一种草料揉丝抛撒车的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖相关技术领域，具体是一种草料揉丝抛撒车。


背景技术：

2.随着我国畜牧业的大力发展，牧场的数量和规模都在不断的扩大，而随着牧场规模的扩大，更加机械化的喂养方式对大型牧场更加适宜，合适的草料能够提高牛羊的成长速度，也能提高牛羊及其产物的品质，更好的为牧农取得收益，传统的人工草料喂养方式，无法对草料进行切碎揉丝，容易损伤牛羊的肠胃，而且无法实现自动化抛撒草料，因此需要多人工作，工作效率较低，耗费了大量的人力物力。


技术实现要素：

3.针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种草料揉丝抛撒车。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种草料揉丝抛撒车，包括：
6.车体；
7.车厢，其安装在车体后方；车厢前方设有投料口车厢后方设有抛撒口；
8.卧床垫料抛撒车还包括：
9.铰龙轴；铰龙轴与车厢内壁转动连接，铰龙轴上设有铰龙叶片；
10.铰龙电机；其输出端对应连接在所述铰龙轴上；
11.揉丝机构；其包括热风机、箱体、揉丝筒、烘干室、输送管道、草料口；所述热风机固定箱体外壁；热风机的热风出口连通所述烘干室；揉丝筒位于箱体内部；箱体上固定安装有草料口，草料口底部活动安装有旋切机，所述旋切机位于揉丝筒内，揉丝筒内固定安装有切割刀轮，揉丝筒底部与烘干室连通；烘干室出口连通所述输送管道一端；输送管道的另一端连接所述投料口。
12.抛撒装置；其设置在抛撒口处，包括进料口、物料箱、提升机构、抛撒机构、驱动机；进料口设置于物料箱上方，与物料箱相连通；提升机构位于物料箱内与物料箱相连通，抛撒机构固定于提升机构上方，通过通孔与提升机构相连通；所述驱动机同步为提升机构提升和抛撒机构旋转抛洒提供动力。
13.作为本方案的进一步改进，旋切机的轴上还固定安装有旋切电机，切割刀轮的轮轴固定安装在切割电机的驱动轴上。
14.作为本方案的进一步改进，旋切机具有两个，并列设置在揉丝筒两侧。
15.作为本方案的进一步改进，提升机构包含提升铰龙轴、提升铰龙叶片、提升腔；提升铰龙轴垂直立于提升腔内，其上端与驱动机转动相连，提升铰龙叶片螺旋分布于提升铰龙轴上。
16.作为本方案的进一步改进，驱动机输出端与提升铰龙轴转动连接，控制提升铰龙
轴提升。
17.作为本方案的进一步改进，抛撒机构包括抛撒盘、通孔；抛撒盘通过滑动组件转动安装在提升腔上，其内设多个抛撒通道，抛撒通道与设置在提升腔内壁的通孔相连接，抛撒盘与驱动机通过传动组件相连接。
18.作为本方案的进一步改进，铰龙轴通过轴承与车厢内壁转动连接。
19.作为本方案的进一步改进，滑动组件包括环形滑块、环形滑槽；环形滑块固定在抛撒盘上，环形滑槽位于提升腔内壁；
20.作为本方案的进一步改进，传动组件包括环形传动件、环形齿轮、齿轮、传送带；环形传动件固定在抛撒盘上，环形齿轮安装在环形传动件上，所述齿轮安装在提升腔上，环形齿轮与齿轮相啮合，传送带与齿轮相连接。
21.作为本方案的进一步改进，驱动机通过传送带与齿轮转轴转动连接，控制齿轮旋转。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本草料揉丝抛撒车带有草料揉丝机构，在进行草料加工处理之前可以完成草料的揉丝，还能将草料进行烘干，有利于牲畜的肠胃健康。
23.2、本草料揉丝抛撒车设置有抛撒装置，一个人操作便可以完成草料的处理和撒料，节省了人力物力。并且本草料揉丝抛撒车驱动抛撒机构转动实现离心抛撒从而保证抛撒的更加均匀。
24.3、本草料揉丝抛撒车驱动抛撒机构转动实现离心抛撒从而保证抛撒的更加均匀。
附图说明
25.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
26.图1为本新型草料揉丝抛撒车侧面剖视示意图；
27.图2为本新型草料揉丝抛撒车中抛撒装置结构示意图；
28.图3为本新型草料揉丝抛撒车中揉丝机构结构示意图；
29.图4为图2中a处结构放大图；
30.图5为本新型草料揉丝抛撒车中抛撒盘示意图；
31.图中标注，1-车体，2-抛撒装置，21-驱动机，22-环形传动件，23-抛撒盘，24-提升机构，25-进料口，26-物料箱，27-传送带，28-齿轮，29-抛撒通道，210-环形齿轮，211-提升铰龙轴，212-提升铰龙叶片，213-通孔，214
