一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置，属于火电厂脱硝反应器催化剂清灰装置技术领域。


背景技术：

2.随着国家环保政策的严格,对于火电厂脱硫脱硝设备运行要求越来越高,但由于运行工况以及煤质变化越来越大,脱硝系统使得催化剂层积灰越来越严重,积灰量较大。催化剂积灰严重，一方面影响机组安全运行,同时催化剂层堆积也增大了运行维护负担，每次停机时清灰成本高、清理困难、时间长，并且清灰也不彻底，对施工人员身体危害大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置，能够减少施工人员体力劳动，提高清灰效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置，包括吸尘机和密封的吸灰罐，所述密封的吸灰罐位于火电厂锅炉电除尘机灰斗的上方，所述密封的吸灰罐和所述电除尘机灰斗通过卸灰管连通，卸灰管上设有下料机或重力式锁气器；所述密封的吸灰罐的上部通过负压管和吸尘机连通，所述密封的吸灰罐还连接连通有进灰管，进灰管的一端和所述密封的吸灰罐连通，进灰管的另一端位于火电厂脱硝系统的两个反应器之间，用于抽吸电厂脱硝系统的两个反应器产生的灰尘。
6.前述的一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置中，本装置还包括滑动机构，滑动机构位于火电厂脱硝系统的两个反应器之间，所述吸灰罐设置在滑动机构上；所述滑动机构包括轨道和平移装置；所述反应器上设置若干取灰孔，进灰管通过法兰盘可拆卸的设置在取灰孔上，进灰管用于吸灰一端通过取灰孔进入反应器内抽吸反应器内部灰尘。
7.前述的一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置中，所述密封的吸灰罐内部设置高效脉冲除尘器，高效脉冲除尘器包括若干除尘布袋、连续振打装置和反吹装置。
8.与现有技术相比，本实用新型能够减少施工人员体力劳动，提高清灰效率。本装置主要有以下优点:1、因现场反应器面积较大,为了方便反应器清灰,在反应器壁面上设置吸灰孔,吸灰管直接通过吸灰孔进入反应器，减少吸灰阻力；吸灰孔机组运行时采用法兰密封,保证脱硝系统运行。2、本设备设置在脱硝反应器之间,可供两台反应器共同使用.可每台机组可设置一套设备，节约成本；3、本装置可固定设置，也可通过滑动机构采用活动式设置，即除尘机和灰斗可移动，方便设备吸灰。3、本方案在卸灰罐中采用高效脉冲除灰系统，可以实现连续吹扫，确保吸尘器连续稳定运行。4、本方案采用在吸灰罐底部设置自动下料机或重力式锁气器，可以实现吸灰罐里的灰在重力下直接排到灰斗里或者灰车，方便卸灰。
附图说明
9.图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
10.图2是驱动机构的一种实施例的结构示意图。
11.附图标记：1-吸尘机，2-负压管，3-密封的吸灰罐，4-下料机或重力式锁气器，5-静电除尘机灰斗，6-卸灰管，7-进灰管，8-反应器，9-取灰孔，10-滑动机构，11-轨道，12-高效脉冲除尘器。
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
13.本实用新型的实施例1：一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置，包括吸尘机1和密封的吸灰罐3，所述密封的吸灰罐3位于火电厂锅炉电除尘机灰斗5的上方，所述密封的吸灰罐3和所述电除尘机灰斗5通过卸灰管6连通，卸灰管6上设有下料机或重力式锁气器4；所述密封的吸灰罐3的上部通过负压管2和吸尘机1连通，所述密封的吸灰罐3还连接连通有进灰管7，进灰管7的一端和所述密封的吸灰罐3连通，进灰管7的另一端位于火电厂脱硝系统的两个反应器8之间，用于抽吸电厂脱硝系统的两个反应器8产生的灰尘。
14.实施例2：一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置，包括吸尘机1和密封的吸灰罐3，所述密封的吸灰罐3位于火电厂锅炉电除尘机灰斗5的上方，所述密封的吸灰罐3和所述电除尘机灰斗5通过卸灰管6连通，卸灰管6上设有下料机或重力式锁气器4；所述密封的吸灰罐3的上部通过负压管2和吸尘机1连通，所述密封的吸灰罐3还连接连通有进灰管7，进灰管7的一端和所述密封的吸灰罐3连通，进灰管7的另一端位于火电厂脱硝系统的两个反应器8之间，用于抽吸电厂脱硝系统的两个反应器8产生的灰尘。
15.本装置还包括滑动机构10，滑动机构10位于火电厂脱硝系统的两个反应器8之间，所述吸灰罐3设置在滑动机构上；所述滑动机构10包括轨道11和平移装置；所述反应器8上设置若干取灰孔9，进灰管7通过法兰盘可拆卸的设置在取灰孔9上，进灰管7用于吸灰一端通过取灰孔9进入反应器8内抽吸反应器8内部灰尘。所述密封的吸灰罐3内部设置高效脉冲除尘器12，高效脉冲除尘器12包括若干除尘布袋、连续振打装置和反吹装置。
16.本实用新型的一种实施例的工作原理：吸尘机1通过负压管2连接到密封的吸灰罐3顶部，对密封的吸灰罐3进行抽负压。在密封的吸灰罐3底部连接进灰管7，通过进灰管7在密封的吸灰罐3负压作用下将反应器内壁表面堆积的灰尘吸入密封的吸灰罐3。堆积到密封的吸灰罐3内的灰尘从底部下料机或重力式锁气器经所述卸灰管6直接重力自流到静电除尘器灰斗5或灰车中外排。滑动机构10起到拖动吸灰罐的作用，沿着轨道11进行往复运动，使吸灰罐能够运用于多个反应器8。进灰管7通过法兰盘可拆卸的设置在取灰孔9上，可以更加高效的将灰尘从反应器8内抽吸出来。


