一种烘干机轮带定量润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体涉及一种烘干机轮带定量润滑装置。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，烘干机轮带在转动时，一般通过支撑辊对烘干机轮带进行支撑，从而提升烘干机轮带转动的稳定性；在支撑辊支撑烘干机轮带转动时，由于支撑辊与烘干机轮带发生接触，烘干机轮带与支撑辊之间将产生热量，如果长时间使用，将使烘干机轮带和支撑辊发生损坏，因此设计一款可对烘干机轮带进行润滑的装置是十分必要了。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的由于支撑辊与烘干机轮带发生接触，烘干机轮带与支撑辊之间将产生热量，如果长时间使用，将使烘干机轮带和支撑辊发生损坏等问题，本实用新型提供一种烘干机轮带定量润滑装置，采用润滑海绵上下摆动，使润滑海绵将润滑油涂覆在烘干机轮带上，实现对烘干机轮带进行润滑效果。其具体技术方案为：
4.一种烘干机轮带定量润滑装置，烘干机轮带定量润滑装置对烘干机轮带进行润滑，烘干机轮带定量润滑装置包括：底座、支撑架、支撑辊、油箱、中间轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、摆动轴、转盘、连杆、摆动板和润滑海绵；烘干机轮带位于底座的上方；两个支撑架固定在底座上，且两个支撑架位于烘干机轮带的两侧；两个支撑辊分别嵌入两个支撑架内，支撑辊与支撑架转动连接，且烘干机轮带放置在两个支撑辊上；油箱为一端具有开口的中空腔体，油箱位于两个支撑架之间，且油箱位于烘干机轮带的下方；中间轴穿过油箱，且中间轴与油箱转动连接；第一皮带轮套设在一个支撑辊的外侧，且第一皮带轮位于支撑架的外侧；第二皮带轮套设在中间轴的外侧，且第二皮带轮位于油箱的外侧；皮带同时套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧；摆动轴穿过油箱，摆动轴与油箱转动连接，且摆动轴位于中间轴的上方；转盘套设在摆动轴的外侧，且转盘位于油箱的外侧；连杆的一端与第二皮带轮的周向转动连接，且连杆的另一端与转盘的周向转动连接；摆动板的一端套设在摆动轴的外侧，且摆动板嵌入油箱内；润滑海绵与摆动板的另一端相连接。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的烘干机轮带定量润滑装置还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，优选地，烘干机轮带定量润滑装置还包括：连接槽、连接部、连接螺栓和固定螺母；连接槽设置在摆动板的另一端；连接部设置在润滑海绵上，且连接部嵌入连接槽内；连接螺栓依次穿过连接槽和连接部；固定螺母套设在连接螺栓的外侧，且固定螺母与摆动板相贴合。
7.在上述技术方案中，优选地，连接部与润滑海绵为一体式结构。
8.在上述技术方案中，优选地，烘干机轮带定量润滑装置还包括：第一连接键和第二连接键；第一连接键同时嵌入中间轴和第二皮带轮内；第二连接键同时嵌入摆动轴和转盘内。
9.在上述技术方案中，优选地，烘干机轮带定量润滑装置还包括：第一连接销和第二连接销；第一连接销固定在第二皮带轮上，且第一连接销穿过连杆的一端；第二连接销固定在转盘上，且第二连接销穿过连杆的另一端。
10.在上述技术方案中，优选地，烘干机轮带定量润滑装置还包括：液面检测传感器和报警器；液面检测传感器设置在油箱内；报警器固定在油箱的外侧，且报警器与液面检测传感器电连接。
