一种180kA电解槽斜立柱母线在线修复工装的制作方法

一种180ka电解槽斜立柱母线在线修复工装
技术领域
1.本实用新型涉及斜立柱母线技术领域，具体为一种180ka电解槽斜立柱母线在线修复工装。


背景技术：

2.180ka电解槽供电母线分布在出铝端和烟道端，每组短路口母线由斜立柱母线、短路母线组成。每台电解槽的每组母线均肩负着为整个系列不间断供电的艰巨任务。在正常生产过程中一旦短路口母线发生打火、放炮等现象，将严重破坏斜立柱母线与短路母线的压接面，导致接触面积减小，给电解系列带来重大安全隐患。由于180ka电解槽斜立柱母线接触面距离长、位置空间受限等因素，传统修复技术存在以下局限性：(1)电解系列正常生产属不间断工艺，斜立柱母线修复必须在线(系列不停电/正常生产时)完成，传统加工无法满足在线修复；(2)电解厂房内高温、强磁场，即使是专业技术人员手工修复，压接面根本无法达到粗糙度要求；(3)由于压接面距离较长，国内市场中小型加工设备无法一次定位实现全部工作面的修复，导致加工面呈现阶梯状，压接面平面度不达标；(4)选用较大型面加工设备，虽然加工行程可以实现，但由于在线运行电解槽斜立柱母线作业空间不足，现场在线根本无法实现加工作业；(5)电解槽带电运行，系列母线带有强电流，在线修复安全风险极大。为此，我们提出了一种180ka电解槽斜立柱母线在线修复工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种180ka电解槽斜立柱母线在线修复工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种180ka电解槽斜立柱母线在线修复工装，包括工装框架，所述工装框架四角均设有横向轴承座,位于所述工装框架一侧的两个轴承座中部设有横向丝杠，所述横向丝杠一侧设有主动轮，远离所述横向丝杠一侧的两个轴承座中部设有导向杆，所述导向杆靠近主动轮一侧设有从动轮，所述工装框架两侧均设有横向滑轨，所述横向滑轨上设有横向滑块，所述横向滑块上方与支撑板固定连接，所述支撑板上方两侧均设有纵向滑轨，所述纵向滑轨方设有纵向滑块，所述纵向滑块上方与安装板固定连接，所述支撑板上方一侧两端均设有纵向轴承座，两个所述纵向轴承座之间设有纵向丝杠，所述安装板上方两侧均设有侧板，一个所述侧板内侧设有进给轨道，所述进给轨道上设有进给滑块，所述进给滑块远离侧板一侧与固定板固定连接,远离所述进给轨道一侧的侧板内部设有固定块，所述固定块中部插接有螺纹杆，所述固定块远离侧板设有u型板。
5.优选的，所述纵向丝杠靠近活动块一端设有纵向手盘。
6.优选的，所述螺纹杆上方设有立向手盘。
7.优选的，所述横向丝杠靠近主动轮一端设有横向手盘。
8.优选的，所述工装框架为不锈钢框架。
9.优选的，所述主动轮与从动轮通过链条传动连接。
10.优选的，所述支撑板靠近横向丝杠一端设有活动块，所述活动块与横向丝杠螺纹连接，所述导向杆上设有导向块，所述导向块与导向杆活动连接。
11.优选的，所述纵向丝杠上设有丝杠座，所述丝杠座与安装板固定连接。
12.优选的，所述u型板与螺纹杆活动连接，所述u型板远离螺纹杆一侧与固定板固定连接，两个所述固定板之间固定安装有异步电机，所述异步电机旋转轴上设有刀架，所述刀架上固定安装有合金刀头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种180ka电解槽斜立柱母线在线修复工装的应用实现了180ka电解槽斜立柱母线在线修复，填补了国内两端进电电解槽无法在线修复的空白，可以彻底排除电解槽短路口重大安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型的立向加工传动第一结构示意图；
15.图2为本实用新型的立向加工传动第二结构示意图
16.图3为本实用新型的纵向加工传动结构示意图；
17.图4为本实用新型的横向加工传动结构示意图；
18.图5为本实用新型的结构示意图；
