一种可调节风量灭菌净化出风口的制作方法

1.本实用新型属于空气净化领域，尤其是涉及一种可调节风量灭菌净化出风口。


背景技术：

2.目前很多的别墅、办公楼、车间、厂房等都会使用到新风净化系统，为室内提供洁净的空气环境。室内空气净化机通常采用室内空气循环方式净化空气，空气由净化器的进风口吸入，通过各种滤网过滤后的空气通过排风口排出。现有的出风口处功能单一，不具备灭菌作用；不便于调节风量，影响正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可调节风量灭菌净化出风口，具备灭菌功能，便于调节风量，便于操作，尤其适合用于办公楼、车间、厂房等净化装置中。
4.本实用新型的技术方案是：一种可调节风量灭菌净化出风口，包括方框，所述的方框内从后到前依次设有活性炭板、第一调节件、第二调节件，
5.所述的第一调节件包括多个从上到下依次设有的结构相同的第一调风板，多个第一调风板展开时上下靠近设置，每个所述的第一调风板的左右两端分别与之对应的第一左轴、第一右轴相连，每个所述的第一左轴的另一端通过与之对应的第一轴承设在方框内左壁处，每个所述的第一右轴分别与之对应的第一齿轮相连，相邻的两个第一齿轮之间啮合设置，每个所述的第一齿轮的另一端通过第一齿轮轴设在方框内右壁处，位于中间的第一齿轮的第一齿轮轴穿过方框的右壁上的穿孔，且与动力件相连，
6.所述的第二调节件包括多个从左到右依次设有的结构相同的第二调风板，多个第二调风板展开时左右靠近设置，所述的第二调风板与第一调风板垂直设置，每个所述的第二调风板的上下两端分别与之对应的第一上轴、第一下轴相连，每个所述的第一下轴的另一端通过与之对应的第三轴承设在方框内下壁处，每个所述的第一上轴分别与之对应的第二齿轮相连，相邻的两个第二齿轮之间啮合设置，每个所述的第二齿轮的另一端通过第二齿轮轴设在方框内上壁处，位于中间的第二齿轮的第二齿轮轴穿过方框的上壁上的穿孔，且与动力件相连。
7.优选地，所述的方框的后端外侧环周设有安装架，所述的安装架上四个角落处分别设有安装孔。
8.优选地，所述的活性炭板左右端前侧均设有凹槽，在方框内壁左右两侧分别与凹槽相配合的凸起，凸起卡设在凹槽。
9.优选地，所述的第一齿轮轴方框内右壁之间设有第二轴承。
10.优选地，方框内左右侧分别设有左挡板、右挡板，且左挡板设在第一左轴的后侧方，右挡板设在第一齿轮、第一齿轮轴、第一右轴的后侧方。
11.优选地，方框内上下侧分别设有上挡板、下挡板，所述的上挡板设在第二齿轮、第二齿轮轴、第一上轴的后侧方，下挡板设在第一下轴的后侧方。
12.优选地，所述的上挡板、下挡板设在左挡板、右挡板的前方。
13.优选地，所述的动力件为转动电机，齿轮轴穿过方框上的穿孔，且与转动电机的输出轴相连，所述的转动电机固定在方框外侧，所述的转动电机通过底座设在方框外侧壁上。
14.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的第一调节件、第二调节件，可双层来调整风量大小；设置的活性炭板，起到对出风口的风灭菌净化。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中：
17.1、方框2、活性炭板3、第一调风板4、第一左轴5、第一齿轮6、第一齿轮轴7、第二调风板8、第一下轴9、第二齿轮10、第二齿轮轴11、安装架12、左挡板13、右挡板14、上挡板15、下挡板16、动力件
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具体实施方式
18.如图1所示，本实用新型的技术方案为一种可调节风量灭菌净化出风口，包括方框1，所述的方框1内从后到前依次设有活性炭板2、第一调节件、第二调节件，
19.所述的第一调节件包括多个从上到下依次设有的结构相同的第一调风板3，多个第一调风板3展开时上下靠近设置，每个所述的第一调风板3的左右两端分别与之对应的第一左轴4、第一右轴相连，每个所述的第一左轴4的另一端通过与之对应的第一轴承设在方框1内左壁处，每个所述的第一右轴分别与之对应的第一齿轮5相连，相邻的两个第一齿轮5之间啮合设置，每个所述的第一齿轮5的另一端通过第一齿轮轴6设在方框1内右壁处，位于中间的第一齿轮5的第一齿轮轴6穿过方框1的右壁上的穿孔，且与动力件16相连，
20.所述的第二调节件包括多个从左到右依次设有的结构相同的第二调风板7，多个第二调风板7展开时左右靠近设置，所述的第二调风板7与第一调风板3垂直设置，每个所述的第二调风板7的上下两端分别与之对应的第一上轴、第一下轴8相连，每个所述的第一下轴8的另一端通过与之对应的第三轴承设在方框1内下壁处，每个所述的第一上轴分别与之对应的第二齿轮9相连，相邻的两个第二齿轮9之间啮合设置，每个所述的第二齿轮9的另一端通过第二齿轮轴10设在方框1内上壁处，位于中间的第二齿轮9的第二齿轮轴10穿过方框1的上壁上的穿孔，且与动力件16相连。
