一种煤浆放料阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，更具体的说是涉及一种煤浆放料阀。


背景技术：

2.目前，对煤浆进行放料时采用普通放料阀对其进行控制，但是由于煤浆中60％为固体成份，非常粘稠，硬煤颗粒容易堵塞放料阀内的密封部位，同时，当阀门关闭后，都要对阀门和管道进行清洗，由于该阀没有清洗口，清洗水接管口只能在阀门出门的管道上设置，在接通清洗水清洗时，由于阀门已经关闭，造成清洗死区，如果不清洗放料阀内部就会积存大量煤浆，干崮后会堵死管道。
3.因此，研究出一种密封效果好，且便于清洗的煤浆放料阀是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种密封效果好，且便于清洗的煤浆放料阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种煤浆放料阀，包括：
7.阀杆，所述阀杆的顶部设有用于带动所述阀杆上下移动的手轮；
8.上阀体，所述阀杆穿设于所述上阀体的内部；所述上阀体的侧壁上开设出料口，所述上阀体侧壁与所述出料口相对的位置上设有冲洗口；
9.下阀体，所述下阀体上开设放料口，所述下阀体与上阀体的底端固定连接，且所述放料口与所述上阀体的内腔相连通。
10.采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中在上阀体上设有冲洗口可以通过冲洗口向上阀体内喷水，将上阀体内的煤浆颗粒进行冲洗，不仅方便操作，还可以提高煤浆放料阀的使用寿命。
11.优选的，所述上阀体顶部与所述阀杆的外侧面之间填充填料。上阀体直接与阀杆密封连接，省去了阀盖，可以减小连接部位，减小泄漏点，增强密封效果。
12.优选的，所述上阀体的顶部固定连接用于密封填料的填料压盖，所述填料压盖套设于所述阀杆的外侧。
13.优选的，所述下阀体放料口的直径小于所述上阀体底部开口的直径，方便阀瓣与放料口密封。
14.优选的，所述阀杆的底端连接阀瓣，所述阀瓣置于所述上阀体的内部，且其侧壁与所述下阀体放料口的边缘处密封连接。上阀体和下阀体直接连接省去阀座，可以减小连接部位，减小泄漏点，增强密封效果。
15.优选的，所述手轮的底部固定有连接盘，所述连接盘套设于所述阀杆的外侧。
16.优选的，所述上阀体的顶部固定有立柱，所述立柱的另一端与所述连接盘固定连接，通过立柱连接可以大大降低材料成本和加工难度。
17.优选的，所述冲洗口的外侧设有法兰。
18.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种煤浆放料阀，其有益效果是，本实用新型中在上阀体上设有冲洗口可以通过冲洗口向上阀体内喷水，方便对上阀体内的煤浆颗粒进行冲洗；同时上阀体直接与阀杆连接，上阀体与下阀体直接连接，使得煤浆放料阀的结构更加简单，可以减少密封面，提高密封效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的煤浆放料阀结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的煤浆放料阀中上阀体顶部的俯视图。
22.其中，图中，
23.1-阀杆；2-手轮；
24.3-上阀体；
25.31-出料口；32-冲洗口；
26.4-下阀体；
27.41-放料口；
28.5-填料；6-填料压盖；7-阀瓣；8-连接盘；9-立柱；10-法兰。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型实施例公开了一种煤浆放料阀，包括：
31.阀杆1，阀杆1的顶部设有用于带动阀杆1上下移动的手轮2；
32.上阀体3，阀杆1穿设于上阀体3的内部；上阀体3的侧壁上开设出料口 31，上阀体3侧壁与出料口31相对的位置上设有冲洗口32；