11.本实用新型的一种烘干机轮带定量润滑装，与现有技术相比，有益效果为：首先，通过将两个支撑架固定在底座上，将两个支撑辊分别嵌入两个支撑架内，并使支撑辊与支撑架转动连接，同时，经烘干机轮带放置在两个支撑辊上，以实现两个支撑辊对烘干机轮带进行支撑，而且，还可实现当烘干机轮带转动时，两个支撑辊也跟随烘干机轮带转动，避免支撑辊对烘干机轮带发生干涉；其次，通过将中间轴穿过油箱，并使中间轴与油箱转动连接，以实现油箱对中间轴进行支撑；再次，通过将第一皮带轮套设在一个支撑辊的外侧，将第二皮带轮套设在中间轴的外侧，并将皮带同时套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧，以实现当支撑辊跟随烘干机轮带转动时，支撑辊通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动中间轴转动；再次，通过将摆动轴穿过油箱，并使摆动轴与油箱转动连接，以实现油箱对摆动轴进行支撑；再次，通过将转盘套设在摆动轴的外侧，以实现转盘与摆动轴同步转动；再次，通过将连杆的一端与第二皮带轮的周向转动连接，并将连杆的另一端与转盘的周向转动连接，以实现当第二皮带轮转动时，第二皮带轮通过连杆带动转盘摆动，从而带动摆动轴摆动；再次，通过将摆动板的一端套设在摆动轴的外侧，并将润滑海绵与摆动板的另一端相连接，以实现当摆动轴摆动时，摆动轴带动摆动板及润滑海绵在油箱内摆动，从而实现润滑海绵在油箱内沾润滑油，并使润滑海绵与烘干机轮带相接触，进而实现对烘干机轮带的润滑。在具体使用产品时，当支撑辊跟随烘干机轮带转动时，支撑辊通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动中间轴转动；由于连杆的一端与第二皮带轮的周向转动连接，且连杆的另一端与转盘的周向转动连接，因此当第二皮带轮转动时，第二皮带轮通过连杆带动转盘转动；由于连杆的长度是固定的，当连杆与第二皮带轮相连接处转动至与转盘最接近的位置时，此时连杆与转盘相连接处未转动至与第二皮带轮最远的位置，因此当第二皮带轮继续转动时，转盘将反向转动，从而摆动轴摆动。而且，通过将摆动板的一端套设在摆动轴的外侧，并将润滑海绵与摆动板的另一端相连接，以实现当摆动轴摆动时，摆动轴带动摆动板及润滑海绵在油箱内摆动；当润滑海绵向下摆动，润滑海绵浸入油箱的润滑油内，从而使润滑海绵沾满润滑油，当润滑海绵向上摆动至最高点时，润滑海绵将润滑油涂覆在烘干机轮带上，进而实现对烘干机轮带进行润滑。采用上述结构，可实现对烘干机轮带进行润滑，避免因烘干机轮带与支撑辊长时间接触发生损坏的情况发生。同时，由于油箱位于烘干机轮带的下方，因此润滑海绵在对烘干机轮带进行润滑的过程中，多余的润滑油也将流至油箱内，从而避免润滑油对环境发生污染，以提升产品的使用体验。
附图说明
12.图1为本实用新型一个实施例的烘干机轮带定量润滑装置结构示意图；
13.图2为图1本实用新型一个实施例的烘干机轮带定量润滑装置结构示意图的a处局部放大图；
14.图3为本实用新型另一个实施例的烘干机轮带定量润滑装置结构示意图；
15.图4为图3本实用新型另一个实施例的烘干机轮带定量润滑装置结构示意图的b处局部放大图；
16.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
17.10烘干机轮带，11底座，12支撑架，13支撑辊，14油箱，15中间轴，16第一皮带轮，17第二皮带轮，18皮带，19摆动轴，20转盘，21连杆，22摆动板，23润滑海绵，25连接部，26连接螺栓，27固定螺母，28第一连接键，29第二连接键，30第一连接销，31第二连接销。
具体实施方式
18.下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
19.下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述烘干机轮带定量润滑装置。
20.实施例1：
