一种保护胶剥离模块、极片剥胶装置及极片涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及极片涂布领域，特别是一种保护胶剥离模块、极片剥胶装置及极片涂布装置。


背景技术：

2.在极片涂布的流程中，通常在涂布前为不需要涂布的部分(例如极片上需要焊接极耳的位置)贴上保护胶，涂布烘干之后保护胶的粘附力降低，此时再去除保护胶。目前去除保护胶的方式包括丝线刮除，丝线设置在极片的输送路线上，当贴有保护胶的极片通过丝线时，丝线能够刮去极片上的保护胶。
3.但是丝线在使用过程中容易发生变形，在一些位置丝线过于靠近极片，导致刮除时容易损伤极片，在另一些位置丝线过于远离极片，导致刮除效果较差，影响极片上保护胶的去除效果。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种保护胶剥离模块、极片剥胶装置及极片涂布装置，保护胶剥离模块能够提高保护胶的去除效果。
5.根据本实用新型提供的保护胶剥离模块，包括刮刀架、刮刀和集尘斗，所述刮刀架用于安装在极片的输送路线上，所述刮刀安装在所述刮刀架上，所述刮刀的位置与所述极片上的保护胶的位置相对应，所述刮刀包括刃部，所述刃部用于朝向所述极片设置，所述刃部能够移动以靠近或远离所述极片，所述集尘斗位于所述刮刀的下方，所述集尘斗用于收集所述刮刀剥离的所述保护胶。
6.根据本实用新型提供的保护胶剥离模块，至少具有如下技术效果：通过使用刮刀刮除保护胶，刮刀的刚度较强，因此不易发生弯折、下垂等变形，提高了刮刀对位于极片不同位置的保护胶的刮除效果的一致性，保护胶剥离模块能够提高保护胶的去除效果。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述刮刀架包括滑台和驱动器，所述驱动器用于安装在机架上，所述滑台安装在所述驱动器上，所述驱动器能够驱动所述滑台靠近或远离所述极片。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述刮刀架包括连接件，所述连接件架设在两个所述滑台之间，所述刮刀安装在所述连接件上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述刮刀包括夹持部，所述刮刀通过所述夹持部夹紧安装在所述连接件上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述刮刀的材料采用弹性材料。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述保护胶剥离模块包括支持件，所述支持件用于安装在所述极片的输送路线上，所述支持件与所述刮刀对侧设置，所述支持件与所述刮刀之间用于所述极片穿过。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述支持件包括过辊。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述保护胶剥离模块包括集尘箱和输送器，所述输送器安装在所述集尘斗的下方，所述输送器连接所述集尘箱，所述输送器用于将所述保护胶输送至所述集尘箱。
14.根据本实用新型提供的极片剥胶装置，包括本实用新型提供的保护胶剥离模块。
15.根据本实用新型提供的极片剥胶装置，至少具有如下技术效果：通过使用本实用新型提供的保护胶剥离模块，能够提高保护胶的去除效果。
16.根据本实用新型提供的极片涂布装置，包括本实用新型提供的保护胶剥离模块。
17.根据本实用新型提供的极片涂布装置，至少具有如下技术效果：通过使用本实用新型提供的保护胶剥离模块，能够提高保护胶的去除效果。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型提供保护胶剥离模块的侧视示意图；
20.图2是本实用新型提供保护胶剥离模块的轴测示意图；
21.图3是图1中a区域的局部放大图；
22.图4是图2中b区域的局部放大图。
23.附图标记：
24.刮刀架100、滑台110、驱动器120、连接件130、
25.刮刀210、刃部211、夹持部212、
26.过辊310、
27.集尘斗410、集尘箱420、输送器430、
28.极片900。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.根据本实用新型提供的保护胶剥离模块，包括刮刀架100、刮刀210和集尘斗410，刮刀架100用于安装在极片900的输送路线上，刮刀210安装在刮刀架100上，刮刀210的位置与极片900上的保护胶的位置相对应，刮刀210包括刃部211，刃部211用于朝向极片900设置，刃部211能够移动以靠近或远离极片900，集尘斗410位于刮刀210的下方，集尘斗410用于收集刮刀210剥离的保护胶。
34.使用时，刮刀210贴近极片900，由于保护胶的厚度较厚，与极片具有高度落差，刮刀210贴近极片时，刮刀210会挡在保护胶的移动路线上，极片移动过程中，刮刀210对保护胶施加作用力从而刮去保护胶。
35.根据本实用新型提供的保护胶剥离模块，通过使用刮刀210刮除保护胶，刮刀210的刚度较强，因此不易发生弯折、下垂等变形，提高了刮刀210对位于极片不同位置的保护胶的刮除效果的一致性，保护胶剥离模块能够提高保护胶的去除效果。
