一种竹签防腐蚀用端面优化设备的制作方法

1.本发明属于竹签加工优化设备技术领域，具体为一种竹签防腐蚀用端面优化设备。


背景技术：

2.竹签，汉语词语，亦作" 竹签 "，意思是一端尖锐的细长竹杆或竹片。用竹子做成，竹签大部分用来做工艺品。
3.传统的竹签在生产的过程中，其端面在切断的过程中，产生的碎屑很容易吸附在竹签的表面，后续还要清理，加大了生产的麻烦。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹签防腐蚀用端面优化设备，解决了现有的许多竹签在生产的过程中，产生的碎屑吸附在竹签的表面的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹签防腐蚀用端面优化设备，包括处理箱、修理刀和伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿处理箱的顶部延伸至其内部并固定连接有驱动辊，所述驱动辊的外表面转动连接有两个连接滑轮，所述限位座的内侧壁开设有环绕调节槽，两个所述连接滑轮均滑动卡接在限位座的内壁，所述驱动辊外表面环绕分布有传动筒，所述传统筒的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部转动连接有传动杆，所述传动杆远离连接座的一端固定连接有修理刀，所述传动杆的外表面滑动套设有限位座，所述限位座的内侧壁固定连接有两个电动调节件，两个所述电动调节件的位置关于限位座的中心位置呈先后对称分布，所述传动杆的前后两侧壁均开设有与电动调节件相对应的连接滑槽，两个所述电动调节件远离限位座内侧壁的一端滑动分别滑动卡接在两个连接滑槽的内部。
6.优选的，所述环绕调节槽的正视图、侧视图和后视图均为正v字形。
7.优选的，所述驱动辊的外表面固定连接有多个清理扇，多个所述清理扇呈环形阵列分布，所述清理扇位于传动筒的外部。
8.优选的，所述处理箱的内侧壁开设有与连接滑杆相对应的滑槽。
9.优选的，两个所述电动调节件均为电动调节元件。
10.优选的，所述处理箱的前后两侧壁均开设有窗口。
11.工作原理：使用时，配合传送设备，通过传送设备将竹签依次送至修理刀的下方，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动驱动辊做旋转运动，驱动辊在旋转运动的过程中带着连接滑轮在环绕调节槽的内部滑动，由于环绕调节槽在竖直方向上有延伸度，传动筒此时在竖直方向上做往返运动，带动修理刀可实现批量化连续式竹签端面切除，有利于企业的连续化生产，在传动筒做旋转运动的同时，清理扇的旋转运动产生的风力可将修理刀在
端面切除产生的碎屑吹离竹签，可为后续的处理清理省去很多麻烦，利于大规模化生产，在端面优化的过程中，可调节两个电动调节件的相对长度，完成修理刀下切时的角度，可灵活的根据需求来实现不同角度的端面整理，适用范围得到很大的提升。
12.（三）有益效果本发明提供了一种竹签防腐蚀用端面优化设备。具备以下有益效果：1、该一种竹签防腐蚀用端面优化设备，环绕调节槽在竖直方向上有延伸度，传动筒此时在竖直方向上做往返运动，带动修理刀可实现批量化连续式竹签端面切除，有利于企业的连续化生产。
13.2、该一种竹签防腐蚀用端面优化设备，在传动筒做旋转运动的同时，清理扇的旋转运动产生的风力可将修理刀在端面切除产生的碎屑吹离竹签，可为后续的处理清理省去很多麻烦，利于大规模化生产。
14.3、该一种竹签防腐蚀用端面优化设备，在端面优化的过程中，可调节两个电动调节件的相对长度，完成修理刀下切时的角度，可灵活的根据需求来实现不同角度的端面整理，适用范围得到很大的提升。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的正视图；图3为本发明连接滑轮与驱动辊的连接关系示意图；图4为本发明电动调节件与限位座的连接关系示意图；图5为本发明环绕调节槽的局部结构示意图。
