一种交通运输施工用钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及运输施工技术领域，具体为一种交通运输施工用钻孔机。


背景技术：

2.交通施工是指对路面修护保养，更换或增添新设备的统称，施工常见的工作是钻孔以及切割，在对路面进行钻孔时需要使用到钻孔机，由于路面钻孔过程较久，人工扶持钻孔机较累，需要辅助支撑结构来减轻劳动强度，所以我们提出一种交通运输施工用钻孔机。
3.现有专利(公告号：cn210217621u)，一种交通运输施工用钻孔机，包括固定套，固定套的下端外表面固定安装有三个第一支撑柱，三个第一支撑柱的下端外表面均活动安装有第二支撑柱，三个第二支撑柱的内表面均开设有两个滑槽，六个滑槽的内部均滑动连接有滑块，六个滑块均和三个第一支撑柱固定连接，三个第一支撑柱和三个第二支撑柱之间的位置均设置有弹簧，固定套的内表面固定安装有电机，电机的下端外表面固定安装有联轴器，联轴器的下端外表面固定安装有圆柱，圆柱的下端外表面开设有圆槽，圆槽的内部活动安装有钻轴。方便了工作人员对钻轴的更换，避免了钻孔机钻孔倾斜。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.上述装置钻杆固定装置通过螺栓实现，螺栓与钻杆的限位槽压紧连接会破坏螺栓的外螺纹，当旋转收回螺栓时，坏掉的外螺纹会损坏套筒的内螺纹孔，会影响使用；2.上述装置通过设置有弹簧，会提升钻孔时的按压力，增加工作强度，弹簧有压缩极限长度，剩余的钻杆无法进行钻孔，而且辅助装置不方便与钻孔机进行快速拆装，限制了现场的施工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种交通运输施工用钻孔机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交通运输施工用钻孔机，包括安装机架，安装机架顶部可拆卸安装有钻孔电机，钻孔电机的电机轴同轴可拆卸安装有安装套筒，安装套筒内部镶嵌可拆卸安装有钻杆，安装套筒的内部内壁左右侧均开设有空腔，每个空腔均镶嵌安装有夹块，安装套筒的外壁左右侧均贯穿螺纹安装有第一螺栓，每个第一螺栓内侧均一体化成型有光杆，每个光杆均与对应的夹块内壁镶嵌转动连接，安装机架两侧均固定安装有握杆，每个握杆外侧均镶嵌可拆卸安装有限位筒，每个限位筒外侧顶部均贯穿螺纹安装有第二螺栓，每个限位筒内侧均固定安装有滑块座，每个滑块座外部均与支撑架镶嵌滑动连接，每个支撑架内壁均开设有滑槽。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，每个夹块外侧均镶嵌安装有轴承，每个光杆均与对应的夹块的轴承内环镶嵌连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，夹块外壁以及支撑架底部平面均一体化成型有凸条。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，每个滑槽内壁顶部固定安装有磁块。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，滑块座与滑槽镶嵌滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过安装套筒与钻杆镶嵌连接，旋动第一螺栓，光杆可绕夹块内侧设置的轴承转动，可推动夹块与钻杆的定位槽贴紧连接，完成钻杆的安装，通过夹块代替第一螺栓来夹紧钻杆，而且第一螺栓末端设置光杆与夹块连接，可有效对第一螺栓末端的螺纹进行防护，防止第一螺栓的外螺纹以及安装套筒的内螺纹孔受损。
13.2.本实用新型通过握杆与限位筒配合，可将装置整体两侧与支撑架完成可拆式连接，拆装速度较快有利于降低安装所需的时间，提升工作效率，滑块座可与磁块磁吸附连接，方便初始使用时快速的将握杆与限位筒配合连接，通过滑块座在滑槽内的滑动，可辅助钻杆进行直线钻孔，由于滑槽内壁中下部未设置弹簧，可保证钻杆能完全钻入物体内。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种交通运输施工用钻孔机的主视图；
