一种窗帘伸缩杆弹簧生产用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧检测技术领域，更具体的是一种窗帘伸缩杆弹簧生产用检测装置。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，按受力性质划分，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，在对弹簧检测时无法对弹簧夹持，在通过调节间距，使对弹簧检测可以适用于不同的大小，从而对弹簧的检测更加的高效。


技术实现要素：

3.为了解决在在对弹簧检测时无法对弹簧夹持，在通过调节间距，使对弹簧检测可以适用于不同的大小，从而对弹簧的检测更加的高效，本实用新型的目的是提供一种窗帘伸缩杆弹簧生产用检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种窗帘伸缩杆弹簧生产用检测装置，所述窗帘伸缩杆弹簧生产用检测装置包括：
5.固定板，所述固定板后端面开设有滑槽，且滑槽表面活动套接有滑块，所述滑块一侧螺纹连接有手拧螺杆，且滑块顶端嵌合连接有第一转轴，所述第一转轴表面转动连接有活动条，且活动条一侧转动连接有活动轴，所述活动轴表面转动连接有连接条，且连接条后端面转动连接有第二转轴，所述连接条一侧固定连接有橡胶板；
6.底板，所述底板顶端开设有第一凹槽，且第一凹槽表面活动套接有连接块，所述连接块顶端固定连接有连接杆，且底板顶端开设有第二凹槽，所述第二凹槽表面活动套接有活动块，且活动块一侧螺纹连接有双向丝杆，所述活动块顶端固定连接有固定杆；
7.伸缩外杆，所述伸缩外杆内壁活动套接有伸缩内杆，且伸缩内杆顶端固定连接有横杆，所述横杆前端面固定连接有竖杆，且横杆底端安装有压力块，所述横杆顶端安装有气缸，且底板顶端固定连接有螺纹杆。
8.优选的，所述固定板上下对称分布有第二转轴，且第二转轴与固定板后端面之间为固定连接。
9.优选的，所述手拧螺杆贯穿固定板一侧与滑槽底部中心位置活动连接，且手拧螺杆与固定板之间呈垂直状态。
10.优选的，所述第一凹槽与第二凹槽对称分布在底板顶部，且连接杆与连接块之间呈垂直状态。
11.优选的，所述双向丝杆贯穿底板两侧，且双向丝杆与连接块一侧之间为螺纹连接。
12.优选的，所述伸缩外杆与底板顶端之间为固定连接，且伸缩外杆与伸缩内杆中轴线相重合。
13.优选的，所述竖杆两侧对称分布有气缸，且压力块与螺纹杆中轴线相重合。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、在本技术方案中，通过拧动手拧螺杆，使滑块在滑槽中滑动，带动活动条进行转动，在带动连接条通过第二转轴进行转动，从而使上下橡胶板相互靠拢，通过橡胶板的韧性，对弹簧夹持更加的稳定且有效，从而实现了对需要检测的弹簧进行固定夹持，使弹簧在检测时更加的稳定，不会因为弹簧的伸缩性使其脱落。
16.2、在本技术方案中，通过拧动双向丝杆，使其带动活动块、连接块在第一凹槽、第二凹槽中滑动，从而带动了连接杆、固定杆进行移动，由于连接杆、固定杆顶端连接有固定板，从而可以进行左右移动，调节距离使固定板适用于不同大小的弹簧，使夹持更加的便捷，从而也提高了检测的效率。
17.3、在本技术方案中，通过两侧的气缸，从而带动两侧的横杆，使四角的伸缩内杆在伸缩外杆中滑动，从而带动整体进行升降，实现了对弹簧的压缩以及对弹簧的拉伸，同时螺纹杆对弹簧起到了很好的限位作用，从而使检测更加的精准。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定剖面正视结构示意图；
20.图3为本实用新型的底板剖面正视结构示意图；
21.图4为本实用新型的螺纹杆正视结构示意图。
