测试清洁装置及具有其的指纹测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备领域，特别是涉及一种测试清洁装置及具有其的指纹测试设备。


背景技术：

2.在指纹模组生产制造完成后，需要对指纹模组进行检测。例如，使用仿生物识别压头(又称假手指)进行模拟按压测试，在模拟测试过程中，假手指不能沾有灰尘，否则会影响测试的准确性和可靠性，故而，需要对假手指进行清洁。现有的假手指清洁装置通过步进电机与阻尼器完成胶带回收和绷紧，由齿轮齿条构成的直线运动机构将胶带送入假手指下方，假手指下压完成清洁。
3.这种清洁装置存在的问题在于：由齿轮齿条构成的直线运动机构将胶带送入假手指下方，其在实现过程中为使直线运动机构的行程短，不与其他机构干涉，只能将胶带放置于朝向机台内部方向，导致在更换胶带时，工作人员需将头部伸入狭小的机台内部，操作不便。此外，假手指采用两工位共同清洁的方式，这使得前一个工位清洁后在胶带上形成的脏污区域会再次出现在下一个工位上，而影响了假手指的清洁效果，使得生产良率下降。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种本实用新型提供一种测试清洁装置，以解决按压件的清洁问题。
5.本实用新型提供的一种测试清洁装置，其包括：清洁机构，清洁机构包括承载底座和胶带收卷部，胶带收卷部设置于承载底座，清洁胶带设置于胶带收卷部，并在胶带收卷部的驱动下释放未使用的清洁胶带；旋转机构，旋转机构与承载底座连接，并驱动承载底座转动到用于对按压件进行清洁的初始位置或者用于更换清洁胶带的旋转位置。
6.如此设置，该承载底座用于承载胶带收卷部和清洁胶带，并将清洁胶带安装到指纹测试设备的机台上，以方便与按压件(如假手指)配合，从而对按压件进行清洁。胶带收卷部用于放置清洁胶带，并实现对清洁胶带的收卷，以驱动未使用的清洁胶带释放，从而利用其清洁按压件。旋转机构用于驱动承载底座转动到初始位置或者旋转位置，在初始位置时，清洁胶带位于与按压件配合的位置，使得按压件能够通过清洁胶带进行清洁。处于旋转位置时，承载底座可以带动清洁胶带和胶带收卷部移动到机台外或者其他适当的、不同于初始位置的位置，从而方便更换和拆卸清洁胶带。这样即使不改变指纹测试设备，也可以提升清洁胶带更换的便捷性，从而降低劳动强度，提升劳动效率。
7.在其他实施方式中，旋转机构包括旋转气缸，旋转气缸上设置有与初始位置对应的第一缓冲件和/或与旋转位置对应的第二缓冲件，承载底座上设置有止挡块，在承载底座转动到初始位置时，止挡块与第一缓冲件配合，和/或，承载底座转动到旋转位置时，止挡块与第二缓冲件配合。
8.如此设置，可以减少振动，提升可靠性。
9.在其他实施方式中，第一缓冲件为液压缓冲件，和/或，第二缓冲件为液压缓冲件。
10.如此设置，可以简化结构，降低成本。
11.在其他实施方式中，胶带收卷部包括胶带回收机构和胶带压紧机构，胶带回收机构和胶带压紧机构均设置于承载底座，清洁胶带可转动地套设于胶带压紧机构，且清洁胶带的回收端固定连接于胶带回收机构，在胶带回收机构的驱动下清洁胶带被拉出，并盘绕于胶带回收机构。
12.如此设置，可以提升可靠性，且使清洁胶带输送可靠。
13.在其他实施方式中，胶带回收机构包括：步进电机回收套筒，步进电机回收套筒可转动设置于承载底座，回收端固定连接于步进电机回收套筒；张紧轮组，张紧轮组包括至少一个可转动地设置于承载底座的张紧轮，从胶带压紧机构中被拉出的清洁胶带绕过张紧轮，并绕设在步进电机回收套筒上。
14.如此设置，可以提升张紧可靠性。
15.在其他实施方式中，胶带压紧机构包括：胶带承载组件，胶带承载组件可转动地设置于承载底座，清洁胶带固定在胶带承载组件上；阻尼调节组件，阻尼调节组件设置于承载底座，并与胶带承载组件配合，且阻尼调节组件和胶带承载组件之间的抵紧力可调节。
16.如此设置，可以方便调整阻尼。
17.在其他实施方式中，阻尼调节组件包括：摩擦片，摩擦片可移动地设置于承载底座，且与胶带承载组件配合；调整件，调整件设置于承载底座；挤压弹性件，挤压弹性件设置于调整件和摩擦片之间，调整件相对承载底座移动并向挤压弹性件施加不同的作用力，以使挤压弹性件向摩擦片和胶带承载组件施加不同的阻尼力。
18.如此设置，可以提升调整的便捷性。
19.在其他实施方式中，胶带承载组件包括安装轴、第一夹紧轮和第二夹紧轮，安装轴可转动地设置于承载底座，第一夹紧轮和第二夹紧轮设置于安装轴，且夹紧在清洁胶带两侧。
