矿石自动化清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于矿石清洗技术领域，尤其涉及矿石自动化清洗装置。


背景技术：

2.矿石在开采出来后表面会有许多的杂质，大多为泥沙，矿石在破碎前通常需要清洗表面，一般为工人拿水枪对着矿石进行清洗，但是一方面由于矿石各个表面都存在着杂质，光用水枪很难处理一些矿石表面上的顽固泥垢，使得矿石清洗困难，清洗效率低，而且这种清洗方法需要大量的水，对水资源浪费严重。
3.因此亟需一种矿石自动化清洗装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供矿石自动化清洗装置，旨在解决背景技术中存在的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，矿石自动化清洗装置，包括：
6.壳体，所述壳体连接有驱动组件，所述驱动组件连接有弧形轮和搅拌组件，所述弧形轮抵触转盘，所述搅拌组件上设有导向件，所述导向件与所述转盘活动连接，所述驱动组件用于驱动弧形轮旋转进而驱动转盘升降震动矿石，以及驱动搅拌组件旋转搅拌清洗矿石，所述搅拌组件通过导向件带动转盘旋转清洗矿石。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括驱动件、驱动轴和齿轮副，所述驱动件与所述壳体连接，所述驱动件的输出轴与所述驱动轴连接，所述驱动轴与所述齿轮副连接，所述驱动轴与若干所述弧形轮连接，所述齿轮副与所述搅拌组件连接。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述齿轮副包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述驱动轴固定连接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮与所述搅拌组件连接。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌组件包括转轴和搅拌杆，所述转轴与所述驱动组件活动连接，所述转轴上设有若干搅拌清洗矿石的搅拌杆。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述导向件包括连接块和限位块，所述连接块与所述搅拌组件固定连接，所述连接块两端均与所述限位块连接。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述壳体上设有排料口和储料室，所述排料口处设有用于连通或分隔壳体与储料室的密封门。
12.驱动组件带动搅拌组件旋转搅拌清洗矿石，同时搅拌组件带动转盘旋转，转盘带动矿石以及与壳体之间相互碰撞清洗矿石，同时，驱动组件通过弧形轮带动转盘升降进而带动矿石升降被搅拌组件充分清洗，清洗完成后打开排水口排出浑水，然后打开密封门，转动的转盘带动矿石旋转，旋转的矿石在离心力的作用下通过排料口被甩入储料室，具有清洗效果好、效率高和环保的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的矿石自动化清洗装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的弧形轮的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的导向件的结构示意图；
16.附图中：1-壳体、11-进料口、12-排水口、13-排料口、2-驱动组件、21-驱动件、22-驱动轴、23-齿轮副、231-主动锥齿轮、232-从动锥齿轮、3-搅拌组件、31-转轴、32-搅拌杆、4-弧形轮、5-转盘、6-密封门、7-储料室、8-导向件、81-连接块、82-限位块。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1至图3所示，为本实用新型的一个实施例，包括：
20.壳体1，所述壳体1连接有驱动组件2，所述驱动组件2连接有弧形轮4和搅拌组件3，所述弧形轮4抵触转盘5，所述搅拌组件3上设有导向件8，所述导向件8与所述转盘5活动连接，所述驱动组件2用于驱动弧形轮4旋转进而驱动转盘5升降震动矿石，以及驱动搅拌组件3旋转搅拌清洗矿石，所述搅拌组件3通过导向件8带动转盘5旋转清洗矿石。
