一种排气夯实型钢筋桁架楼承板的制作方法

1.本发明涉及建筑构件领域，更具体地说，涉及一种排气夯实型钢筋桁架楼承板。


背景技术：

2.20世纪末，随着钢结构的不断发展，传统现浇板的施工速度跟不上钢柱和钢梁的施工速度，项目进展影响整个结构，同时，由于现浇板的施工仍然需要大量的模板和脚手架，这与钢结构的现场施工管理要求有很大的偏差，整个施工过程中的不匹配，故以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的钢筋桁架顺应而生。
3.钢筋桁架再以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板，筋析架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋析架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋析架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。
4.现有技术中一般使用钢筋桁架楼承板进行浇筑墙面时，都是采用大面积统一浇筑的方法。但是在不断浇筑混凝土的过程中，由于混凝土流动范围较大，能够充分与外部空气接触，易使混凝土内部留存有大量的气泡，造成混凝土凝固成型之后内部形成气孔，降低了混凝土墙体的紧实性，影响建筑施工的质量，进而降低了后期混凝墙体的安全性。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种排气夯实型钢筋桁架楼承板，可以通过在承接底板下单设置夯实撑板，在朝向承接底板上端浇筑混凝土时，由于混凝土重力的不断增加会使爆破球珠逐渐受压爆破，其产生的爆破力能够使承接底板和腹动排气钢筋产生小幅度地振动，能够有效对浇筑过程中的混凝土不断进行夯实，辅助混凝土进行排气，有效避免气体的堆积，进而提高了混凝土的紧实性，提高了施工质量，提高了后期混凝墙体的安全性，并且在预张柔性弧片和预张撑杆的配合下，能够对底层的混凝土进行扩张，提高混凝体的移动效率，进而有效辅助混凝土的浇筑，提高施工效率。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种排气夯实型钢筋桁架楼承板，包括承接底板和多个焊接在承接底板上的钢筋悬架，所述钢筋悬架上端滑动连接有腹动排气钢筋，所述承接底板下端固定连接有收缩柔性带，所述收缩柔性带下端固定连接有夯实撑板，所述夯实撑板左右两端均固定连接有多个双层钢筋焊接猫耳，且多个双层钢筋焊接猫耳上端与相对应的钢筋悬架固定连接，单个双层所述钢筋焊接猫耳之间固定连接有多个弹性撑条，所述弹性撑条外端固定连接有多个爆破球珠，所述承接底板上端固定连接有多个预张柔性弧片，且多个预张柔性弧片和多个钢筋悬架呈间隔设置，所述预张柔性弧片上端设置有多个底层真空吸气组件，所述夯实撑
板上端固定连接有多个位于预张柔性弧片正下方的预张撑杆，所述预张撑杆上端贯穿承接底板，并固定连接有与其相接通的扩力气囊，通过在承接底板下单设置夯实撑板，在朝向承接底板上端浇筑混凝土时，由于混凝土重力的不断增加会使爆破球珠逐渐受压爆破，其产生的爆破力能够使承接底板和腹动排气钢筋产生小幅度地振动，能够有效对浇筑过程中的混凝土不断进行夯实，辅助混凝土进行排气，有效避免气体的堆积，进而提高了混凝土的紧实性，提高了施工质量，提高了后期混凝墙体的安全性，并且在预张柔性弧片和预张撑杆的配合下，能够对底层的混凝土进行扩张，提高混凝体的移动效率，进而有效辅助混凝土的浇筑，提高施工效率。