20.如此设置，可以更加方便更好清洁胶带。
21.在其他实施方式中，安装轴的一端设置有锥形头，摩擦片上设置有与锥形头配合的锥形配合孔。
22.如此设置，有助于提升接触面积。
23.根据本实施例的另一方面，提供一种指纹测试设备，其包括按压件和上述的测试清洁装置，按压件用于与测试清洁装置的清洁胶带配合。
24.如此设置，使得按压件清洁效果更好。
附图说明
25.图1为根据本实用新型的实施例的测试清洁装置的立体结构示意图；
26.图2为根据本实用新型的实施例的测试清洁装置的承载底座与旋转机构配合的立体结构示意图；
27.图3为根据本实用新型的实施例的测试清洁装置的胶带压紧机构的立体爆炸示意图；
28.图4为根据本实用新型的实施例的测试清洁装置的胶带压紧机构处的剖视局部放
大图。
29.附图标记说明：
30.10、承载底座；11、止挡块；20、清洁胶带；30、旋转机构；31、第一缓冲件；32、第二缓冲件；40、胶带回收机构；41、步进电机回收套筒；42、张紧轮；50、胶带压紧机构；51、摩擦片；52、调整件；53、挤压弹性件；54、安装轴；541、锥形头；55、第一夹紧轮；56、第二夹紧轮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种测试清洁装置，其包括清洁机构和旋转机构30，清洁机构包括承载底座10和胶带收卷部，胶带收卷部设置于承载底座10，清洁胶带20设置于胶带收卷部，并在胶带收卷部的驱动下释放未使用的清洁胶带20；旋转机构30与承载底座10连接，并驱动承载底座10转动到用于对按压件进行清洁的初始位置或者用于更换清洁胶带20的旋转位置。
35.该承载底座10用于承载胶带收卷部和清洁胶带20，并将清洁胶带20安装到指纹测试设备的机台上，以方便与按压件(如假手指)配合，从而对按压件进行清洁。胶带收卷部用于放置清洁胶带20，并实现对清洁胶带20的收卷，以驱动未使用的清洁胶带20释放，从而利用其清洁按压件。旋转机构30用于驱动承载底座10转动到初始位置或者旋转位置，在初始位置时，清洁胶带20位于与按压件配合的位置，使得按压件能够通过清洁胶带20进行清洁。处于旋转位置时，承载底座10可以带动清洁胶带20和胶带收卷部移动到机台外或者其他适当的、不同于初始位置的位置，从而方便更换和拆卸清洁胶带20。这样即使不改变指纹测试设备，也可以提升清洁胶带20更换的便捷性，从而降低劳动强度，提升劳动效率。
36.下面结合附图对测试清洁装置的结构和工作过程进行详细说明如下：
37.在本实施例中，为了保证驱动可靠性，并提升结构紧凑性，降低生产成本和占用空间，旋转机构30包括旋转气缸，通过旋转气缸驱动承载底座10转动到初始位置或者旋转位置。
38.可选地，为了减小承载底座10和胶带收卷部运动过程中造成的冲击和振动，进而减少对测试的不利影响，旋转气缸上设置有与初始位置对应的第一缓冲件31和/或与旋转位置对应的第二缓冲件32，承载底座10上设置有止挡块11，在承载底座10转动到初始位置
时，止挡块11与第一缓冲件31配合，和/或，承载底座10转动到旋转位置时，止挡块11与第二缓冲件32配合。这样在旋转气缸驱动承载底座10从初始位置转动到旋转位置时，止挡块11转动到旋转位置与第二缓冲件32配合，由于第二缓冲件32的缓冲作用，减少了传动到机台或者其他结构上的振动，此外，第二缓冲件32还可以实现检测承载底座10是否转动到位的作用。
39.类似地，当承载底座10从旋转位置转动到初始位置时，止挡块11转动到初始位置时，止挡块11与第一缓冲件31配合，从而实现缓冲和到位检测的功能。
40.在本实施例中，为了节省成本，第一缓冲件31为液压缓冲件，和/或，第二缓冲件32为液压缓冲件。当然，在其他实施例中，第一缓冲件31和第二缓冲件32可以是其他适当的结构，对此不作限制。
41.如图3和图4所示，胶带收卷部包括胶带回收机构40和胶带压紧机构50，胶带回收机构40和胶带压紧机构50均设置于承载底座10，清洁胶带20可转动地套设于胶带压紧机构50，且清洁胶带20的回收端固定连接于胶带回收机构40，在胶带回收机构40的驱动下清洁胶带20被拉出，并盘绕于胶带回收机构40。通过胶带回收机构40可以驱动清洁胶带20被拉出，以实现清洁胶带20的输送。胶带压紧机构50可以安装盘绕的、未使用的清洁胶带20，而且可以为清洁胶带20的转动提供一定的阻尼，以保证被拉出的清洁胶带20的张紧，确保能够可靠地清洁按压件，进而保证测试效果。