21.一种烘干机轮带定量润滑装置，如图1-4所示，烘干机轮带定量润滑装置对烘干机轮带10进行润滑，烘干机轮带定量润滑装置包括：底座11、支撑架12、支撑辊13、油箱14、中间轴15、第一皮带轮16、第二皮带轮17、皮带18、摆动轴19、转盘20、连杆21、摆动板22和润滑海绵23；烘干机轮带10位于底座11的上方；两个支撑架12固定在底座11上，且两个支撑架12位于烘干机轮带10的两侧；两个支撑辊13分别嵌入两个支撑架12内，支撑辊13与支撑架12转动连接，且烘干机轮带10放置在两个支撑辊13上；油箱14为一端具有开口的中空腔体，油箱14位于两个支撑架12之间，且油箱14位于烘干机轮带10的下方；中间轴15穿过油箱14，且中间轴15与油箱14转动连接；第一皮带轮16套设在一个支撑辊13的外侧，且第一皮带轮16位于支撑架12的外侧；第二皮带轮17套设在中间轴15的外侧，且第二皮带轮17位于油箱14的外侧；皮带18同时套设在第一皮带轮16和第二皮带轮17的外侧；摆动轴19穿过油箱14，摆动轴19与油箱14转动连接，且摆动轴19位于中间轴15的上方；转盘20套设在摆动轴19的外侧，且转盘20位于油箱14的外侧；连杆21的一端与第二皮带轮17的周向转动连接，且连杆21的另一端与转盘20的周向转动连接；摆动板22的一端套设在摆动轴19的外侧，且摆动板22嵌入油箱14内；润滑海绵23与摆动板22的另一端相连接。
22.在该实施例中，首先，通过将两个支撑架12固定在底座11上，将两个支撑辊13分别嵌入两个支撑架12内，并使支撑辊13与支撑架12转动连接，同时，经烘干机轮带10放置在两个支撑辊13上，以实现两个支撑辊13对烘干机轮带10进行支撑，而且，还可实现当烘干机轮带10转动时，两个支撑辊13也跟随烘干机轮带10转动，避免支撑辊13对烘干机轮带10发生干涉；其次，通过将中间轴15穿过油箱14，并使中间轴15与油箱14转动连接，以实现油箱14对中间轴15进行支撑；再次，通过将第一皮带轮16套设在一个支撑辊13的外侧，将第二皮带轮17套设在中间轴15的外侧，并将皮带18同时套设在第一皮带轮16和第二皮带轮17的外侧，以实现当支撑辊13跟随烘干机轮带10转动时，支撑辊13通过第一皮带轮16、第二皮带轮17和皮带18带动中间轴15转动；再次，通过将摆动轴19穿过油箱14，并使摆动轴19与油箱14转动连接，以实现油箱14对摆动轴19进行支撑；再次，通过将转盘20套设在摆动轴19的外侧，以实现转盘20与摆动轴19同步转动；再次，通过将连杆21的一端与第二皮带轮17的周向
转动连接，并将连杆21的另一端与转盘20的周向转动连接，以实现当第二皮带轮17转动时，第二皮带轮17通过连杆21带动转盘20摆动，从而带动摆动轴19摆动；再次，通过将摆动板22的一端套设在摆动轴19的外侧，并将润滑海绵23与摆动板22的另一端相连接，以实现当摆动轴19摆动时，摆动轴19带动摆动板22及润滑海绵23在油箱14内摆动，从而实现润滑海绵23在油箱14内沾润滑油，并使润滑海绵23与烘干机轮带10相接触，进而实现对烘干机轮带10的润滑。在具体使用产品时，当支撑辊13跟随烘干机轮带10转动时，支撑辊13通过第一皮带轮16、第二皮带轮17和皮带18带动中间轴15转动；由于连杆21的一端与第二皮带轮17的周向转动连接，且连杆21的另一端与转盘20的周向转动连接，因此当第二皮带轮17转动时，第二皮带轮17通过连杆21带动转盘20转动；由于连杆21的长度是固定的，当连杆21与第二皮带轮17相连接处转动至与转盘20最接近的位置时，此时连杆21与转盘20相连接处未转动至与第二皮带轮17最远的位置，因此当第二皮带轮17继续转动时，转盘20将反向转动，从而摆动轴19摆动。而且，通过将摆动板22的一端套设在摆动轴19的外侧，并将润滑海绵23与摆动板22的另一端相连接，以实现当摆动轴19摆动时，摆动轴19带动摆动板22及润滑海绵23在油箱14内摆动；当润滑海绵23向下摆动，润滑海绵23浸入油箱14的润滑油内，从而使润滑海绵23沾满润滑油，当润滑海绵23向上摆动至最高点时，润滑海绵23将润滑油涂覆在烘干机轮带10上，进而实现对烘干机轮带10进行润滑。采用上述结构，可实现对烘干机轮带10进行润滑，避免因烘干机轮带10与支撑辊13长时间接触发生损坏的情况发生。同时，由于油箱14位于烘干机轮带10的下方，因此润滑海绵23在对烘干机轮带10进行润滑的过程中，多余的润滑油也将流至油箱14内，从而避免润滑油对环境发生污染，以提升产品的使用体验。