19.图中：1合金刀头、2刀架、3进给轨道、4进给滑块、5异步电机、6固定块、7纵向滑块、8纵向手盘、9纵向轴承座、10纵向丝杠、11丝杠座、12纵向滑轨、13导向块、14横向滑块、15横向滑轨、16工装框架、17横向丝杠、18轴承座、19横向手盘、20链条、21主动轮、22从动轮、23导向杆、24活动块、25支撑板、26安装板、27侧板、28固定板、29螺纹杆、30u型板、31立向手盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种180ka电解槽斜立柱母线在线修复工装，包括工装框架16，所述工装框架16四角均设有横向轴承座18,位于所述工装框架16一侧的两个轴承座18中部设有横向丝杠17，所述横向丝杠17一侧设有主动轮21，远离所述横向丝杠17一侧的两个轴承座18中部设有导向杆23，所述导向杆23靠近主动轮21一侧设有从动轮22，所述工装框架16两侧均设有横向滑轨15，所述横向滑轨15上设有横向滑块14，在横向丝杠17进行转动时，通过主动轮21与从动轮22通过链条20传动，从而使导向杆23也随之转动，在活动块24和导向块13的传带动下，支撑板25可以进行竖直方向的往复运动，所述横向滑块14上方与支撑板25固定连接，所述支撑板25上方两侧均设有纵向滑轨12，所述纵向滑轨12方设有纵向滑块7，所述纵向滑块7上方与安装板26固定连接，所述支撑板25上方一侧两端均设有纵向轴承座9，两个所述纵向轴承座9之间设有纵向丝杠10，在对纵向丝杠10进行转动时，纵向丝杠10上的丝杠座11可以进行纵向的往复运动，从而使丝杠座11对
安装板26的位置进行调节，所述安装板26上方两侧均设有侧板27，一个所述侧板27内侧设有进给轨道3，所述进给轨道3上设有进给滑块4，所述进给滑块4远离侧板27一侧与固定板28固定连接,远离所述进给轨道3一侧的侧板27内部设有固定块6，所述固定块6中部插接有螺纹杆29，所述固定块6远离侧板27设有u型板30。
22.进一步的说，所述纵向丝杠10靠近活动块24一端设有纵向手盘8。
23.进一步的说，所述螺纹杆29上方设有立向手盘31。
24.进一步的说，所述横向丝杠17靠近主动轮21一端设有横向手盘19。
25.进一步的说，所述工装框架16为不锈钢框架。
26.进一步的说，所述主动轮21与从动轮22通过链条20传动连接。
27.进一步的说，所述支撑板25靠近横向丝杠17一端设有活动块24，所述活动块24与横向丝杠17螺纹连接，所述导向杆23上设有导向块13，所述导向块13与导向杆23活动连接。
28.进一步的说，所述纵向丝杠10上设有丝杠座11，所述丝杠座11与安装板26固定连接。
29.进一步的说，所述u型板30与螺纹杆29活动连接，所述u型板30远离螺纹杆29一侧与固定板28固定连接，两个所述固定板28之间固定安装有异步电机5，所述异步电机5旋转轴上设有刀架2，所述刀架2上固定安装有合金刀头1，异步电机5在进行转动时，异步电机5带动刀架2转动，从而使刀架2上的合金刀头1进行修复工作，合金刀头1安装于刀架2两侧，适合于半精加工铝制母线，不易粘刀，可连续加工效率较高，刀架2整体材质为不锈钢，可快速更换合金刀头1。
30.具体的，本实用新型中，首先，将工装平稳吊运至待修复电解槽斜立柱母线旁，缓慢吊起后大致对准待修复压接面后，通过锁紧装置对斜立柱母线进行定位，从而完成的初步安装工作，其次，使用测量工具完成待修复面范围与工装加工行程，横向、纵向进行测量，如存在偏差，可进行横向、纵向对位调整；再其次，使用测量工具测量待加工面与异步电机5轴线的垂直度，如存在偏差，重复进行横向、纵向的调整测量工作，直至垂直度满足加工要求。之后，手动操作纵向手盘8和横向手盘19，将合金刀头1的位置调整至整个加工面的左上角，操作微调立向手盘31，使合金刀头1贴合斜立柱母线，再次手动操作纵向手盘8和横向手盘19，在整个斜立柱母线加工面模拟加工，查看加工面各位置与合金刀头1间隙，初步确定粗加工进给量；然后，对异步电机5送电，每次粗加工调整立向手盘31，进给量在0.5mm左右。分别、依次操作纵向手盘8和横向手盘19完成斜立柱母线压接面的全部加工作业任务。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。