42.在一示例中，胶带回收机构40包括步进电机回收套筒41和张紧轮组，步进电机回收套筒41可转动设置于承载底座10，回收端固定连接于步进电机回收套筒41；张紧轮组包括至少一个可转动地设置于承载底座10的张紧轮42，从胶带压紧机构50中被拉出的清洁胶带20绕过张紧轮42，并绕设在步进电机回收套筒41上。
43.步进电机回收套筒41能够为清洁胶带20提供动力，以将其拉出。而且步进电机的控制精度更加准确，且方便控制，能够准确地控制每次拉出的清洁胶带20的长度，从而保证了清洁胶带20的充分利用，减少浪费，以降低成本。
44.张紧轮组的张紧轮42用于张紧清洁胶带20，通过合理布置清洁胶带20中间缠绕的张紧轮42的数量和位置，可以使清洁胶带20在回收过程中不受卡滞，达到回收目的，且保证张紧效果，而且可以使清洁胶带20能够被输送到需要的位置，以供按压件清洁使用。
45.可选地，胶带压紧机构50包括胶带承载组件和阻尼调节组件，胶带承载组件可转动地设置于承载底座10，清洁胶带20固定在胶带承载组件上；阻尼调节组件设置于承载底座10，并与胶带承载组件配合，且阻尼调节组件和胶带承载组件之间的抵紧力可调节。
46.胶带承载组件主要用于承载清洁胶带，以配合胶带回收机构40实现清洁胶带20的输送。阻尼调节组件主要用于调整胶带承载组件受到的抵紧力，进而保证能够为清洁胶带20提供一定的张紧力，进而保证清洁效果。
47.在一示例中，阻尼调节组件包括摩擦片51、调整件52和挤压弹性件53。摩擦片51可移动地设置于承载底座10，且与胶带承载组件配合；调整件52设置于承载底座10；挤压弹性件53设置于调整件52和摩擦片51之间，调整件52相对承载底座10移动并向挤压弹性件施加不同的作用力，以使挤压弹性件向摩擦片51和胶带承载组件施加不同的阻尼力。
48.摩擦片51用于与胶带承载组件配合，且通过与胶带承载组件之间抵紧而向胶带承载组件施加不同的阻尼力。调整件52可以是调整螺栓。承载底座10上设置有套筒，调整螺栓
与套筒螺纹配合，且其伸入套筒内的长度可调节。
49.挤压弹性件53可以是挤压弹簧，挤压弹簧一端与调整件52抵紧，挤压弹簧的另一端与摩擦片51抵紧。由于调整件52伸入的长度可调整，故而其对挤压弹簧的压缩量不同，使得挤压弹簧施加在摩擦片51上的抵紧力也不同，进而调整了摩擦片51和胶带承载组件之间的阻尼力。
50.可选地，胶带承载组件包括安装轴54、第一夹紧轮55和第二夹紧轮56，安装轴54可转动地设置于承载底座10，第一夹紧轮55和第二夹紧轮56设置于安装轴54，且夹紧在清洁胶带20两侧。安装轴54可以承载第一夹紧轮55和第二夹紧轮56，安装轴54用于与摩擦片51配合，以控制清洁胶带20被拉出时的阻尼力。
51.第一夹紧轮55和第二夹紧轮56可以夹紧清洁胶带20不松动，使得其可以随安装轴54同步转动，以实现清洁胶带20的张紧。
52.优选地，为了更好地与摩擦片51配合，安装轴54的一端设置有锥形头541，摩擦片51上设置有与锥形头541配合的锥形配合孔。这样摩擦片51与安装轴54配合的面积更大，阻尼力调整更加可靠。
53.根据本技术的另一方面，提供一种指纹测试设备，其包括按压件和上述的测试清洁装置，按压件用于与测试清洁装置的清洁胶带20配合。使用该测试清洁装置的指纹测试设备通过使用旋转气缸使承载底座10和胶带收卷部旋转，这样即使在指纹测试设备的机台无法将承载底座10和胶带收卷部上的清洁胶带朝向机台外部安装时，也可以通过旋转气缸获得一个很好的更换清洁胶带的作业空间，由此利用旋转气缸可以实现承载底座10和胶带收卷部的整体旋转，获得较好的作业空间，提升人机交互性。
54.此外，通过使用旋转气缸，仅将需要清洁按压件的部分清洁胶带20送入按压件下方，单次仅清洁一个工位，避免了重复清洁或大幅浪费清洁胶带20的情况，使得清洁效果得到提升。
55.其次，清洁胶带使用第一夹紧轮55和第二夹紧轮56夹紧，使得机构简单、可靠性高，且利于提升更换清洁胶带20的速度。而使用螺纹控制挤压弹性件的抵紧力，进而控制摩擦片对安装轴施加的阻尼力，实现了有效对清洁胶带20的张紧，而且简单地能够实现对胶带的夹紧，提升清洁胶带20更换的便捷性。
56.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。