一种软胶囊生产用的自动快速配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及软胶囊生产技术领域，具体为一种软胶囊生产用的自动快速配料装置。


背景技术：

2.软胶囊剂型也称软胶丸剂，软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。
3.但现有的软胶囊配料装置需要人工配料，极大的增加了劳动力且效率低下，因此，设计实用性强和自动配料的一种软胶囊生产用的自动快速配料装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种软胶囊生产用的自动快速配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种软胶囊生产用的自动快速配料装置，包括配料罐，所述配料罐的内部轴承连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有均速电机，所述均速电机与配料罐固定连接，所述转杆的底部外侧固定连接有配料齿，所述转杆的顶部外侧固定连接有离心筒，所述离心筒的内部滑动连接有离心板，所述离心板的外侧固定连接有离心杆，所述离心杆的另一端固定连接有离心滑板。
6.根据上述技术方案，所述离心滑板的外侧滑动连接有弹性橡胶板，所述弹性橡胶板的外侧固定连接有气囊，所述弹性橡胶板与配料罐滑动连接，所述气囊与配料罐固定连接，所述弹性橡胶板的顶部固定连接有连杆，所述连杆的左侧固定连接有液体挡板，所述液体挡板包括中空部分和挡板部分，所述配料罐的顶部管道连接有进水管，所述液体挡板与进水管滑动连接。
7.根据上述技术方案，所述配料罐的内部固定连接有储液箱，所述储液箱的内部设置有浓氨水，所述配料罐的外侧固定连接有气压箱，所述气压箱与储液箱管道连接，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的顶部固定连接有气压杆，所述气压杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的右侧滑动连接有滑动变阻器，所述配料罐的内部固定连接有加热管，所述加热管与滑动变阻器电连接。
8.根据上述技术方案，所述气囊的右侧管道连接有导管，所述导管的另一端管道连接有气箱，所述气箱的内部滑动连接有气板，所述气板的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在气箱的右侧内壁上，所述气板的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端固定连接有胶体挡板，胶体挡板包括中空部分和挡板部分，所述配料罐的底部管道连接有出料管，所述胶体挡板与出料管滑动连接。
9.根据上述技术方案，所述气箱的内部设置有限位块，所述限位块与气板相接触。
10.根据上述技术方案，所述配料罐的内壁为耐高温防腐材质。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有均速电机、转杆和液体挡板，启动均速电机，均速电机带动转杆和配料齿转动，离心板在转杆产生的离心力的作用下在离心筒内滑动，离心板带动离心杆上的离心滑板向外扩张，离心滑板挤压弹性橡胶板发生弹性形变且向外运动，当配料罐的内部较为粘稠时，转杆转速较慢离心力较小，连杆带动液体挡板移动的距离较小，液体挡板的中空部分处于进水管的中部，蒸馏水从进水管流进配料罐中，当配料罐的内部处于完美状态时，转杆转速较快离心力较大，连杆带动液体挡板移动的距离较大，液体挡板的挡板部分处于进水管的中部，堵住蒸馏水的添加，通过上述步骤，从而达到自动快速配料的效果；
13.(2)通过设置有气压箱、储液箱和加热管，接通电源，滑块在重力的作用下滑至滑动变阻器的顶部，此时电阻最小，电流最大，加热管的功率最大并对配料罐的内部进行加热，当配料罐的内部温度升高时，储液箱内部的浓氨水溶解度降低并释放大量氨气，气体传至气压箱内，气体挤压气压板在气压箱内向上滑动，气压箱通过气压杆带动滑块在滑动变阻器上向上滑动，当配料罐的内部达到一定温度时，滑块滑至滑动变阻器的最高处，此时滑动变阻器的电阻最大，电流最小，加热管停止加热，通过上述步骤，从而达到恒温的效果，防止胶液凝固，影响配料；
14.(3)通过设置有气囊、气箱和胶体挡板，当配料合格时，转杆转速较快离心力较大，弹性橡胶板挤压气囊内的气体，气体经导管传至气箱内，气体推动气板向右滑动并挤压复位弹簧发生弹性形变用于复位，气板带动拉杆向右运动，拉杆带动胶体挡板向右运动，此时胶体挡板的中空部分处于出料管的中部，合格的配料从出料管流出，通过上述步骤，从而达到配料完成后，自动打开出口排至下一步骤的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型离心筒的俯视结构示意图；