21.在本实施例中，所述驱动组件2包括驱动件21、驱动轴22和齿轮副23，所述驱动件21可为电机，所述驱动件21与所述壳体1连接，所述驱动件21的输出轴与所述驱动轴22连接，所述驱动轴22与所述齿轮副23连接，所述驱动轴22与若干所述弧形轮4连接，所述齿轮副23与所述搅拌组件3连接，所述齿轮副23包括主动锥齿轮231和从动锥齿轮232，所述主动锥齿轮231与所述驱动轴22固定连接，所述主动锥齿轮231与所述从动锥齿轮232啮合，所述从动锥齿轮232与所述搅拌组件3连接，所述壳体1上设有进料口11和排水口12，所述排水口12处设有阀门，打开阀门便可将清洗矿石的后的浑水排出，矿石通过进料口11进入壳体1，然后加入水，电机驱动驱动轴22旋转，驱动轴22带动转盘5往复升降进而带动矿石往复升降，同时，驱动轴22通过齿轮副23带动搅拌组件3旋转搅拌清洗矿石，同时搅拌组件3通过导向件8带动转盘5旋转，转盘5旋转使得矿石受离心力作用相互碰撞清洗。
22.请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述搅拌组件3包括转轴31和搅拌杆32，所述转轴31与所述驱动组件2活动连接，所述转轴31上设有若干搅拌清洗矿石的搅拌杆32。
23.在本实施例中，所述导向件8包括连接块81和限位块82，所述连接块81与所述搅拌组件3固定连接，所述连接块81两端均与所述限位块82连接；所述壳体1上设有排料口13和储料室7，所述排料口13处设有用于连通或分隔壳体1与储料室7的密封门6；所述驱动组件2驱动搅拌组件3旋转，即转轴31带动若干搅拌杆32旋转搅拌清洗矿石，转轴31通过连接块81带动转盘5旋转，矿石清洗完成后，通过排水口12排完浑水，打开密封门6，驱动组件2通过搅拌组件3带动转盘5旋转，矿石在离心力作用下通过排料口13甩入储料室7，然后关闭密封门6。
24.工作原理：
25.驱动组件2带动搅拌组件3旋转搅拌清洗矿石，同时搅拌组件3带动转盘5旋转，转盘5带动矿石以及与壳体1之间相互碰撞清洗矿石，同时，驱动组件2通过弧形轮4带动转盘5升降进而带动矿石升降被搅拌组件3充分清洗，清洗完成后打开排水口12排出浑水，然后打开密封门6，转动的转盘5带动矿石旋转，旋转的矿石在离心力的作用下通过排料口13被甩入储料室7，具有清洗效果好、效率高和环保的优点。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.矿石自动化清洗装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体连接有驱动组件，所述驱动组件连接有弧形轮和搅拌组件，所述弧形轮抵触转盘，所述搅拌组件上设有导向件，所述导向件与所述转盘活动连接，所述驱动组件用于驱动弧形轮旋转进而驱动转盘升降震动矿石，以及驱动搅拌组件旋转搅拌清洗矿石，所述搅拌组件通过导向件带动转盘旋转清洗矿石。2.根据权利要求1所述的矿石自动化清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、驱动轴和齿轮副，所述驱动件与所述壳体连接，所述驱动件的输出轴与所述驱动轴连接，所述驱动轴与所述齿轮副连接，所述驱动轴与若干所述弧形轮连接，所述齿轮副与所述搅拌组件连接。3.根据权利要求2所述的矿石自动化清洗装置，其特征在于，所述齿轮副包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述驱动轴固定连接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮与所述搅拌组件连接。4.根据权利要求1所述的矿石自动化清洗装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转轴和搅拌杆，所述转轴与所述驱动组件活动连接，所述转轴上设有若干搅拌清洗矿石的搅拌杆。5.根据权利要求1所述的矿石自动化清洗装置，其特征在于，所述导向件包括连接块和限位块，所述连接块与所述搅拌组件固定连接，所述连接块两端均与所述限位块连接。6.根据权利要求1所述的矿石自动化清洗装置，其特征在于，所述壳体上设有排料口和储料室，所述排料口处设有用于连通或分隔壳体与储料室的密封门。

技术总结
本实用新型适用于矿石清洗技术领域，提供了矿石自动化清洗装置，包括：壳体，壳体连接有驱动组件，驱动组件连接有弧形轮和搅拌组件，弧形轮抵触转盘，搅拌组件上设有导向件，导向件与转盘活动连接；驱动组件带动搅拌组件旋转搅拌清洗矿石，同时搅拌组件带动转盘旋转，转盘带动矿石以及与壳体之间相互碰撞清洗矿石，同时，驱动组件通过弧形轮带动转盘升降进而带动矿石升降被搅拌组件充分清洗，清洗完成后打开排水口排出浑水，然后打开密封门，转动的转盘带动矿石旋转，旋转的矿石在离心力的作用下通过排料口被甩入储料室，具有清洗效果好、效率高和环保的优点。率高和环保的优点。率高和环保的优点。


技术研发人员：黄大志
受保护的技术使用者：靖西市锰矿有限责任公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25