8.进一步的，所述底层真空吸气组件包括有刚性微粒半球，所述预张柔性弧片上端固定连接有多个刚性微粒半球，所述刚性微粒半球内填充有阻隔反应块，所述刚性微粒半球上端开设有反向吸气孔，所述反向吸气孔内壁固定连接有多个反向压力片，且多个反向压力片形成一个完整的圆，在刚性微粒半球和阻隔反应块之间的真空区间，由于混凝土重力的并不断增加，使得反向压力片形变，在真空气压的作用下能够对混凝土和其中的气体进行吸附，进而有效提高混凝土的排气效果，进一步减少气孔的产生，有效避免墙体内部出现裂纹。
9.进一步的，所述刚性微粒半球下端固定连接有热熔胶圈，所述热熔胶圈与预张柔性弧片固定连接，所述阻隔反应块上端固定连接有与反向压力片相配合的突破凸起，在刚性微粒半球内进入气体和混凝土后，阻隔反应块能够有效与其内部的水分和气体进行反应，在促进混凝土排气的同时，还能够有效提高混凝土的干燥效率。
10.进一步的，所述扩力气囊左右两端均固定连接有与其相接通的微孔漏气条，所述微孔漏气条远离扩力气囊一端固定连接有压力展开薄片，所述压力展开薄片上开设有多个漏气微孔，在混凝土不断增多的情况下，微孔漏气条上端的压力不断增大，致使压力展开薄片展开，使得漏气微孔接通，能够有效排出预张撑杆和扩力气囊内的气体，使其压缩成扁平状，进而有效避免预张撑杆影响混凝土的平面度，提高混凝土墙体的完整性。
11.进一步的，所述夯实撑板上端设置有多个位于钢筋悬架正下方的增强偏心组件，所述增强偏心组件包括有增强储存囊，所述夯实撑板上端固定连接有多个增强储存囊，所述增强储存囊上端固定连接有偏心伸展搅套，所述偏心伸展搅套上端贯穿承接底板，并偏心固定连接有侧漏偏移片。
12.进一步的，所述增强储存囊内填充有混凝土增强剂，所述偏心伸展搅套内开设有与增强储存囊相接通的漏液微孔，通过混凝土对承接底板产生的压力，使得承接底板不断挤压增强储存囊，使增强储存囊内的混凝土增强剂通过偏心伸展搅套充入混凝土内，在增加混凝土表面强度和回弹强度的同时，还能够通过充入压力对偏心伸展搅套动作，使得偏心伸展搅套在侧漏偏移片的作用下产生晃动，进而提高混凝土增强剂的扩散范围，提高混合均匀度。
13.进一步的，所述侧漏偏移片外端开设有多个与漏液微孔相接通的偏心移孔，所述偏心伸展搅套和侧漏偏移片均采用纳米复合氧化钙制成，偏心伸展搅套和侧漏偏移片在充入混凝土增强剂后，能够有效被混凝土中的水分分解，进而提高混凝土的完整性，便于钢筋悬架的拆卸，反应产物还能够作用与混凝土，进一步增强混凝土的表面质量。
14.进一步的，所述预张柔性弧片前后两端均固定连接有粘接稳固条，所述承接底板
上端开设有与剥离条相卡接的长形腰槽。
15.进一步的，所述粘接稳固条下端固定连接有多个反压触脚，且反压触脚与长形腰槽相配合，粘接稳固条和反压触脚能够有效增加预张柔性弧片和承接底板的连接强度，便于后期承接底板与混凝土的分离。
16.进一步的，所述夯实撑板上端固定连接有多个弹性晃动柱，且弹性晃动柱上端与承接底板固定连接，所述弹性晃动柱外端套接有晃动弹簧，且晃动弹簧上下两端分别与承接底板和夯实撑板相抵接，弹性晃动柱和晃动弹簧能够在承接底板产生振动时增加振动强度，进而提高夯实的效果，提高混凝土施工改的质量，提高钢筋悬架和承接底板的有效性。