23.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，烘干机轮带定量润滑装置还包括：连接槽、连接部25、连接螺栓26和固定螺母27；连接槽设置在摆动板22的另一端；连接部25设置在润滑海绵23上，且连接部25嵌入连接槽内；连接螺栓26依次穿过连接槽和连接部25；固定螺母27套设在连接螺栓26的外侧，且固定螺母27与摆动板22相贴合。
24.在该实施例中，通过将连接槽设置在摆动板22的另一端，将连接部25设置在润滑海绵23上，并将连接部25嵌入连接槽内，以实现润滑海绵23与摆动板22相卡接；通过将连接螺栓26依次穿过连接槽和连接部25，将固定螺母27套设在连接螺栓26的外侧，并使固定螺母27与摆动板22相贴合，以实现将润滑海绵23固定在摆动板22上，从而提升润滑海绵23与摆动板22的连接强度。
25.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，连接部25与润滑海绵23为一体式结构。
26.在该实施例中，通过将连接部25与润滑海绵23设置成一体式结构，以实现在加工时，一次加工成型，从而减少产品的加工工序，提升产品的加工效率。
27.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，烘干机轮带定量润滑装置还包括：第一连接键28和第二连接键29；第一连接键28同时嵌入中间轴15和第二皮带轮17内；第二连接键29同时嵌入摆动轴19和转盘20内。
28.在该实施例中，通过将第一连接键28同时嵌入中间轴15和第二皮带轮17内，以实现中间轴15与第二皮带轮17同步转动；通过将第二连接键29同时嵌入摆动轴19和转盘20内，以实现摆动轴19和转盘20同步转动。
29.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，烘干机轮带定量润滑装置还
包括：第一连接销30和第二连接销31；第一连接销30固定在第二皮带轮17上，且第一连接销30穿过连杆21的一端；第二连接销31固定在转盘20上，且第二连接销31穿过连杆21的另一端。
30.在该实施例中，通过将第一连接销30固定在第二皮带轮17上，并使第一连接销30穿过连杆21的一端，以实现连杆21与第二皮带轮17转动连接；通过将第二连接销31固定在转盘20上，并使第二连接销31穿过连杆21的另一端，以实现连杆21与转盘20转动连接。
31.实施例2：
32.一种烘干机轮带定量润滑装置，如图1-4所示，烘干机轮带定量润滑装置对烘干机轮带10进行润滑，烘干机轮带定量润滑装置包括：底座11、支撑架12、支撑辊13、油箱14、中间轴15、第一皮带轮16、第二皮带轮17、皮带18、摆动轴19、转盘20、连杆21、摆动板22和润滑海绵23；烘干机轮带10位于底座11的上方；两个支撑架12固定在底座11上，且两个支撑架12位于烘干机轮带10的两侧；两个支撑辊13分别嵌入两个支撑架12内，支撑辊13与支撑架12转动连接，且烘干机轮带10放置在两个支撑辊13上；油箱14为一端具有开口的中空腔体，油箱14位于两个支撑架12之间，且油箱14位于烘干机轮带10的下方；中间轴15穿过油箱14，且中间轴15与油箱14转动连接；第一皮带轮16套设在一个支撑辊13的外侧，且第一皮带轮16位于支撑架12的外侧；第二皮带轮17套设在中间轴15的外侧，且第二皮带轮17位于油箱14的外侧；皮带18同时套设在第一皮带轮16和第二皮带轮17的外侧；摆动轴19穿过油箱14，摆动轴19与油箱14转动连接，且摆动轴19位于中间轴15的上方；转盘20套设在摆动轴19的外侧，且转盘20位于油箱14的外侧；连杆21的一端与第二皮带轮17的周向转动连接，且连杆21的另一端与转盘20的周向转动连接；摆动板22的一端套设在摆动轴19的外侧，且摆动板22嵌入油箱14内；润滑海绵23与摆动板22的另一端相连接。