36.此外，通过调整刃部211与极片900的距离，一方面能够避免刃部211过于靠近极片900，导致刮除时容易损伤极片，另一方面能够避免刃部211过于远离极片900，导致刮除效果较差。同时，通过设计集尘斗410，能有效地收集剥离下来的保护胶，避免保护胶污染工位环境。
37.可以理解的是，刃部211与极片900的距离可以通过多种具体实施方式进行调节。例如参照图3和图4，在一些实施例中，刮刀架100包括滑台110和驱动器120，驱动器120用于安装在机架上，滑台110安装在驱动器120上，驱动器120能够驱动滑台110靠近或远离极片900。此时刮刀210跟随滑台110移动，从而调节刃部211与极片900的距离。
38.当然，也可以采用可伸缩的刃部211、可伸缩的刮刀210、刮刀210在刮刀架100上的安装位置可调节等替代方式实现刃部211与极片900的距离的调节。
39.在一些实施例中，刮刀架100包括连接件130，连接件130架设在两个滑台110之间，刮刀210安装在连接件130上。在一些实施例中，刮刀210包括夹持部212，刮刀210通过夹持部212夹紧安装在连接件130上。夹紧安装方式能够方便刮刀210的拆装，同时也方便调整刮刀210在连接件130上的安装位置。例如参照图2，连接件130具有呈长条形状的安装轨，安装轨的宽度大于极片900的宽度，刮刀210安装在安装轨上，刮刀210能够沿安装轨移动。等效地，在一些实施例中，可以在连接件130上开设安装槽，刮刀210插设在安装槽中，安装槽夹紧刮刀210实现刮刀210的安装。
40.刮刀210的材料可以采用弹性材料，以避免刮刀210与极片900之间的刚性接触，减小刮除时损伤极片900的风险。在一些实施例中，刮刀210采用薄壁设计，从而进一步提高刮刀210的柔性，减小刮除时损伤极片900的风险。
41.根据本实用新型的一些实施例，保护胶剥离模块包括支持件，支持件用于安装在极片900的输送路线上，支持件与刮刀210对侧设置，支持件与刮刀210之间用于极片900穿过。此时支持件从与刮刀210相对的一侧顶住极片900，限制极片的移动自由度，避免在刮刀210刮除保护胶时极片900受力向远离刮刀210的方向后退导致刮除效果不佳。在一些实施例中，支持件包括过辊310。
42.在一些实施例中，刮刀210的对侧可以不设置支持件，此时依靠极片900自身的张
力来减小刮除时极片900后退的情况。
43.在一些实施例中，保护胶剥离模块包括集尘箱420和输送器430，输送器430安装在集尘斗410的下方，输送器430连接集尘箱420，输送器430用于将保护胶输送至集尘箱420。例如参照图1，集尘斗410的侧壁倾斜设计，落入集尘斗410的保护胶在侧壁的引导下进入输送器430中，输送器430采用螺旋输送器，输送器430通过螺杆的转动将保护胶送至集尘箱420内储存。
44.根据本实用新型提供的极片剥胶装置，包括本实用新型提供的保护胶剥离模块。
45.根据本实用新型提供的极片剥胶装置，通过使用本实用新型提供的保护胶剥离模块，能够提高保护胶的去除效果。
46.根据本实用新型提供的极片涂布装置，包括本实用新型提供的保护胶剥离模块。
47.根据本实用新型提供的极片涂布装置，通过使用本实用新型提供的保护胶剥离模块，能够提高保护胶的去除效果。
48.可以理解的是，极片涂布装置除了保护胶剥离模块，还可以包括保护胶粘贴模块、涂布模块、烘箱模块等其它的功能模块，从而完成极片涂布的全过程。
49.下面参考图1至图4以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型提供的保护胶剥离模块。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
50.保护胶剥离模块包括刮刀架100、刮刀210、过辊310和集尘组件。
51.保护胶剥离模块设有三个刮刀架100，刮刀架100用于安装在极片900的输送路线上，刮刀架100位于极片900的下方。刮刀架100包括滑台110、驱动器120和连接件130。驱动器120用于安装在机架上，两个驱动器120分别位于极片900的输送路线的两侧，滑台110安装在驱动器120上，连接件130架设在两个滑台110之间。
52.刮刀210包括刃部211和夹持部212，刮刀210通过夹持部212夹紧安装在连接件130上，刮刀210的位置与极片900上的保护胶的位置相对应，刃部211朝向极片900，驱动器120能够使刃部211移动以靠近或远离极片900。刮刀210的材料采用弹性材料，刮刀210采用薄壁设计。过辊310安装在其中一部分刮刀210的对侧。
53.集尘组件包括集尘斗410、集尘箱420和输送器430。集尘斗410位于刮刀的下方，集尘斗410用于收集刮刀210剥离的保护胶，输送器430安装在集尘斗410的下方，输送器430连接集尘箱420，输送器430采用螺旋输送器，输送器430通过螺杆的转动将保护胶送至集尘箱420内储存。
54.根据本实用新型实施例的保护胶剥离模块，通过采用以上的设计，至少可以实现这样一些功能：通过使用刮刀210刮除保护胶，刮刀210的刚度较强，因此不易发生弯折、下垂等变形，提高了刮刀210对位于极片不同位置的保护胶的刮除效果的一致性，保护胶剥离模块能够提高保护胶的去除效果。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。