17.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过在承接底板下单设置夯实撑板，在朝向承接底板上端浇筑混凝土时，由于混凝土重力的不断增加会使爆破球珠逐渐受压爆破，其产生的爆破力能够使承接底板和腹动排气钢筋产生小幅度地振动，能够有效对浇筑过程中的混凝土不断进行夯实，辅助混凝土进行排气，有效避免气体的堆积，进而提高了混凝土的紧实性，提高了施工质量，提高了后期混凝墙体的安全性，并且在预张柔性弧片和预张撑杆的配合下，能够对底层的混凝土进行扩张，提高混凝体的移动效率，进而有效辅助混凝土的浇筑，提高施工效率。
18.（2）在刚性微粒半球和阻隔反应块之间的真空区间，由于混凝土重力的并不断增加，使得反向压力片形变，在真空气压的作用下能够对混凝土和其中的气体进行吸附，进而有效提高混凝土的排气效果，进一步减少气孔的产生，有效避免墙体内部出现裂纹。
19.（3）在刚性微粒半球内进入气体和混凝土后，阻隔反应块能够有效与其内部的水分和气体进行反应，在促进混凝土排气的同时，还能够有效提高混凝土的干燥效率。
20.（4）在混凝土不断增多的情况下，微孔漏气条上端的压力不断增大，致使压力展开薄片展开，使得漏气微孔接通，能够有效排出预张撑杆和扩力气囊内的气体，使其压缩成扁平状，进而有效避免预张撑杆影响混凝土的平面度，提高混凝土墙体的完整性。
21.（5）通过混凝土对承接底板产生的压力，使得承接底板不断挤压增强储存囊，使增强储存囊内的混凝土增强剂通过偏心伸展搅套充入混凝土内，在增加混凝土表面强度和回弹强度的同时，还能够通过充入压力对偏心伸展搅套动作，使得偏心伸展搅套在侧漏偏移片的作用下产生晃动，进而提高混凝土增强剂的扩散范围，提高混合均匀度。
22.（6）偏心伸展搅套和侧漏偏移片在充入混凝土增强剂后，能够有效被混凝土中的水分分解，进而提高混凝土的完整性，便于钢筋悬架的拆卸，反应产物还能够作用与混凝土，进一步增强混凝土的表面质量。
附图说明
23.图1为本发明的钢筋悬架轴测结构示意图；图2为本发明的夯实撑板内部轴测结构示意图；图3为本发明的钢筋悬架和夯实撑板配合爆炸结构示意图；图4为本发明的承接底板和夯实撑板配合爆炸结配合构示意图；图5为本发明的爆破球珠轴测结构示意图；图6为本发明的预张撑杆和底层真空吸气组件配合轴测结构示意图；
图7为本发明的预张撑杆和底层真空吸气组件配合主视剖面结构示意图；图8为本发明的底层真空吸气组件轴测结构示意图；图9为本发明的钢筋悬架主视局部剖面结构示意图；图10为本发明的钢筋悬架排气夯实混凝土状态结构示意图。
24.图中标号说明：1钢筋悬架、101腹动排气钢筋、2承接底板、3夯实撑板、301收缩柔性带、302钢筋焊接猫耳、303弹性撑条、304爆破球珠、305弹性晃动柱、306晃动弹簧、4预张柔性弧片、401粘接稳固条、402反压触脚、5增强偏心组件、501增强储存囊、502偏心伸展搅套、503侧漏偏移片、6预张撑杆、601扩力气囊、602微孔漏气条、7底层真空吸气组件、701刚性微粒半球、702反向压力片、703阻隔反应块、704突破凸起。