33.下阀体4，下阀体4上开设放料口41，下阀体4与上阀体3的底端固定连接，且放料口41与上阀体3的内腔相连通。用高压水通过冲洗口32对煤灰集结的密封面部位进行冲洗，防止因煤灰集结在密封面而引起内漏。
34.为了进一步地优化上述技术方案，上阀体3顶部与阀杆1的外侧面之间填充填料5。
35.为了进一步地优化上述技术方案，上阀体3的顶部固定连接用于密封填料5的填料压盖6，填料压盖6套设于阀杆1的外侧。
36.为了进一步地优化上述技术方案，下阀体4放料口41的直径小于上阀体 3底部开口的直径。下阀体4与阀瓣7直接接触省去阀座的设置，不仅结构简单，还可以减少密封面，提高密封效果。
37.为了进一步地优化上述技术方案，阀杆1的底端连接阀瓣7，阀瓣7置于上阀体3的内部，且其侧壁与下阀体4放料口41的边缘处密封连接。
38.为了进一步地优化上述技术方案，手轮2的底部固定有连接盘8，连接盘 8套设于阀杆1的外侧。
39.为了进一步地优化上述技术方案，上阀体3的顶部固定有立柱9，立柱9 的另一端与连接盘8固定连接。如图2所示，立柱9设有两个，且呈对称分布。
40.为了进一步地优化上述技术方案，冲洗口32的外侧设有法兰10，通过法兰10方便与外部的高压水管连接。
41.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种煤浆放料阀，其特征在于，包括：阀杆(1)，所述阀杆(1)的顶部设有用于带动所述阀杆(1)上下移动的手轮(2)；上阀体(3)，所述阀杆(1)穿设于所述上阀体(3)的内部；所述上阀体(3)的侧壁上开设出料口(31)，所述上阀体(3)侧壁与所述出料口(31)相对的位置上设有冲洗口(32)；下阀体(4)，所述下阀体(4)上开设放料口(41)，所述下阀体(4)与上阀体(3)的底端固定连接，且所述放料口(41)与所述上阀体(3)的内腔相连通。2.根据权利要求1中所述的一种煤浆放料阀，其特征在于，所述上阀体(3)顶部与所述阀杆(1)的外侧面之间填充填料(5)。3.根据权利要求2中所述的一种煤浆放料阀，其特征在于，所述上阀体(3)的顶部固定连接用于密封填料(5)的填料压盖(6)，所述填料压盖(6)套设于所述阀杆(1)的外侧。4.根据权利要求1-3任一项中所述的一种煤浆放料阀，其特征在于，所述下阀体(4)放料口(41)的直径小于所述上阀体(3)底部开口的直径。5.根据权利要求4中所述的一种煤浆放料阀，其特征在于，所述阀杆(1)的底端连接阀瓣(7)，所述阀瓣(7)置于所述上阀体(3)的内部，且其侧壁与所述下阀体(4)放料口(41)的边缘处密封连接。6.根据权利要求5中所述的一种煤浆放料阀，其特征在于，所述手轮(2)的底部固定有连接盘(8)，所述连接盘(8)套设于所述阀杆(1)的外侧。7.根据权利要求6中所述的一种煤浆放料阀，其特征在于，所述上阀体(3)的顶部固定有立柱(9)，所述立柱(9)的另一端与所述连接盘(8)固定连接。8.根据权利要求1-3、5-7任一项中所述的一种煤浆放料阀，其特征在于，所述冲洗口(32)的外侧设有法兰(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种煤浆放料阀，包括：阀杆的顶部设有用于带动阀杆上下移动的手轮；阀杆穿设于上阀体的内部；上阀体的侧壁上开设出料口，上阀体侧壁与出料口相对的位置上设有冲洗口；下阀体上开设放料口，下阀体与上阀体的底端固定连接，且放料口与上阀体的内腔相连通。本实用新型中煤浆放料阀的密封效果好，且便于清洗。便于清洗。便于清洗。


技术研发人员：朱郁玮 兰振 励剑辉 吴玉清 朱博恩
受保护的技术使用者：浙江高中压阀门有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2022/1/25