18.图中：1、配料罐；2、转杆；3、均速电机；4、配料齿；5、离心筒；6、离心板；7、离心杆；8、离心滑板；9、弹性橡胶板；10、气囊；11、导管；12、进水管；13、连杆；14、液体挡板；15、气箱；16、气板；17、复位弹簧；18、限位块；19、拉杆；20、胶体挡板；21、出料管；22、储液箱；23、气压箱；24、气压板；25、气压杆；26、滑块；27、滑动变阻器；28、加热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种软胶囊生产用的自动快速配料装置，包括配料罐1，配料罐1的内部轴承连接有转杆2，转杆2的顶部固定连接有均速电机3，均速电机3与配料罐1固定连接，转杆2的底部外侧固定连接有配料齿4，转杆2的顶部外侧固定
连接有离心筒5，离心筒5的内部滑动连接有离心板6，离心板6的外侧固定连接有离心杆7，离心杆7的另一端固定连接有离心滑板8；
21.离心滑板8的外侧滑动连接有弹性橡胶板9，弹性橡胶板9的外侧固定连接有气囊10，弹性橡胶板9与配料罐1滑动连接，气囊10与配料罐1固定连接，弹性橡胶板9的顶部固定连接有连杆13，连杆13的左侧固定连接有液体挡板14，液体挡板14包括中空部分和挡板部分，配料罐1的顶部管道连接有进水管12，液体挡板14与进水管12滑动连接，启动均速电机3，均速电机3带动转杆2和配料齿4转动，离心板6在转杆2产生的离心力的作用下在离心筒5内滑动，离心板6带动离心杆7上的离心滑板8向外扩张，离心滑板8挤压弹性橡胶板9发生弹性形变且向外运动，当配料罐1的内部较为粘稠时，转杆2转速较慢离心力较小，连杆13带动液体挡板14移动的距离较小，液体挡板14的中空部分处于进水管12的中部，蒸馏水从进水管12流进配料罐1中，当配料罐1的内部处于完美状态时，转杆2转速较快离心力较大，连杆13带动液体挡板14移动的距离较大，液体挡板14的挡板部分处于进水管12的中部，堵住蒸馏水的添加，通过上述步骤，从而达到自动快速配料的效果；
22.配料罐1的内部固定连接有储液箱22，储液箱22的内部设置有浓氨水，配料罐1的外侧固定连接有气压箱23，气压箱23与储液箱22管道连接，气压箱23的内部滑动连接有气压板24，气压板24的顶部固定连接有气压杆25，气压杆25的顶部固定连接有滑块26，滑块26的右侧滑动连接有滑动变阻器27，配料罐1的内部固定连接有加热管28，加热管28与滑动变阻器27电连接，接通电源，滑块26在重力的作用下滑至滑动变阻器27的顶部，此时电阻最小，电流最大，加热管28的功率最大并对配料罐1的内部进行加热，当配料罐1的内部温度升高时，储液箱22内部的浓氨水溶解度降低并释放大量氨气，气体传至气压箱23内，气体挤压气压板24在气压箱23内向上滑动，气压箱23通过气压杆25带动滑块26在滑动变阻器27上向上滑动，当配料罐1的内部达到一定温度时，滑块26滑至滑动变阻器27的最高处，此时滑动变阻器27的电阻最大，电流最小，加热管28停止加热，通过上述步骤，从而达到恒温的效果，防止胶液凝固，影响配料；
23.气囊10的右侧管道连接有导管11，导管11的另一端管道连接有气箱15，气箱15的内部滑动连接有气板16，气板16的右侧固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端固定连接在气箱15的右侧内壁上，气板16的左侧固定连接有拉杆19，拉杆19的另一端固定连接有胶体挡板20，胶体挡板20包括中空部分和挡板部分，配料罐1的底部管道连接有出料管21，胶体挡板20与出料管21滑动连接，当配料合格时，转杆2转速较快离心力较大，弹性橡胶板9挤压气囊10内的气体，气体经导管11传至气箱15内，气体推动气板16向右滑动并挤压复位弹簧17发生弹性形变用于复位，气板16带动拉杆19向右运动，拉杆19带动胶体挡板20向右运动，此时胶体挡板20的中空部分处于出料管21的中部，合格的配料从出料管21流出，通过上述步骤，从而达到配料完成后，自动打开出口排至下一步骤的效果；
24.气箱15的内部设置有限位块18，限位块18与气板16相接触，通过设置有限位块18，从而达到对气板16进行限位，方便气体推动的效果；
25.配料罐1的内壁为耐高温防腐材质，防止配料罐1被腐蚀和开裂，增强配料罐1的使用寿命。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。