21.本实施例中，所述的方框1的后端外侧环周设有安装架11，所述的安装架11上四个角落处分别设有安装孔。
22.本实施例中，所述的活性炭板2左右端前侧均设有凹槽，在方框1内壁左右两侧分别与凹槽相配合的凸起，凸起卡设在凹槽，也便于更换活性炭板。
23.本实施例中，所述的第一齿轮轴6与方框内右壁之间设有第二轴承。
24.本实施例中，方框1内左右侧分别设有左挡板12、右挡板13，且左挡板12设在第一左轴4的后侧方，右挡板13设在第一齿轮5、第一齿轮轴6、第一右轴的后侧方。
25.本实施例中，方框1内上下侧分别设有上挡板14、下挡板15，所述的上挡板14设在第二齿轮9、第二齿轮轴10、第一上轴的后侧方，下挡板15设在第一下轴8的后侧方。
26.本实施例中，所述的上挡板14、下挡板15设在左挡板12、右挡板13的前方。
27.本实施例中，所述的动力件16为转动电机，齿轮轴穿过方框1上的穿孔，且与转动电机的输出轴相连，所述的转动电机固定在方框1外侧，所述的转动电机通过底座设在方框1外侧壁上。
28.本实例的工作过程：使用时，将安装架安装在出风口处，第二调节件设在出风口的外侧，风依次经过活性炭板、第一调节件、第二调节件即可，在动力件驱动第一调节件、第二调节件变动下，可改变出风口处风量大小。
29.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种可调节风量灭菌净化出风口，其特征在于：包括方框，所述的方框内从后到前依次设有活性炭板、第一调节件、第二调节件，所述的第一调节件包括多个从上到下依次设有的结构相同的第一调风板，多个第一调风板展开时上下靠近设置，每个所述的第一调风板的左右两端分别与之对应的第一左轴、第一右轴相连，每个所述的第一左轴的另一端通过与之对应的第一轴承设在方框内左壁处，每个所述的第一右轴分别与之对应的第一齿轮相连，相邻的两个第一齿轮之间啮合设置，每个所述的第一齿轮的另一端通过第一齿轮轴设在方框内右壁处，位于中间的第一齿轮的第一齿轮轴穿过方框的右壁上的穿孔，且与动力件相连，所述的第二调节件包括多个从左到右依次设有的结构相同的第二调风板，多个第二调风板展开时左右靠近设置，所述的第二调风板与第一调风板垂直设置，每个所述的第二调风板的上下两端分别与之对应的第一上轴、第一下轴相连，每个所述的第一下轴的另一端通过与之对应的第三轴承设在方框内下壁处，每个所述的第一上轴分别与之对应的第二齿轮相连，相邻的两个第二齿轮之间啮合设置，每个所述的第二齿轮的另一端通过第二齿轮轴设在方框内上壁处，位于中间的第二齿轮的第二齿轮轴穿过方框的上壁上的穿孔，且与动力件相连。2.根据权利要求1所述的一种可调节风量灭菌净化出风口，其特征在于：所述的方框的后端外侧环周设有安装架，所述的安装架上四个角落处分别设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种可调节风量灭菌净化出风口，其特征在于：所述的活性炭板左右端前侧均设有凹槽，在方框内壁左右两侧分别与凹槽相配合的凸起，凸起卡设在凹槽。4.根据权利要求1所述的一种可调节风量灭菌净化出风口，其特征在于：所述的第一齿轮轴方框内右壁之间设有第二轴承。5.根据权利要求1所述的一种可调节风量灭菌净化出风口，其特征在于：方框内左右侧分别设有左挡板、右挡板，且左挡板设在第一左轴的后侧方，右挡板设在第一齿轮、第一齿轮轴、第一右轴的后侧方。6.根据权利要求1所述的一种可调节风量灭菌净化出风口，其特征在于：方框内上下侧分别设有上挡板、下挡板，所述的上挡板设在第二齿轮、第二齿轮轴、第一上轴的后侧方，下挡板设在第一下轴的后侧方。7.根据权利要求6所述的一种可调节风量灭菌净化出风口，其特征在于：所述的上挡板、下挡板设在左挡板、右挡板的前方。8.根据权利要求1所述的一种可调节风量灭菌净化出风口，其特征在于：所述的动力件为转动电机，齿轮轴穿过方框上的穿孔，且与转动电机的输出轴相连，所述的转动电机固定在方框外侧，所述的转动电机通过底座设在方框外侧壁上。

技术总结
本实用新型提供一种可调节风量灭菌净化出风口，包括方框，所述的方框内从后到前依次设有活性炭板、第一调节件、第二调节件，所述的第一调节件包括多个从上到下依次设有的结构相同的第一调风板，所述的第二调节件包括多个从左到右依次设有的结构相同的第二调风板，所述的第二调风板与第一调风板垂直设置。本实用新型的有益效果是：设置的第一调节件、第二调节件，可双层来调整风量大小；设置的活性炭板，起到对出风口的风灭菌净化。起到对出风口的风灭菌净化。起到对出风口的风灭菌净化。


技术研发人员：詹乔丹 沈东伟 张丽芬 吴流恒
受保护的技术使用者：浙江华源环境工程有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/5/25