一种导热硅胶片连续生产设备的制作方法

1.本实用新型属于导热硅胶片生产设备领域，尤其涉及一种导热硅胶片连续生产设备。


背景技术：

2.导热硅胶垫片由于其良好的耐温性能，高效的热传性能，普遍用于动力电池的散热设计中。导热硅胶片的出油率是一项影响电子产品可靠性的重要因素，导热硅胶片中或多或少会有一些游离未交联的小分子，随着使用时间的增加，会缓慢释放出来。析出的硅油会导致短路，所以在生产导热硅胶片的时候，就需要通过加热的方式提前将导热硅胶片的一些低分子物质提前挥发出去，目前的加热方式就是将导热硅胶片集中放入高温真空箱体中，让低分子挥发干净并除去。但是这种加热方式需要先将导热硅胶片输送到高温真空箱体中，集齐完毕一定量的导热硅胶片后再启动高温真空箱进行加热，加热完成后还要将高温真空箱内的导热硅胶片拿出来再进行下一道工序，所以造成产品转移次数多，生产效率低下。高温真空箱加热时，加热和真空是同时进行的，能耗用量比较高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种导热硅胶片连续生产设备，解决了目前导热硅胶片在生产过程中去除低分子挥发物需要两次转移，导致生产效率低下，而且耗电量比较高的问题。
4.本实用新型提供一种导热硅胶片连续生产设备，包括直线输送设备、烘烤箱、二维度滑台组件、送气管和抽气泵，所述直线输送设备用于输送若干个导热硅胶片坯料，且所述直线输送设备的宽度方向上排布两排导热硅胶片坯料，所述二维度滑台组件架设在所述直线输送设备的上方，所述烘烤箱与所述二维度滑台组件连接，所述二维度滑台组件可以带动所述烘烤箱在所述直线输送设备的长度方向和宽度方向移动，所述烘烤箱包括连接架和若干密封盖，所述连接架的长度方向和所述直线输送设备的长度方向一致，所述连接架的长度小于所述直线输送设备的长度，所述连接架与所述直线输送设备之间具有间距，所有所述密封盖均连接在所述连接架上，每个所述密封盖均可在所述连接架上升降，所述密封盖可下降到所述直线输送设备的顶面上，使得每个所述密封盖能够盖住其中一个导热硅胶片坯料，每个所述密封盖顶部设有一个排气孔，所述连接架内部设有一个沿所述连接架长度方向的空腔，所述排气孔与所述空腔相通，所述连接架一侧设有与所述空腔连通的出气口，所述出气口通过所述送气管与所述抽气泵进口连通。
5.进一步的，所述直线输送设备为传输带输送设备。
6.进一步的，每个所述密封盖的顶面中部通过一个伸缩管与所述连接架连接，所述密封盖顶面两侧各通过一个升降气缸与所述连接架连接，所述升降气缸的缸体固定在所述连接架上，所述升降气缸的伸缩轴与所述密封盖的顶面固定。
7.进一步的，所述二维度滑台组件包括x轴滑动组件和两个y轴滑动组件，所述x轴滑
动组件包括轴向与所述直线输送设备长度方向一致的第一固定架和固定在所述第一固定架上的第一丝杆、第一光轴、第二光轴和第一电机，所述x轴滑动组件还包括第一滑块，所述第一滑块套在所述第一丝杆、所述第一光轴和所述第二光轴上，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆的一端固定，所述连接架与所述第一滑块固定。
8.进一步的，所述y轴滑动组件包括第二固定架以及固定在所述第二固定架上的第二丝杆、第三光轴、第四光轴和第二电机，所述y轴滑动组件还包括第二滑块，所述第二滑块套在所述第二丝杆、所述第三光轴和所述第四光轴上，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆的一端固定，两个所述y轴滑动组件分别设置在所述x轴滑动组件的两端旁，每个所述y轴滑动组件的第二滑块分别与所述第一固定架的一端连接。
9.进一步的，每个所述第二固定架两端均设有一个支撑柱。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型包括二维度滑台组件、直线输送设备和烘烤箱，二维度滑台组件架空在直线输送设备上方，烘烤箱固定在二维度滑台组件上，二维度滑台组件控制烘烤箱往直线输送设备的长度方向移动和往直线输送设备的宽度方向移动，烘烤箱可以下降到直线输送设备上表面，罩住直线输送设备上的导热硅胶片坯料，对导热硅胶片坯料进行加热，而不用再将导热胶片转移到烘烤箱中加热，也不用再从烘烤箱中转移出来，而只要对烘烤箱进行平移、升降的动作，就可以完成加热工序，提升了生产效率。
12.2.本实用新型烘烤箱包括连接架和若干独立升降的密封盖，这样即使当导热硅胶片的数量与密封盖数量的整数倍不相等时，直线传输设备末端剩下的导热硅胶片也可以被密封盖住，每个密封盖均设有排气孔，本实用新型还包括抽气泵，排气孔与连接架内的空腔连通，空腔的出气口与抽气泵的进口连通，在加热之前，抽气泵先进行抽气，将密封盖的内部状态变为真空状态，然后再启动烘烤箱的加热功能，这样在加热的时候可以降低低分子挥发物的沸点，节省了能耗，降低了成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一种导热硅胶片连续生产设备的纵向剖视图；
14.图2为图1的a部放大示意图；
15.图3为图1的b部放大示意图；
16.图4为本实用新型一种导热硅胶片连续生产设备的横向剖视图。
