次或者5次，且速率优选 的为300转每分钟，步骤b中所有的筛网的孔径优选为20平方毫米，往原料料 上喷的黏性材料中的pvc树脂和玻璃纤维的质量比例还可以为3.5:6.5。
38.在本发明的一个实施例中，所述步骤e中对原材料烘干的热风的温度为 90-120摄氏度。
39.在本实施例中，步骤e中的热风的温度还可以为80摄氏度。
40.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明 的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保 护范围之内。


技术特征：
1.一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将原材料放入烘干室内，利用热风对其进行吹风烘干；b、将烘干后的原材料混合，然后直接加入粉碎机中进行粉碎，反复粉碎若干次后，将粉碎后的原材料投入筛网上；c、在筛分原材料时，往下落的原材料上喷淋经雾化的增加黏性的材料；d、将粘附有黏性材料的原材料投入搅拌桶内搅拌；e、将搅拌后的原材料放入模具中，然后再将盛有原材料的模具放入烘干室内，并利用热风对模具内的原材料烘干；f、将模具从烘干室内取出，并脱模。2.根据权利要求1所述的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于，所述步骤a中对原材料烘干的热风的温度为65-85摄氏度。3.根据权利要求1所述的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于，所述步骤b中对原材料粉碎的次数为三次，且每次粉碎的速率为200-400转每分钟。4.根据权利要求3所述的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于，所述步骤b中的筛网为200目筛。5.根据权利要求1所述的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于，所述步骤c中的黏性材料为pvc树脂和玻璃纤维的混合物。6.根据权利要求5所述的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于，所述黏性材料中的pvc树脂和玻璃纤维的质量比例为3:7。7.根据权利要求1所述的一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，其特征在于，所述步骤e中对原材料烘干的热风的温度为90-120摄氏度。

技术总结
本发明适用于木质板材加工技术领域，尤其涉及一种轻质复合木质板材原材料加工处理方法，包括a、将原材料放入烘干室内，利用热风对其进行吹风烘干；b、将烘干后的原材料混合，然后直接加入粉碎机中进行粉碎，反复粉碎若干次后，将粉碎后的原材料投入筛网上；c、在筛分原材料时，往下落的原材料上喷淋经雾化的增加黏性的材料。本发明通过在筛分原材料时，往下落的原材料上喷淋经雾化的增加黏性的材料，可以使黏性材料充分的与木板原材料充分接触，从而提高了材料加工的效率。提高了材料加工的效率。


技术研发人员：郑应增
受保护的技术使用者：江苏联其材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/25