一种农业机械发动机电磁离合器的制作方法

1.本发明属于电磁离合器技术领域，具体涉及一种农业机械发动机电磁离合器。


背景技术：

2.电磁离合器是一种调速装置，依靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离，电磁离合器可分为干式单片电磁离合器、干式多片电磁离合器、湿式多片电磁离合器、磁粉离合器、转差式电磁离合器等，按工作方式可分为通电结合和断电结合，电磁离合器广泛用于发动机与变速箱的连接部，电磁离合器是指由电磁力产生压紧力的摩擦式离合器，由于能实现远距离操纵，控制能量小，便于实现机床自动化，同时动作快，结构简单，也获得了广泛的应用；但是，安装好的电磁离合器不具有高度调节的功能，难以根据与发动机的连接位置进行调整电磁离合器的高度，不能够较好的适应使用环境。
3.为此，设计一种农业机械发动机电磁离合器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种农业机械发动机电磁离合器，有利于方便使用者对电磁离合器主体进行高度调整，能够使电磁离合器主体更好的与外部发动机进行连接，有利于提高u型板与壳体连接的牢固性，避免电磁离合器主体在使用的过程中出现晃动的现象。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业机械发动机电磁离合器，包括电磁离合器主体以及设置在所述电磁离合器主体下方的底座和对称设置在所述电磁离合器主体表面上的第一连接轴与第二连接轴，还包括设置在所述底座表面上的调节机构；
6.所述调节机构包括螺纹杆一、u型板、壳体和圆环，所述壳体固定连接在所述底座的上表面，所述壳体的两侧对称开设有限位槽，且所述u型板滑动连接在所述限位槽的内壁面，所述u型板的上表面开设有螺纹孔一，且所述螺纹杆一螺接在所述螺纹孔一的内壁面，所述圆环固定连接在所述螺纹杆一的表面上，所述壳体的上表面靠近中央位置处开设有中型圆槽，且所述圆环转动连接在所述中型圆槽的内部。
7.作为本发明农业机械发动机电磁离合器优选的，所述调节机构还包括限位机构，所述限位机构包括矩形滑块和三角卡块，所述u型板的表面上开设有矩形滑槽，且所述矩形滑块滑动连接在所述矩形滑槽的内壁面，所述三角卡块固定连接在所述矩形滑块的表面上，所述限位槽的内壁面开设有三角卡槽，且所述三角卡块与所述三角卡槽的内壁面相贴合。
8.作为本发明农业机械发动机电磁离合器优选的，所述限位机构还包括螺纹杆二，所述矩形滑块远离所述三角卡块的一侧开设有螺纹孔二，且所述螺纹杆二螺接在所述螺纹孔二的内壁面。
9.作为本发明农业机械发动机电磁离合器优选的，所述限位机构还包括圆盘，所述圆盘固定连接在所述螺纹杆二的表面上，所述u型板的表面上开设有方形凹槽，所述方形凹
槽与所述矩形滑槽相连通，且所述圆盘位于所述方形凹槽的内部。
10.作为本发明农业机械发动机电磁离合器优选的，所述螺纹杆二通过轴承转动连接在所述矩形滑槽的内壁面，所述矩形滑块与所述矩形滑槽的内壁面相贴合。
11.作为本发明农业机械发动机电磁离合器优选的，所述调节机构还包括调节盘，所述调节盘固定连接在所述螺纹杆一远离所述壳体的一端。
12.作为本发明农业机械发动机电磁离合器优选的，所述第一连接轴和所述第二连接轴均通过轴承与所述u型板转动连接，所述底座的上表面开设有圆孔。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明中，调节盘的转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一在螺纹孔一的内壁面转动，从而使u型板在限位槽的内壁面滑动，u型板的滑动从而带动电磁离合器主体沿着u型板移动的方向进行移动，从而实现对电磁离合器主体的高度进行调整，有利于方便使用者对电磁离合器主体进行高度调整，能够使电磁离合器主体更好的与外部发动机进行连接。
15.2、本发明中，在对电磁离合器主体的高度调整适宜后，对圆盘施加作用力，圆盘的转动带动螺纹杆二转动，从而使矩形滑块在矩形滑槽的内壁面滑动，在三角卡块与三角卡槽的内壁面相贴合，从而对u型板在限位槽内壁面的位置进行加固，保证u型板与壳体连接的牢固性，有利于提高u型板与壳体连接的牢固性，避免电磁离合器主体在使用的过程中出现晃动的现象。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
17.在附图中：
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明中的剖视图；
20.图3为本发明中螺纹杆一与u型板的结构示意图；
21.图4为本发明中三角卡块与矩形滑块的结构示意图；
22.图5为本发明中螺纹杆二与圆盘的结构示意图；
23.图6为本发明中底座与壳体的结构示意图；