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1：请参阅图1-10，一种排气夯实型钢筋桁架楼承板，包括承接底板2和多个焊接在承接底板2上的钢筋悬架1，钢筋悬架1上端滑动连接有腹动排气钢筋101，承接底板2下端固定连接有收缩柔性带301，收缩柔性带301下端固定连接有夯实撑板3，夯实撑板3左右两端均固定连接有多个双层钢筋焊接猫耳302，且多个双层钢筋焊接猫耳302上端与相对应的钢筋悬架1固定连接，单个双层钢筋焊接猫耳302之间固定连接有多个弹性撑条303，弹性撑条303外端固定连接有多个爆破球珠304，请参阅图1-4，夯实撑板3上端固定连接有多个弹性晃动柱305，且弹性晃动柱305上端与承接底板2固定连接，弹性晃动柱305外端套接有晃动弹簧306，且晃动弹簧306上下两端分别与承接底板2和夯实撑板3相抵接，弹性晃动柱305和晃动弹簧306能够在承接底板2产生振动时增加振动强度，进而提高夯实的效果，提高混凝土施工改的质量，提高钢筋悬架1和承接底板2的有效性。承接底板2上端固定连接有多个预张柔性弧片4，且多个预张柔性弧片4和多个钢筋悬架1呈间隔设置，预张柔性弧片4上端设置有多个底层真空吸气组件7，夯实撑板3上端固定连接有多个位于预张柔性弧片4正下方
的预张撑杆6，预张撑杆6上端贯穿承接底板2，并固定连接有与其相接通的扩力气囊601，通过在承接底板2下单设置夯实撑板3，在朝向承接底板2上端浇筑混凝土时，由于混凝土重力的不断增加会使爆破球珠304逐渐受压爆破，其产生的爆破力能够使承接底板2和腹动排气钢筋101产生小幅度地振动，能够有效对浇筑过程中的混凝土不断进行夯实，辅助混凝土进行排气，有效避免气体的堆积，进而提高了混凝土的紧实性，提高了施工质量，提高了后期混凝墙体的安全性，并且在预张柔性弧片4和预张撑杆6的配合下，能够对底层的混凝土进行扩张，提高混凝体的移动效率，进而有效辅助混凝土的浇筑，提高施工效率。
29.请参阅图6-8，底层真空吸气组件7包括有刚性微粒半球701，预张柔性弧片4上端固定连接有多个刚性微粒半球701，刚性微粒半球701内填充有阻隔反应块703，阻隔反应块703采用氧化钙材料制成，氧化钙能够和混凝土中的水分反应产生氢氧化钙，进而提高混凝土的干燥效率，氢氧化钙和气体中的二氧化碳反应能够生成碳酸钙，进而减少混凝土中气孔的产生，碳酸钙能够增加混凝土的强度，刚性微粒半球701上端开设有反向吸气孔，反向吸气孔内壁固定连接有多个反向压力片702，且多个反向压力片702形成一个完整的圆，在刚性微粒半球701和阻隔反应块703之间的真空区间，由于混凝土重力的并不断增加，使得反向压力片702形变，在真空气压的作用下能够对混凝土和其中的气体进行吸附，进而有效提高混凝土的排气效果，进一步减少气孔的产生，有效避免墙体内部出现裂纹。请参阅图8，刚性微粒半球701下端固定连接有热熔胶圈，热熔胶圈与预张柔性弧片4固定连接，阻隔反应块703上端固定连接有与反向压力片702相配合的突破凸起704，在刚性微粒半球701内进入气体和混凝土后，阻隔反应块703能够有效与其内部的水分和气体进行反应，在促进混凝土排气的同时，还能够有效提高混凝土的干燥效率。请参阅图1-4和图7，扩力气囊601左右两端均固定连接有与其相接通的微孔漏气条602，微孔漏气条602远离扩力气囊601一端固定连接有压力展开薄片，压力展开薄片上开设有多个漏气微孔，在混凝土不断增多的情况下，微孔漏气条602上端的压力不断增大，致使压力展开薄片展开，使得漏气微孔接通，能够有效排出预张撑杆6和扩力气囊601内的气体，使其压缩成扁平状，进而有效避免预张撑杆6影响混凝土的平面度，提高混凝土墙体的完整性。