33.在该实施例中，首先，通过将两个支撑架12固定在底座11上，将两个支撑辊13分别嵌入两个支撑架12内，并使支撑辊13与支撑架12转动连接，同时，经烘干机轮带10放置在两个支撑辊13上，以实现两个支撑辊13对烘干机轮带10进行支撑，而且，还可实现当烘干机轮带10转动时，两个支撑辊13也跟随烘干机轮带10转动，避免支撑辊13对烘干机轮带10发生干涉；其次，通过将中间轴15穿过油箱14，并使中间轴15与油箱14转动连接，以实现油箱14对中间轴15进行支撑；再次，通过将第一皮带轮16套设在一个支撑辊13的外侧，将第二皮带轮17套设在中间轴15的外侧，并将皮带18同时套设在第一皮带轮16和第二皮带轮17的外侧，以实现当支撑辊13跟随烘干机轮带10转动时，支撑辊13通过第一皮带轮16、第二皮带轮17和皮带18带动中间轴15转动；再次，通过将摆动轴19穿过油箱14，并使摆动轴19与油箱14转动连接，以实现油箱14对摆动轴19进行支撑；再次，通过将转盘20套设在摆动轴19的外侧，以实现转盘20与摆动轴19同步转动；再次，通过将连杆21的一端与第二皮带轮17的周向转动连接，并将连杆21的另一端与转盘20的周向转动连接，以实现当第二皮带轮17转动时，第二皮带轮17通过连杆21带动转盘20摆动，从而带动摆动轴19摆动；再次，通过将摆动板22的一端套设在摆动轴19的外侧，并将润滑海绵23与摆动板22的另一端相连接，以实现当摆动轴19摆动时，摆动轴19带动摆动板22及润滑海绵23在油箱14内摆动，从而实现润滑海绵23在油箱14内沾润滑油，并使润滑海绵23与烘干机轮带10相接触，进而实现对烘干机轮带10的润滑。在具体使用产品时，当支撑辊13跟随烘干机轮带10转动时，支撑辊13通过第一皮带轮16、第二皮带轮17和皮带18带动中间轴15转动；由于连杆21的一端与第二皮带轮17的
周向转动连接，且连杆21的另一端与转盘20的周向转动连接，因此当第二皮带轮17转动时，第二皮带轮17通过连杆21带动转盘20转动；由于连杆21的长度是固定的，当连杆21与第二皮带轮17相连接处转动至与转盘20最接近的位置时，此时连杆21与转盘20相连接处未转动至与第二皮带轮17最远的位置，因此当第二皮带轮17继续转动时，转盘20将反向转动，从而摆动轴19摆动。而且，通过将摆动板22的一端套设在摆动轴19的外侧，并将润滑海绵23与摆动板22的另一端相连接，以实现当摆动轴19摆动时，摆动轴19带动摆动板22及润滑海绵23在油箱14内摆动；当润滑海绵23向下摆动，润滑海绵23浸入油箱14的润滑油内，从而使润滑海绵23沾满润滑油，当润滑海绵23向上摆动至最高点时，润滑海绵23将润滑油涂覆在烘干机轮带10上，进而实现对烘干机轮带10进行润滑。采用上述结构，可实现对烘干机轮带10进行润滑，避免因烘干机轮带10与支撑辊13长时间接触发生损坏的情况发生。同时，由于油箱14位于烘干机轮带10的下方，因此润滑海绵23在对烘干机轮带10进行润滑的过程中，多余的润滑油也将流至油箱14内，从而避免润滑油对环境发生污染，以提升产品的使用体验。
34.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，烘干机轮带定量润滑装置还包括：液面检测传感器和报警器；液面检测传感器设置在油箱14内；报警器固定在油箱14的外侧，且报警器与液面检测传感器电连接。
35.在该实施例中，通过将液面检测传感器设置在油箱14内，以检测油箱14内的液面高度；通过将报警器固定在油箱14的外侧，并将报警器与液面检测传感器电连接，以实现当油箱14内润滑油过少时，液面检测传感器触发报警器报警，以通知工作人员向油箱14内加润滑油。
36.具体地，液面检测传感器为杭州联测自动化技术有限公司生产的sin-zp型液位计。
37.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。