16.其中，1、处理箱；2、传动杆；3、驱动辊；4、清理扇；5、传动筒；6、限位座；7、修理刀；8、传动杆；9、连接座；10、连接滑杆；11、伺服电机；12、连接滑轮；13、连接调槽；14、电动调节件；15、环绕调节槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例：如图1-5所示，本发明实施例提供一种竹签防腐蚀用端面优化设备，包括处理箱1、修理刀7和伺服电机11，伺服电机11的驱动端贯穿处理箱1的顶部延伸至其内部并固定连接有驱动辊3，驱动辊3的外表面转动连接有两个连接滑轮12，限位座5的内侧壁开设有环绕调节槽15，两个连接滑轮12均滑动卡接在限位座5的内壁，驱动辊3外表面环绕分布有传动筒5，传统筒5的底部固定连接有连接座9，连接座9的底部转动连接有传动杆8，传动杆8远离连接座9的一端固定连接有修理刀7，传动杆8的外表面滑动套设有限位座6，限位座6的内侧壁固定连接有两个电动调节件14，两个电动调节件14的位置关于限位座6的中心位置呈先后对称分布，传动杆8的前后两侧壁均开设有与电动调节件14相对应的连接滑槽13，两个电动
调节件14远离限位座5内侧壁的一端滑动分别滑动卡接在两个连接滑槽13的内部。
19.环绕调节槽15的正视图、侧视图和后视图均为正v字形，环绕调节槽15再竖直方向上有延伸度，确保连接滑轮12在环绕调节槽15的内部运动时，带动传动筒5在竖直方向上做周期性运动；驱动辊3的外表面固定连接有多个清理扇4，多个清理扇4呈环形阵列分布，清理扇4位于传动筒5的外部，在清理扇4旋转的过程中产生的风力将切断过程中产生的碎屑处理竹签；处理箱1的内侧壁开设有与连接滑杆10相对应的滑槽，提高连接滑移动的稳定性；两个电动调节件14均为电动调节元件，使用便捷；处理箱1的前后两侧壁均开设有窗口,可搭配传送机构进行批量化生产。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种竹签防腐蚀用端面优化设备，包括处理箱（1）、修理刀（7）和伺服电机（11），其特征在于：所述伺服电机（11）的驱动端贯穿处理箱（1）的顶部延伸至其内部并固定连接有驱动辊（3），所述驱动辊（3）的外表面转动连接有两个连接滑轮（12），所述限位座（5）的内侧壁开设有环绕调节槽（15），两个所述连接滑轮（12）均滑动卡接在限位座（5）的内壁，所述驱动辊（3）外表面环绕分布有传动筒（5），所述传统筒（5）的底部固定连接有连接座（9），所述连接座（9）的底部转动连接有传动杆（8），所述传动杆（8）远离连接座（9）的一端固定连接有修理刀（7），所述传动杆（8）的外表面滑动套设有限位座（6），所述限位座（6）的内侧壁固定连接有两个电动调节件（14），两个所述电动调节件（14）的位置关于限位座（6）的中心位置呈先后对称分布，所述传动杆（8）的前后两侧壁均开设有与电动调节件（14）相对应的连接滑槽（13），两个所述电动调节件（14）远离限位座（5）内侧壁的一端滑动分别滑动卡接在两个连接滑槽（13）的内部。2.根据权利要求1所述的一种竹签防腐蚀用端面优化设备，其特征在于所述环绕调节槽（15）的正视图、侧视图和后视图均为正v字形。3.根据权利要求1所述的一种竹签防腐蚀用端面优化设备，其特征在于：所述驱动辊（3）的外表面固定连接有多个清理扇（4），多个所述清理扇（4）呈环形阵列分布，所述清理扇（4）位于传动筒（5）的外部。4.根据权利要求1所述的一种竹签防腐蚀用端面优化设备，其特征在于：所述处理箱（1）的内侧壁开设有与连接滑杆（10）相对应的滑槽。5.根据权利要求1所述的一种竹签防腐蚀用端面优化设备，其特征在于：两个所述电动调节件（14）均为电动调节元件。6.根据权利要求1所述的一种竹签防腐蚀用端面优化设备，其特征在于：所述处理箱（1）的前后两侧壁均开设有窗口。

技术总结
本发明提供一种竹签防腐蚀用端面优化设备，属于竹签加工优化设备技术领域。该一种竹签防腐蚀用端面优化设备，包括处理箱、修理刀和伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿处理箱的顶部延伸至其内部并固定连接有驱动辊，所述驱动辊的外表面转动连接有两个连接滑轮。该设备可完成对竹签端面的连续化优化的同时,也能对加工的物料进行简单的清洁，修理刀切割角度的灵活调整也大大的提高了设备的适用范围。的灵活调整也大大的提高了设备的适用范围。的灵活调整也大大的提高了设备的适用范围。


技术研发人员：张正辉 陈晓艳
受保护的技术使用者：安徽徽鼎竹业有限责任公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/5/25