30.请参阅图1-4和图9、图10，夯实撑板3上端设置有多个位于钢筋悬架1正下方的增强偏心组件5，增强偏心组件5包括有增强储存囊501，夯实撑板3上端固定连接有多个增强储存囊501，增强储存囊501上端固定连接有偏心伸展搅套502，偏心伸展搅套502上端贯穿承接底板2，并偏心固定连接有侧漏偏移片503。请参阅图9和图10，增强储存囊501内填充有混凝土增强剂，偏心伸展搅套502内开设有与增强储存囊501相接通的漏液微孔，通过混凝土对承接底板2产生的压力，使得承接底板2不断挤压增强储存囊501，使增强储存囊501内的混凝土增强剂通过偏心伸展搅套502充入混凝土内，在增加混凝土表面强度和回弹强度的同时，还能够通过充入压力对偏心伸展搅套502动作，使得偏心伸展搅套502在侧漏偏移片503的作用下产生晃动，进而提高混凝土增强剂的扩散范围，提高混合均匀度。请参阅图9和图10，侧漏偏移片503外端开设有多个与漏液微孔相接通的偏心移孔，偏心伸展搅套502和侧漏偏移片503均采用纳米复合氧化钙制成，偏心伸展搅套502和侧漏偏移片503在充入混凝土增强剂后，能够有效被混凝土中的水分分解，进而提高混凝土的完整性，便于钢筋悬架1的拆卸，反应产物还能够作用与混凝土，进一步增强混凝土的表面质量。
31.请参阅图7，预张柔性弧片4前后两端均固定连接有粘接稳固条401，承接底板2上
端开设有与剥离条相卡接的长形腰槽。请参阅图7，粘接稳固条401下端固定连接有多个反压触脚402，且反压触脚402与长形腰槽相配合，粘接稳固条401和反压触脚402能够有效增加预张柔性弧片4和承接底板2的连接强度，便于后期承接底板2与混凝土的分离。
32.请参阅图1-7，施工时，施工人员预先将钢筋悬架1、承接底板2和夯实撑板3安装连接完成，然后向承接底板2上浇筑混凝土，在混凝土不断浇筑过程中，首先混凝土的压力会对预张柔性弧片4产生挤压，使得预张撑杆6能够撑起预张柔性弧片4，通过增大预张柔性弧片4的斜度，提高混凝土在承接底板2上的流动速度，在混凝土重力不断增加后，承接底板2和钢筋悬架1对夯实撑板3进行持续挤压，使得上层的钢筋焊接猫耳302对弹性撑条303进行挤压，爆破球珠304在承受极限压力后爆破，由于其产生的爆破冲击力，能够带动腹动排气钢筋101和承接底板2产生振动，并且在弹性晃动柱305和晃动弹簧306的增强振动效果，能够有效对浇筑过程中的混凝土不断进行夯实，辅助混凝土进行排气，有效避免气体的堆积，进而提高了混凝土的紧实性，然后在承接底板2不断下移的过程中，对增强储存囊501进行挤压，使得增强储存囊501内的混凝土增强剂通过偏心伸展搅套502充入混凝土内，并由于充入压力对偏心伸展搅套502动作，使得偏心伸展搅套502在侧漏偏移片503的作用下产生晃动，提高混凝土增强剂的扩散范围，提高混合均匀度，提高混凝土表面强度和回弹强度，然后在不断挤压的过程中，微孔漏气条602上端的压力不断增大，致使压力展开薄片展开，使得漏气微孔接通，能够有效排出预张撑杆6和扩力气囊601内的气体，使其压缩成扁平状，使其不影响混凝土的凝固形状，提高混凝土墙体的平整度，在刚性微粒半球701和阻隔反应块703之间的真空区间，由于混凝土重力的并不断增加，使得反向压力片702形变，在真空气压的作用下能够对混凝土和其中的气体进行吸，阻隔反应块703、偏心伸展搅套502和侧漏偏移片503能够产生化学反应，溶解在混凝土中，氧化钙能够和混凝土中的水分反应产生氢氧化钙，进而提高混凝土的干燥效率，氢氧化钙和气体中的二氧化碳反应能够生成碳酸钙，进而减少混凝土中气孔的产生，碳酸钙能够增加混凝土的强度。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。