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环形滑块，215-环形滑槽，216-抛撒机构，217-提升腔，3-揉丝机构，31-热风机，32-草料口，33-旋切机，34-切割刀轮，35-烘干室，36-输送管道， 37-揉丝筒，38-箱体，4-投料口，5-抛撒口，6-轴承，7-铰龙电机，8-铰龙叶片，9-铰龙轴，10-车厢。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施方式及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.如图1-5所示，本实施例的一种卧床垫料抛撒车，包括车体1、车厢10、铰龙轴9、铰龙电机7、抛撒装置2、揉丝机构3。
34.车厢12安装在车体1的后方，车厢12前方设置有投料口4，用于将物料投放进入车厢中，车厢12后方设置有抛撒口3，用于将物料抛撒的出口。
35.投料口5下方固定有铰龙轴9，铰龙轴9，通过轴承6转动连接在车厢10 上，用于在车厢内传输物料。
36.铰龙电机7，与铰龙轴9转动连接，用于为铰龙轴9提供动力，使其顺时针旋转，将草料从前往后进行输送。
37.如图1、3所示，投料口4通过输送管道36连接有草料揉丝机构3，用于将草料进行揉丝烘干。草料揉丝机构3上方设有草料口32，可以使草料进入草料揉丝机构3，草料口下方32活动安装有旋切机33，旋切机33由电机提供动力旋转(图中未标出)，用于对草料进行初步切割成段。旋切机33位于揉丝筒37内，揉丝筒内固定安装有切割刀轮34，切割刀轮34用于将草料进行打散揉丝，揉丝筒37的底部与烘干室35连通，烘干室35的左侧通过管道与热风机31连通，当草料进入烘干室35，通过热风机31提供热风将草料进行烘干，烘干室35连通有输送管道36，输送管道36连接投料口4，用于将烘干的草料投入投料口4中。
38.如图1、2、4、5所示，抛撒口5处设置有抛撒装置2，用于将物料进行抛撒出去，所述抛撒装置2包括进料口25，用于物料进入抛撒装置，物料箱 26用于存放进入抛撒装置的物料，提升机构24用于将物料提升至抛撒机构，抛撒机构216用于将提升上来的物料利用离心力进行均匀的抛撒，驱动机21 用于为提升机构24和抛撒机构216提供动力；
39.进料口25设置于物料箱26上方，与物料箱相连通；提升机构24位于物料箱内与物料箱相连通，抛撒机构216固定于提升机构24上方，通过通孔213 与提升机构24相连通；驱动机21位于提升机构24顶端与提升机构24和抛撒机构216连接。
40.提升机构24中，提升铰龙轴211垂直位于提升腔217内，提升铰龙叶片 212呈螺旋状固定于提升铰龙轴上，工作时，提升铰龙轴顺时针旋转，将物料由物料箱由下往上的带到抛撒机构216。
41.抛撒机构216转动安装在所述提升机构24上，用于将提升上来的物料进行抛撒,抛撒机构216中抛撒盘23通过环形滑块214和环形滑槽215转动安装在提升腔上，其内设多个抛撒通道29，抛撒通道与设置在提升腔217内壁的通孔213相连接，抛撒盘23通过环形齿轮210和安装在提升腔217上的齿轮啮合连接。
42.驱动机21输出端与所述提升铰龙轴211转动连接，为提升铰龙轴211提供动力，使其顺时针旋转，还通过传送带27与所述齿轮28转轴转动连接，使得齿轮28转动并带动所啮合的环形齿轮210顺时针转动，环形齿轮210带动抛撒盘23上的环形传动件22顺时针转动，通过离心力将物料从抛撒通道 29甩出。
43.具体的工作原理为：将草料从草料口32投入，草料通过草料口32进入旋切机33，旋切机通过电机带动(图中未标出)，将进入的草料切割成段，随后草料进入揉丝筒37内，通过揉丝筒中切割刀轮34的作用，将草料进行打散揉丝，经过打散揉丝的草料进入烘干室35后，通过热风机31的作用将草料进行烘干，随后草料通过输送管道36由投料口4进入车厢10，草料进入车厢10后，进入铰龙轴9，通过铰龙电机7带动铰龙轴9的顺时针转动，使得铰龙叶片8螺旋转动，从前往后的进行输送草料。
44.当物料传送至车厢10后方，由铰龙轴9进入进料口25，由此进入抛撒装置。物料进入进料口25后，进入物料箱26，随后到达提升机构24底部，随后物料进入提升机构24中的，
驱动机21为提升铰龙轴211提供动力，使其顺时针旋转，将物料由下往上的进行输送，物料被输送至通孔213处时，由通孔213进入抛撒通道29，驱动机21通过传送带27带动齿轮28转轴转动，随后齿轮28带动与之啮合的环形齿轮210转动，并带动抛撒盘上的环形传动件22转动。使得抛撒盘23顺时针转动，通过抛撒盘23的转动，抛撒通道29 内的物料获得离心力，通过离心力的作用抛撒出去。
45.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。