技术特征：
1.一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置，其特征在于，包括吸尘机(1)和密封的吸灰罐(3)，所述密封的吸灰罐(3)位于火电厂锅炉电除尘机灰斗(5)的上方，所述密封的吸灰罐(3)和所述电除尘机灰斗(5)通过卸灰管(6)连通，卸灰管(6)上设有下料机或重力式锁气器(4)；所述密封的吸灰罐(3)的上部通过负压管(2)和吸尘机(1)连通，所述密封的吸灰罐(3)还连接连通有进灰管(7)，进灰管(7)的一端和所述密封的吸灰罐(3)连通，进灰管(7)的另一端位于火电厂脱硝系统的两个反应器(8)之间，用于抽吸电厂脱硝系统的两个反应器(8)产生的灰尘。2.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置，其特征在于，本装置还包括滑动机构(10)，滑动机构(10)位于火电厂脱硝系统的两个反应器(8)之间，所述吸灰罐(3)设置在滑动机构上；所述滑动机构(10)包括轨道(11)和平移装置；所述反应器(8)上设置若干取灰孔(9)，进灰管(7)通过法兰盘可拆卸的设置在取灰孔(9)上，进灰管(7)用于吸灰一端通过取灰孔(9)进入反应器(8)内抽吸反应器(8)内部灰尘。3.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置，其特征在于，所述密封的吸灰罐(3)内部设置高效脉冲除尘器(12)，高效脉冲除尘器(12)包括若干除尘布袋、连续振打装置和反吹装置。

技术总结
本实用新型公开了一种火电厂脱硝催化剂离线高效清灰装置，包括吸尘机和密封的吸灰罐，所述密封的吸灰罐位于火电厂锅炉电除尘机灰斗的上方，所述密封的吸灰罐和所述电除尘机灰斗通过卸灰管连通，卸灰管上设有下料机或重力式锁气器；所述密封的吸灰罐的上部通过负压管和吸尘机连通，所述密封的吸灰罐还连接连通有进灰管，进灰管的一端和所述密封的吸灰罐连通，进灰管的另一端位于火电厂脱硝系统的两个反应器之间。本实用新型能够减少施工人员体力劳动，提高清灰效率。提高清灰效率。提高清灰效率。


技术研发人员：刘德林 郑军 何飞 薛军
受保护的技术使用者：中国华电科工集团有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25