22.图中标号：1、固定板；101、滑槽；102、滑块；103、手拧螺杆；104、第一转轴；105、活动条；106、活动轴；107、连接条；108、第二转轴；109、橡胶板；2、底板；201、第一凹槽；202、连接块；203、连接杆；204、第二凹槽；205、活动块；206、双向丝杆；207、固定杆；3、伸缩外杆；4、伸缩内杆；5、横杆；6、竖杆；7、压力块；8、气缸；9、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.固定板1，所述固定板1后端面开设有滑槽101，且滑槽101表面活动套接有滑块102，所述滑块102一侧螺纹连接有手拧螺杆103，且滑块102顶端嵌合连接有第一转轴104，所述第一转轴104表面转动连接有活动条105，且活动条105一侧转动连接有活动轴106，所述活动轴106表面转动连接有连接条107，且连接条107后端面转动连接有第二转轴108，所述连接条107一侧固定连接有橡胶板109，所述固定板1上下对称分布有第二转轴108，且第二转轴108与固定板1后端面之间为固定连接，所述手拧螺杆103贯穿固定板1一侧与滑槽101底部中心位置活动连接，且手拧螺杆103与固定板1之间呈垂直状态，通过拧动手拧螺杆103，带动滑块102通过滑槽101在其表面进行移动，从而带动了第一转轴104，使活动条105通过第一转轴104进行转动，在带动活动轴106，使连接条107通过第二转轴108进行转动，然
后使上下的橡胶板109相互靠拢，同时也根据手拧螺杆103来调节橡胶板109合拢距离来控制夹持的力度，在通过橡胶板109的韧性，对弹簧夹持更加的稳定且有效，从而实现了对需要检测的弹簧进行固定夹持；
26.底板2，所述底板2顶端开设有第一凹槽201，且第一凹槽201表面活动套接有连接块202，所述连接块202顶端固定连接有连接杆203，且底板2顶端开设有第二凹槽204，所述第二凹槽204表面活动套接有活动块205，且活动块205一侧螺纹连接有双向丝杆206，所述活动块205顶端固定连接有固定杆207，所述第一凹槽201与第二凹槽204对称分布在底板2顶部，且连接杆203与连接块202之间呈垂直状态，所述双向丝杆206贯穿底板2两侧，且双向丝杆206与连接块202一侧之间为螺纹连接，通过拧动双向丝杆206，使其通过底板2一侧进行转动，带动活动块205通过第二凹槽204进行滑动，同时也带动连接块202在第一凹槽201中滑动，通过联动性，从而带动连接杆203、固定杆207相互靠拢，也使二者顶端的固定板1相互靠拢，从而实现了可以进行左右移动，调节距离使固定板1夹持适用于不同大小的弹簧，使夹持更加的便捷，从而也提高了检测的效率；
27.伸缩外杆3，所述伸缩外杆3内壁活动套接有伸缩内杆4，且伸缩内杆4顶端固定连接有横杆5，所述横杆5前端面固定连接有竖杆6，且横杆5底端安装有压力块7，所述横杆5顶端安装有气缸8，且底板2顶端固定连接有螺纹杆9，所述伸缩外杆3与底板2顶端之间为固定连接，且伸缩外杆3与伸缩内杆4中轴线相重合，所述竖杆6两侧对称分布有气缸8，且压力块7与螺纹杆9中轴线相重合，通过两侧的气缸8运作，带动竖杆6，从而使两侧的横杆5通过伸缩内杆4在伸缩外杆3内滑动而可以进行上下移动升降，同时也带动压力块7向下移动，通过螺纹杆9对弹簧起到了很好的限位作用，实现了对弹簧的压缩以及对弹簧的拉伸，从而使检测更加的精准。
28.工作原理：通过拧动手拧螺杆103，使其通过固定板1一侧进行转动，带动滑块102通过滑槽101在其表面进行移动，从而带动了第一转轴104，使活动条105通过第一转轴104进行转动，在带动活动轴106，使连接条107通过第二转轴108进行转动，然后使上下的橡胶板109相互靠拢，同时也根据手拧螺杆103来调节橡胶板109合拢距离来控制夹持的力度，在通过橡胶板109的韧性，对弹簧夹持更加的稳定且有效，从而实现了对需要检测的弹簧进行固定夹持，使弹簧在检测时更加的稳定，不会因为弹簧的伸缩性使其脱落，在通过拧动双向丝杆206，使其通过底板2一侧进行转动，带动活动块205通过第二凹槽204进行滑动，同时也带动连接块202在第一凹槽201中滑动，通过联动性，从而带动连接杆203、固定杆207相互靠拢，也使二者顶端的固定板1相互靠拢，从而实现了可以进行左右移动，调节距离使固定板1夹持适用于不同大小的弹簧，使夹持更加的便捷，从而也提高了检测的效率，两侧的气缸8运作，带动竖杆6，从而使两侧的横杆5通过伸缩内杆4在伸缩外杆3内滑动而可以进行上下移动升降，同时也带动压力块7向下移动，通过螺纹杆9对弹簧起到了很好的限位作用，实现了对弹簧的压缩以及对弹簧的拉伸，从而使检测更加的精准，就这样完成该装置的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。