17.上述附图中，1、直线输送设备；2、烘烤箱；3、二维度滑台组件；5、送气管；6、抽气泵；7、导热硅胶片坯料；21、连接架；22、密封盖；221、排气孔；211、空腔；212、出气口；8、伸缩管；9、升降气缸；31、x轴滑动组件；32、y轴滑动组件；311、第一丝杆；312、第一光轴；313、第二光轴；314、第一滑块；315、第一电机；316、第一固定架；321、第二丝杆；322、第三光轴；323、第四光轴；324、第二滑块；325、第二电机；326、第二固定架；327、支撑柱。
具体实施方式
18.下面结合附图1-4及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1-3所示，本实用新型包括直线输送设备1、烘烤箱2、二维度滑台组件3、送气管5和抽气泵6，直线输送设备1用于输送若干个导热硅胶片坯料7，直线输送设备1为传输带
输送设备，且直线输送设备1的宽度方向上排布两排导热硅胶片坯料7，二维度滑台组件3架设在直线输送设备1的上方，烘烤箱2与二维度滑台组件3连接，二维度滑台组件3可以带动烘烤箱2在直线输送设备1的长度方向和宽度方向移动，烘烤箱2包括连接架21和若干密封盖22，连接架21的长度方向和直线输送设备1的长度方向一致，连接架21的长度小于直线输送设备1的长度，连接架21与直线输送设备1之间具有间距，所有密封盖22均连接在连接架21上，每个密封盖22均可在连接架21上升降，密封盖22可下降到直线输送设备1的顶面上，使得每个密封盖22能够盖住其中一个导热硅胶片坯料7，每个密封盖22顶部设有一个排气孔221，连接架21内部设有一个沿连接架21长度方向的空腔211，排气孔221与空腔211相通，连接架21一侧设有与空腔211连通的出气口212，出气口212通过送气管5与抽气泵6进口连通。
20.密封盖22罩住导热硅胶片坯料7后，可以为导热硅胶片坯料7提供一个密封空间，抽气泵6启动后将密封盖22中的空气全部抽光，使得密封盖22内部为真空状态，而连接架21上又安装加热丝，可以对密封盖22内的导热硅胶片坯料7加热，使得导热硅胶片坯料7中的一些低分子物质提前挥发掉，防止后期使用过程中的挥发，而导热硅胶片在真空环境下的沸点更低，在加热的时候能够节省能耗，加快低分子物质的挥发速度。
21.如图2所示，每个密封盖22的顶面中部通过一个伸缩管8与连接架21连接，密封盖22顶面两侧各通过一个升降气缸9与连接架21连接，升降气缸9的缸体固定在连接架21上，升降气缸9的伸缩轴与密封盖22的顶面固定。
22.初始状态时，升降气缸9的伸缩轴缩短到极限，密封盖22在直线输送设备1上方(与直线输送设备1有间距)，当需要加热时，升降气缸9的伸缩轴伸长到极限，使得伸缩管8伸长，密封盖22下降到直线输送设备1上表面，盖住导热硅胶片坯料7。因为直线输送设备1的长度很长，而烘烤箱2的长度有限，其密封盖22的数量也是有限的，所以需要借助二维度滑台组件3将烘烤箱2沿直线输送设备1长度方向移动，而直线输送设备1上的导热硅胶片坯料7数量不会正好为密封盖22数量的整数倍，尤其是烘烤箱2移动到直线输送设备1末端后，剩下的导热硅胶片坯料7数量比较少，所以将各个密封盖22设置成独立升降，每个密封盖22在升降的时候不会影响到其它密封盖22。
23.如图1和图4所示，具体的，二维度滑台组件3包括x轴滑动组件31和两个y轴滑动组件32，x轴滑动组件31包括轴向与直线输送设备1长度方向一致的第一固定架316及固定在第一固定架316上的第一丝杆311、第一光轴312和第二光轴313和第一电机，x轴滑动组件31还包括第一滑块314，第一滑块314套在第一丝杆311、第一光轴312和第二光轴313上，第一电机315的输出轴与第一丝杆311的一端固定，连接架21与第一滑块314固定。
24.第一电机315启动后，第一丝杆311旋转，带动第一滑块314在第一丝杆311上滑动，第一光轴312和第二光轴313为第一滑块314的移动提供导向，第一滑块314移动的时候带动连接架21移动，从而带动烘烤箱2在直线传输设备的长度方向上移动。
25.如图1和图4所示，y轴滑动组件32包括第二固定架326及固定在第二固定架326上的第二丝杆321、第三光轴322、第四光轴323和第二电机325，y轴滑动组件32还包括第二滑块，第二滑块324套在第二丝杆321、第三光轴322和第四光轴323上，第二电机325的输出轴与第二丝杆321的一端固定，两个y轴滑动组件32分别设置在x轴滑动组件31的两端旁，每个y轴滑动组件32的第二滑块324分别与第二固定架326的一端连接。
26.每个y轴滑动组件32的第二电机325启动后，两个第二丝杆321旋转，带动各自上面的第二滑块324滑动，从而带动x轴滑动组件31在直线传输设备的宽度方向上移动，间接带动烘烤箱2在直线传输设备的宽度方向上移动。因为在直线传输设备上排布有两排导热硅胶片坯料7，所以当一排导热硅胶片坯料7加热完成后，通过y轴滑动组件32将烘烤箱2移动到另一排导热硅胶片坯料7的上方，优选的，烘烤箱2的移动轨迹为一个方形，烘烤箱2从直线传输设备上的第一排导热硅胶片坯料7的起始处移动到该排导热硅胶片坯料7的末端，接着移动到第二排导热硅胶片坯料7的末端，最后移动到该排导热硅胶片坯料7的起始处。
27.如图1所示，每个第二固定架326两端均设有一个支撑柱327，用于支撑第二固定架326。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。