一种净化膜组及膜塔的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理相关技术领域，特别是涉及一种净化膜组及膜塔。


背景技术：

2.陶瓷平板膜的膜表面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜表面两侧的压力差为驱动力，该陶瓷平板膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜表面，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。
3.目前，现有的应用有陶瓷平板膜的膜塔工作时的出水，通常是由该膜塔上未安装有陶瓷平板膜的两个侧板进行出水，使得该膜塔在出水的过程中，陶瓷平板膜内的水需要经过用于安装陶瓷平板膜的侧板进行过渡，然后再从另外一个侧板排出，这样虽然能够实现该膜塔工作时的正常出水，然而出水时需要在侧板上过渡再向外排出，这样会降低该膜塔工作时的出水压力，从而影响该膜塔工作时的净化效率，且膜塔在反冲洗时介质需从一个侧面到另外一个侧面，反冲效率差，膜塔的运行周期短；另外，上述膜塔上相邻的两个侧板需要连通并密封，这会增加该膜塔的生产装配成本。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的净化膜组及膜塔。
5.一种净化膜组，包括第一侧板、相对所述第一侧板设置的第二侧板、用于连接所述第一侧板与所述第二侧板的第三侧板和第四侧板、以及多块陶瓷平板膜，多块所述陶瓷平板膜依次间隔地安装于所述第一侧板及所述第二侧板上；
6.所述第一侧板及/或所述第二侧板上设置有过渡腔体，以使进入至所述陶瓷平板膜内的介质能够途经所述过渡腔体向外排出。
7.在本技术中，通过上述合理的结构设置，使得该净化膜组工作时，进入至陶瓷平板膜内的介质能够用第一侧板及/或第二侧板直接向外排出，以便于该净化膜组工作时的排液，使得排液更加通畅，同时也提高了该净化膜组的反冲效率；而且，该净化膜组将过渡腔体设置于用于装配陶瓷平板膜的第一侧板及/或第二侧板，具有简化结构的作用，进而起到降低该净化膜组生产及装配成本的作用。
8.在其中一个实施例中，所述第一侧板及所述第二侧板上均设置有过渡腔体，每块所述陶瓷平板膜分别连通于两个所述过渡腔体。
9.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该第一侧板及第二侧板与陶瓷平板膜之间的连接并连通，使得净化膜组工作时进入至陶瓷平板膜内的介质能够双向排出。
10.在其中一个实施例中，所述第一侧板及所述第二侧板上均设置有连接凸台，所述连接凸台设置于对应的所述过渡腔体的外围位置，并在所述连接凸台上套装有密封圈。
11.可以理解的是，通过上述的结构设置，使得相邻两个净化膜组能够依次层叠设置，并用密封圈进行装配密封。
12.在其中一个实施例中，所述密封圈具有翻边，所述密封圈能够通过所述翻边包裹所述连接凸台的开口边沿。
13.可以理解的是，通过上述的结构设置，以此提高密封圈对连接凸台装配密封性的作用。
14.本技术还请求保护一种膜塔，包括底座、净化膜组及两个集液管，所述净化膜组安装于所述底座上，两个所述集液管分别安装于所述净化膜组的第一侧板及所述第二侧板上；所述净化膜组为上述任一所述的净化膜组。
15.在本技术中，通过上述的结构设置，具体实现该膜塔的结构设置，使得该膜塔工作时能够用两个集液管向外排液。
16.在其中一个实施例中，所述底座上设置有匹配于所述过渡腔体的连接腔体，所述过渡腔体分别与对应的所述连接腔体及对应的所述集液管连通。
17.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现底座、净化膜组及集液管之间的连通。
18.在其中一个实施例中，所述底座在所述连接腔体的底部上设置有排液件，所述排液件能够将所述连接腔体及对应的所述过渡腔体内的介质向外排出。
19.可以理解的是，通过上述排液件的结构设置，使得该膜塔在吊装的过程中，能够用排液件将过渡腔体及连接腔体内的介质能够通过该排液件向外排出，以降低该膜塔的吊装重量，进而起到便于对该膜塔吊装的作用；同时，该膜塔可将排液件用作过渡腔体的排水口，实现介质在该过渡腔体内的循环流动，以此达到清洗过渡腔体内部的作用，进而满足膜塔检修的使用需求。
20.在其中一个实施例中，所述排液件包括连接管及管帽，所述管帽可拆卸地安装于所述连接管上，用以控制所述连接管的开闭。
21.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该排液件的结构设置。
22.在其中一个实施例中，所述净化膜组的数量为多个，多个所述净化膜组以层叠的方式安装于所述底座上。
23.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该膜塔的实施例。
24.在其中一个实施例中，所述集液管的两端分别以螺纹连接的方式安装有密封堵头。
25.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该密封堵头对集液管的装配密封，并确保密封堵头与集液管之间连接的稳定性，防止该净水装置在反冲清洗下，密封堵头从集液管上脱落。
附图说明
26.图1为本技术一实施例所提供的膜塔的结构示意图。
