一种压敏纸生产用环保污水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种压敏纸生产用环保污水过滤装置。


背景技术：

2.我国每年排放的污水量很大，经处理后排放的又不多，对环境造成很大破坏，我国各大水系都产生不同程度的污染，水环境严重恶化。长期以来，造纸废水一直是制约纸业快速发展的问题之一，造纸废水中污染物浓度高，成分较复杂，含有大量的造纸原料和化学药品，耗氧严重，致使造纸废水处理困难，成为严重污染环境的行业之一。如果造纸废水直接排出会严重污染环境，所以必须经过净化处理，现有造纸污水处理装置，处理步骤简单，但是处理后的废水水质不好，只能去除废水中小部分的ss和cod，这种方式处理而得的回用水，易恶化发臭，不能长期循环回用，且无法达标排放，对水质污染造成影响。
3.鉴于此，有必要提供一种压敏纸生产用环保污水过滤装置，以解决目前的造纸污水处理装置，处理步骤简单，但是处理后的废水水质不好，只能去除废水中小部分的ss和cod，这种方式处理而得的回用水，易恶化发臭，不能长期循环回用，且无法达标排放，对水质污染造成影响的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种压敏纸生产用环保污水过滤装置，用于解决现有技术处理步骤简单，但是处理后的废水水质不好，只能去除废水中小部分的ss和cod，这种方式处理而得的回用水，易恶化发臭，不能长期循环回用，且无法达标排放，对水质污染造成影响等问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压敏纸生产用环保污水过滤装置，包括安装架、上过滤罐、下过滤罐、转动组件、上安装板、下安装板和过滤网筒；
7.所述上过滤罐和下过滤罐均内设空腔，所述上过滤罐上端两侧与安装架上端两侧对应连接，所述下过滤罐上端与上过滤罐下端连接贯通，所述转动组件设置在下过滤罐和上过滤罐的内部中端，所述上安装板设置在下过滤罐内部上端，且所述上安装板下端外侧设有多个环形均匀间隔分布的过滤网筒，所述下安装板设置在下过滤罐内部下端，且所述下安装板上端外侧设有多个环形均匀间隔分布的过滤网筒。
8.进一步，所述转动组件包括转动电机和转动轴，所述转动电机设置在上过滤罐上端中部，所述转动轴顶端穿过上过滤罐与转动电机通过联轴器转动连接，所述转动轴底端穿过上安装板、下安装板并与上安装板、下安装板均通过转动轴承对应转动连接。转动组件设置转动电机和转动轴，方便带动转动轴匀速转动，从而带动污水转动。
9.进一步，所述上过滤罐上两侧均设有出水口，所述下过滤罐下端设有进水口。上过滤罐设置出水口，方便排出过滤后的污水，下过滤罐设置进水口，方便排入带过滤的污水。
10.进一步，所述转动轴上端外侧设有多个环形错位分布的过滤碳筒。转动轴设置过滤碳筒，可以有效的吸附污水中的有害物质，从而降低水污染。
11.进一步，所述转动轴下端外侧设有螺旋桨。转动轴设置螺旋桨，可以增大与污水的接触面积，从而跟有效的带动污水转动。
12.进一步，每个所述出水口上端中部设有压力表，所述进水口一侧设有控制阀。出水口设置压力表，可以实时查看罐内气压变化，从而有效防止罐内气压过高发生炸罐，进水口设置控制阀，可以有效控制污水的流量，从而更好的进行过滤。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型是一种压敏纸生产用环保污水过滤装置，设置多个过滤网筒，可以过滤污水中的杂质与污染物，防止污水恶化发臭，从而让污水循环使用，设置转动组件，方便实时搅拌罐内的污水，防止杂质与污染物堵塞过滤网筒，设置过滤碳筒，可以有效的吸附污水中的有害物质，从而降低水污染，出水口设置压力表，可以实时查看罐内气压变化，从而有效防止罐内气压过高发生炸罐，进水口设置控制阀，可以有效控制污水的流量，从而更好的进行过滤。
附图说明
15.图1是本实用新型一种压敏纸生产用环保污水过滤装置实施例的立体结构示意图(视图一)；
16.图2是本实用新型一种压敏纸生产用环保污水过滤装置实施例的立体结构示意图(视图二)；
17.图3是本实用新型一种压敏纸生产用环保污水过滤装置实施例的立体结构示意图(剖视图)；
18.附图中涉及到的附图标记有：
19.出水口1，压力表2，安装架3，下过滤罐4，进水口5，控制阀6，上过滤罐7，转动电机8，转动轴9，过滤碳筒10，过滤网筒11，下安装板12，螺旋桨13，上安装板14。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-3所示，一种压敏纸生产用环保污水过滤装置，包括安装架3、上过滤罐7、下过滤罐4、转动组件、上安装板14、下安装板12和过滤网筒11；
23.上过滤罐7和下过滤罐4均内设空腔，上过滤罐7上端两侧与安装架3上端两侧对应连接，下过滤罐4上端与上过滤罐7下端连接贯通，转动组件设置在下过滤罐4和上过滤罐7 的内部中端，上安装板14设置在下过滤罐4内部上端，且上安装板14下端外侧设有多个环形均匀间隔分布的过滤网筒11，下安装板12设置在下过滤罐4内部下端，且下安装板12 上端外侧设有多个环形均匀间隔分布的过滤网筒11。
24.转动组件包括转动电机8和转动轴9，转动电机8设置在上过滤罐7上端中部，转动轴 9顶端穿过上过滤罐7与转动电机8通过联轴器转动连接，转动轴9底端穿过上安装板14、
下安装板12并与上安装板14、下安装板12均通过转动轴承对应转动连接。转动组件设置转动电机8和转动轴9，方便带动转动轴9匀速转动，从而带动污水转动。
25.上过滤罐7上两侧均设有出水口1，下过滤罐4下端设有进水口5。上过滤罐7设置出水口1，方便排出过滤后的污水，下过滤罐4设置进水口5，方便排入带过滤的污水。
26.转动轴9上端外侧设有多个环形错位分布的过滤碳筒10。转动轴9设置过滤碳筒10，可以有效的吸附污水中的有害物质，从而降低水污染。
27.转动轴9下端外侧设有螺旋桨13。转动轴9设置螺旋桨13，可以增大与污水的接触面积，从而跟有效的带动污水转动。
28.每个出水口1上端中部设有压力表2，进水口5一侧设有控制阀6。出水口1设置压力表2，可以实时查看罐内气压变化，从而有效防止罐内气压过高发生炸罐，进水口5设置控制阀6，可以有效控制污水的流量，从而更好的进行过滤。
29.实施例一的优点在于：转动轴9设置过滤碳筒10，可以有效的吸附污水中的有害物质，从而降低水污染，转动轴9设置螺旋桨13，可以增大与污水的接触面积，从而跟有效的带动污水转动，出水口1设置压力表2，可以实时查看罐内气压变化，从而有效防止罐内气压过高发生炸罐，进水口5设置控制阀6，可以有效控制污水的流量，从而更好的进行过滤。
30.本实用新型的使用方法：
31.使用时，将污水通过进水口5进入下过滤罐4的空腔内，过滤网筒11将污水中的杂质与污染物过滤，转动电机8通过联轴器带动转动轴9转动，转动轴9通过螺旋桨13带动污水匀速转动，过滤碳筒10过滤污水中的有害物质，最后污水从两个出水口1排出。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。