24.图中：
25.1、第一连接轴；2、电磁离合器主体；3、第二连接轴；4、底座；
26.5、调节机构；51、螺纹杆一；52、螺纹孔一；53、u型板；54、限位槽；55、壳体；56、圆环；57、中型圆槽；58、调节盘；
27.6、限位机构；61、圆盘；62、螺纹杆二；63、方形凹槽；64、矩形滑槽；65、矩形滑块；66、三角卡块；67、三角卡槽；68、螺纹孔二。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1所示；
30.一种农业机械发动机电磁离合器，包括电磁离合器主体2以及设置在电磁离合器主体2下方的底座4和对称设置在电磁离合器主体2表面上的第一连接轴1与第二连接轴3。
31.本实施方案中：将电磁离合器主体2通过第一连接轴1与第二连接轴3分别与发动机与其它装置进行连接，电磁离合器是指由电磁力产生压紧力的摩擦式离合器，由于能实现远距离操纵，控制能量小，便于实现机床自动化，同时动作快，结构简单，也获得了广泛的应用；但是，安装好的电磁离合器主体2不具有高度调节的功能，难以根据与发动机的连接位置进行调整电磁离合器主体2的高度，不能够较好的适应使用环境，借此基础上加入调节机构5，有利于方便使用者对电磁离合器主体2进行高度调整，能够使电磁离合器主体2更好的与外部发动机进行连接，有利于提高u型板53与壳体55连接的牢固性，避免电磁离合器主体2在使用的过程中出现晃动的现象。
32.进一步而言：
33.如图1至图6所示：
34.结合上述内容：还包括设置在底座4表面上的调节机构5，调节机构5包括螺纹杆一51、u型板53、调节盘58、壳体55和圆环56，壳体55固定连接在底座4的上表面，壳体55的两侧对称开设有限位槽54，且u型板53滑动连接在限位槽54的内壁面，u型板53的上表面开设有螺纹孔一52，且螺纹杆一51螺接在螺纹孔一52的内壁面，圆环56固定连接在螺纹杆一51的表面上，壳体55的上表面靠近中央位置处开设有中型圆槽57，且圆环56转动连接在中型圆槽57的内部，调节盘58固定连接在螺纹杆一51远离壳体55的一端，第一连接轴1和第二连接轴3均通过轴承与u型板53转动连接，底座4的上表面开设有圆孔。
35.本实施方案中：当需要对电磁离合器主体2的高度进行调整时，转动调节盘58，调节盘58的转动带动螺纹杆一51转动，螺纹杆一51的转动从而使圆环56在中型圆槽57的内部转动，以便于在螺纹杆一51转动的同时对其的位置进行限制，螺纹杆一51在螺纹孔一52的内壁面转动，从而使u型板53在限位槽54的内壁面滑动，u型板53的滑动从而带动电磁离合器主体2沿着u型板53移动的方向进行移动，从而实现对电磁离合器主体2的高度进行调整，有利于方便使用者对电磁离合器主体2进行高度调整，能够使电磁离合器主体2更好的与外部发动机进行连接。
36.需要说明的是：底座4的上表面开设有圆孔，以便于使底座4固定在使用的位置处，电磁离合器主体2位于u型板53和壳体55的内部，能够起到防爆的作用，u型板53与限位槽54的内壁面相贴合，避免u型板53在限位槽54的内部晃动。
37.更进一步而言：
38.在一个可选的实施例中，调节机构5还包括限位机构6，限位机构6包括矩形滑块65、螺纹杆二62、圆盘61和三角卡块66，u型板53的表面上开设有矩形滑槽64，且矩形滑块65滑动连接在矩形滑槽64的内壁面，三角卡块66固定连接在矩形滑块65的表面上，限位槽54的内壁面开设有三角卡槽67，且三角卡块66与三角卡槽67的内壁面相贴合，矩形滑块65远离三角卡块66的一侧开设有螺纹孔二68，且螺纹杆二62螺接在螺纹孔二68的内壁面，圆盘61固定连接在螺纹杆二62的表面上，u型板53的表面上开设有方形凹槽63，方形凹槽63与矩形滑槽64相连通，且圆盘61位于方形凹槽63的内部，螺纹杆二62通过轴承转动连接在矩形
滑槽64的内壁面，矩形滑块65与矩形滑槽64的内壁面相贴合。
39.本实施方案中：在对电磁离合器主体2的高度调整适宜后，对圆盘61施加作用力，圆盘61在方形凹槽63的内部转动从而带动螺纹杆二62转动，螺纹杆二62在螺纹孔二68的内壁面转动从而使矩形滑块65在矩形滑槽64的内壁面滑动，矩形滑块65在矩形滑槽64内壁面移动的过程中带动三角卡块66进行移动，随着圆盘61的转动直至三角卡块66与三角卡槽67的内壁面相贴合，从而对u型板53在限位槽54内壁面的位置进行加固，保证u型板53与壳体55连接的牢固性，有利于提高u型板53与壳体55连接的牢固性，避免电磁离合器主体2在使用的过程中出现晃动的现象。
40.需要说明的是：矩形滑块65与矩形滑槽64的内壁面相贴合，以便于保证电磁离合器主体2在使用过程中的牢固性，圆盘61的表面镶嵌有防滑纹，以便于使圆盘61转动。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。