16.图2为本实用新型一种交通运输施工用钻孔机的安装套筒内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种交通运输施工用钻孔机的第一螺栓的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种交通运输施工用钻孔机的支撑架的结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、限位筒；3、第二螺栓；4、握杆；5、钻孔电机；6、安装机架；7、安装套筒；8、钻杆；9、第一螺栓；10、空腔；11、夹块；12、光杆；13、磁块；14、滑块座；15、滑槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种交通运输施工用钻孔机，包括安装机架6，安装机架6顶部可拆卸安装有钻孔电机5，钻孔电机5的电机轴同轴可拆卸安装有安装套筒7，安装套筒7内部镶嵌可拆卸安装有钻杆8，安装套筒7的内部内壁左右侧均开设有空腔10，每个空腔10 均镶嵌安装有夹块11，安装套筒7的外壁左右侧均贯穿螺纹安装有第一螺栓 9，每个第一螺栓9内侧均一体化成型有光杆12，每个光杆12均与对应的夹块11内壁镶嵌转动连接，安装机架6两侧均固定安装有握杆4，每个握杆4 外侧均镶嵌可拆卸安装有限位筒2，每个限位筒2外侧顶部均贯穿螺纹安装有第二螺栓3，每个限位筒2内侧均固
定安装有滑块座14，每个滑块座14 外部均与支撑架1镶嵌滑动连接，每个支撑架1内壁均开设有滑槽15。
24.本实施例中如图1和图2所示，通过安装套筒7与钻杆8镶嵌连接，旋动第一螺栓9，光杆12可绕夹块11内侧设置的轴承转动，可推动夹块11与钻杆8的定位槽贴紧连接，完成钻杆8的安装，通过夹块11代替第一螺栓9 来夹紧钻杆8，而且第一螺栓9末端设置光杆12与夹块11连接，可有效对第一螺栓9末端的螺纹进行防护，防止第一螺栓9的外螺纹以及安装套筒7 的内螺纹孔受损，握杆4与限位筒2配合，可将装置整体两侧与支撑架1完成可拆式连接，拆装速度较快有利于降低安装所需的时间，提升工作效率，滑块座14可与磁块13磁吸附连接，方便初始使用时快速的将握杆4与限位筒2配合连接，通过滑块座14在滑槽15内的滑动，可辅助钻杆8进行直线钻孔，由于滑槽15内壁中下部未设置弹簧，可保证钻杆8能完全钻入物体。
25.本实施例中请参阅图1，每个夹块11外侧均镶嵌安装有轴承，每个光杆 12均与对应的夹块11的轴承内环镶嵌连接，第一螺栓9旋转时可推动夹块 11在空腔10内位移。
26.本实施例中请参阅图1，夹块11外壁以及支撑架1底部平面均一体化成型有凸条，可增加夹块11和支撑架1的接触摩擦力。
27.本实施例中请参阅图1，每个滑槽15内壁顶部固定安装有磁块13，滑块座14可与磁块13磁吸附连接，方便初始使用时快速的将握杆4与限位筒 2配合连接。
28.工作原理：在一种交通运输施工用钻孔机使用的时候，通过安装套筒7 与钻杆8镶嵌连接，旋动第一螺栓9，光杆12可绕夹块11内侧设置的轴承转动，可推动夹块11与钻杆8的定位槽贴紧连接，完成钻杆8的安装，通过夹块11代替第一螺栓9来夹紧钻杆8，而且第一螺栓9末端设置光杆12 与夹块11连接，可有效对第一螺栓9末端的螺纹进行防护，防止第一螺栓9 的外螺纹以及安装套筒7的内螺纹孔受损，握杆4与限位筒2配合，可将装置整体两侧与支撑架1完成可拆式连接，拆装速度较快有利于降低安装所需的时间，提升工作效率，滑块座14可与磁块13磁吸附连接，方便初始使用时快速的将握杆4与限位筒2配合连接，通过滑块座14在滑槽15内的滑动，可辅助钻杆8进行直线钻孔，由于滑槽15内壁中下部未设置弹簧，可保证钻杆8能完全钻入物体。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。