27.图2为本技术一实施例所提供的净化膜组的结构示意图。
28.图3为本技术中第一侧板的结构示意图。
29.图4为本技术中密封圈的结构示意图。
30.图5为本技术中底座的结构示意图。
31.其中，100、净化膜组；101、过渡腔体；11、第一侧板；12、第二侧板；13、第三侧板；
14、第四侧板；20、陶瓷平板膜；30、密封圈；31、翻边；120、连接凸台；121、开口边沿；200、底座；201、连接腔体；2011、底部；202、排液件；300、集液管；301、密封堵头。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.如图2所示，本实用新型一实施例所提供的净化膜组100，包括第一侧板11、相对第一侧板11设置的第二侧板12、用于连接第一侧板11与第二侧板12的第三侧板13和第四侧板14、以及多块陶瓷平板膜20。
36.本实施例的多块陶瓷平板膜20依次间隔地安装于第一侧板11及第二侧板12上。
37.在本实施例中，本实施例的第一侧板11及/或第二侧板12上设置有过渡腔体101，以使进入至陶瓷平板膜20内的介质能够途经过渡腔体101向外排出。使得该净化膜组100工作时，进入至陶瓷平板膜20内的介质能够用第一侧板11及/或第二侧板12直接向外排出，以便于该净化膜组工作时的排液，使得排液更加通畅，同时也提高了该净化膜组的反冲效率。
38.另外，该净化膜组100将过渡腔体101设置于用于装配陶瓷平板膜20的第一侧板11及/或第二侧板12，具有简化结构的作用，进而起到降低该净化膜组100生产及装配成本的作用。
39.该净化膜组100的第一侧板11及第二侧板12上均设置有过渡腔体101，每块陶瓷平板膜20分别连通于两个过渡腔体101，以此具体实现该第一侧板11及第二侧板12与陶瓷平板膜20之间的连接并连通，使得净化膜组100工作时进入至陶瓷平板膜20内的介质能够双向排出。需要说明的是，过渡腔体101一体成型于第一侧板11或者第二侧板12上，且过渡腔体101的结构设置不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可将过渡腔体101仅设置于第一侧板11或者第二侧板12，使得该净化膜组100工作时进入至陶瓷平板膜20内的介质能够单向排出。
40.如图2、图3所示，该第一侧板11及第二侧板12上均设置有连接凸台120，连接凸台120设置于对应的过渡腔体101的外围位置，并在连接凸台120上套装有密封圈30，使得相邻两个净化膜组100能够依次层叠设置，并用密封圈30进行装配密封。
41.如图4所示，该密封圈30具有翻边31，密封圈30能够通过翻边31包裹连接凸台120的开口边沿121，以此提高密封圈30设置于相邻两个净化膜组100之间时所能够起到的密封
效果，进而具有进一步确保相邻两个净化膜组100层叠装配时密封效果的作用。
42.如图1所示，本实用新型一实施例所提供的膜塔，包括底座200、净化膜组100及两个集液管300，净化膜组100安装于底座200上，两个集液管300分别安装于净化膜组100的第一侧板11及第二侧板12上，其中，该净化膜组100为上述所述的净化膜组100。
43.可以理解，上述的膜塔可用底座200支撑净化膜组100，并放置于该膜塔所需要工作的环境中，且该膜塔工作时能够用集液管300吸排过渡腔体101内的介质，以使其形成为负压，这样水池中介质就可不断地进入至陶瓷平板膜20内，并形成循环，以此达到净化水池中介质的作用。
44.其中，底座200上设置有匹配于过渡腔体101的连接腔体201，过渡腔体101分别与对应的连接腔体201及对应的集液管300连通，以此具体实现该底座200、净化膜组100及集液管300之间的连通。
45.如图5所示，底座200在连接腔体201的底部2011上设置有排液件202，排液件202能够将连接腔体201及对应的过渡腔体101内介质向外排出，使得该膜塔在吊装的过程中，能够用排液件202将过渡腔体101及连接腔体201内的介质能够通过该排液件202向外排出，以降低该膜塔的吊装重量，进而起到便于对该膜塔吊装的作用；同时，该膜塔可将排液件202用作过渡腔体101的排水口，实现介质在该过渡腔体101内的循环流动，以此达到清洗过渡腔体101内部的作用，进而满足该膜塔检修的使用需求。
46.具体地，该排液件202包括连接管及管帽，管帽可拆卸地安装于连接管上，用以控制连接管的开闭，以此具体实现该排液件202的结构设置。当然，排液件202不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可将排液件202设置为连接腔体201的底部2011上开设有排水孔，并用堵头选择性地封堵排水孔。
47.其中，该集液管300的两个端部分别以螺纹连接的方式安装有密封堵头301，以此具体实现该密封堵头301对集液管300的装配密封，并确保密封堵头301与集液管300之间连接的稳定性，防止该净水装置在反冲清洗下，密封堵头301从集液管300上脱落。
48.另外，需要说明的是，该膜塔中净化膜组100的数量为多个，多个净化膜组100以层叠的方式安装于底座200上，使得该膜塔工作时，具体可根据使用的需求选择不同数量的净化膜组100进行净化处理，以满足不同的使用需求。
49.以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。