一种浸渍纸上料用切断机构的制作方法

1.本技术涉及浸渍纸加工设备的技术领域，尤其是涉及一种浸渍纸上料用切断机构。


背景技术：

2.浸渍纸广泛使用在橱柜、衣柜贴面中，在浸渍纸上料过程中需要利用切断机构对其进行切断处理，传统的浸渍纸上料用切断机构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数浸渍纸上料用切断机构在使用时直接采用切割刀具由上而下运动进行切割的方式，由于没有对刀具两侧的浸渍纸进行定位，从而使得浸渍纸在与切割刀具接触时出现浸渍纸翘起移位的情况，进而导致浸渍纸切割长度不够精确。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的目前市场上大多数浸渍纸上料用切断机构在使用时直接采用切割刀具由上而下运动进行切割的方式，由于没有对刀具两侧的浸渍纸进行定位，从而使得浸渍纸在与切割刀具接触时出现浸渍纸移位的情况，进而导致浸渍纸切割长度不够精确的问题，本实用新型提供一种浸渍纸上料用切断机构。
5.本技术提供一种浸渍纸上料用切断机构，采用如下的技术方案：
6.一种浸渍纸上料用切断机构，包括底架，所述底架的顶壁固定有安装架，所述安装架顶部两侧位置对称固定有第二气缸，两组所述第二气缸底部输出端贯穿安装架顶壁并固定有第二横板，所述第二横板内部中间位置处开设有贯穿第二横板的活动孔，所述安装架顶部固定有穿设于活动孔的切割结构，所述第二横板底部的一侧固定有第一抵接结构，所述第二横板底部的另一侧固定有第二抵接结构，所述第一抵接结构包括第二u型架，所述第二u型架固定在第二横板底壁的一侧位置，所述第二u型架外壁的底部活动套设有第二抵接轮。
7.通过采用上述技术方案，便于利用第一抵接机构和第二抵接结构固定浸渍纸并将其充分展开，接着再利用切割机构对浸渍纸进行切割，从而提高切割的精度，便于固定浸渍纸的位置。
8.可选的，所述第二抵接结构包括第一气缸，所述第一气缸通过垫块固定在第二横板底壁靠近第一抵接结构的一端，所述第一气缸输出端固定有第一u型架，所述第一u型架顶壁两侧位置均固定有与第二横板底壁相连接的滑动组件，所述第一u型架外壁的底部活动套设有第一抵接轮。
9.通过采用上述技术方案，便于固定浸渍纸的位置并在其移动过程中将浸渍纸充分展开。
10.可选的，所述第一抵接轮的宽度尺寸大于第二抵接轮的宽度尺寸，所述第一抵接轮和第二抵接轮的底部位置处于同一水平面上。
11.通过采用上述技术方案，便于保证浸渍纸能够被第一抵接机构和第二抵接机构进行展开。
12.可选的，所述滑动组件包括滑道，所述滑道设置有两组，两组所述滑道分别固定在第二横板底部的两侧位置，且两组滑道分别设置在活动孔的前后两侧位置，两组所述滑道内腔滑动设置有滑板，两组所述滑板底壁与第一u型架的顶壁相固定。
13.通过采用上述技术方案，便于保证第一u型架的移动。
14.可选的，所述切割结构包括第三气缸，所述第三气缸固定在安装架顶壁的中间位置处，所述第三气缸底部输出端贯穿安装架顶壁并固定有第一横板，所述第一横板底壁中间位置处固定有穿设于活动孔内腔的切割刀具。
15.通过采用上述技术方案，便于对浸渍纸进行切割。
16.可选的，所述第一横板的横向截面面积大于活动孔的横向截面面积。
17.通过采用上述技术方案，便于防止切割刀具过分下移而使得刀口变钝速率增快。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：同时启动两组第二气缸伸长带动第二横板向下移动从而使得第一抵接机构和第二抵接机构与浸渍纸紧密贴合，然后启动第二抵接机构向另一侧移动的同时逐渐将浸渍纸充分展开，接着启动切割机构对浸渍纸进行切断处理，防止浸渍纸在切断时出现翘起移位的情况，从而便于控制浸渍纸的切割精度。
附图说明
19.图1为本技术正视结构示意图一；
20.图2为本技术正视结构示意图二；
21.图3为本技术右视结构示意图；
22.图4为本技术第一抵接机构立体结构示意图；
23.图5为本技术滑动组件、第一抵接轮和第一u型架连接立体结构示意图。
24.图中：1、底架；2、滑道；3、滑板；4、第一抵接轮；5、第一u型架；6、第一气缸；7、第二气缸；8、第一横板；9、活动孔；10、第二横板；11、安装架；12、切割刀具；13、第二抵接轮；14、第二u型架；15、第三气缸。
具体实施方式
25.请参看说明书附图中图1和2，本技术提供的一种实施例：一种浸渍纸上料用切断机构，包括底架1，底架1的顶壁固定有安装架11，安装架11顶部两侧位置对称固定有第二气缸7，两组第二气缸7底部输出端贯穿安装架11顶壁并固定有第二横板10，第二横板10内部中间位置处开设有贯穿第二横板10的活动孔9，安装架11顶部固定有穿设于活动孔9的切割结构，第二横板10底部的一侧固定有第一抵接结构，第二横板10底部的另一侧固定有第二抵接结构。
26.请参看说明书附图中图3和4，第一抵接结构包括第二u型架14，第二u型架14固定在第二横板10底壁的一侧位置，第二u型架14外壁的底部活动套设有第二抵接轮13，在进行切断时，先同时启动两组第二气缸7伸长带动第二横板10向下移动从而使得第一抵接机构与浸渍纸紧密贴合，此时第二抵接轮13与浸渍纸上表面相接触。
27.请参看说明书附图中图5，第二抵接结构包括第一气缸6，第一气缸6通过垫块固定
在第二横板10底壁靠近第一抵接结构的一端，第一气缸6输出端固定有第一u型架5，第一u型架5顶壁两侧位置均固定有与第二横板10底壁相连接的滑动组件，第一u型架5外壁的底部活动套设有第一抵接轮4，在进行切断时，先同时启动两组第二气缸7伸长带动第二横板10向下移动从而使得第二抵接机构与浸渍纸紧密贴合，此时第一抵接轮4与浸渍纸上表面相接触，然后启动第一气缸6伸长推动第一u型架5通过滑板3在滑道2的内腔中向另一侧移动，在滑板3和第一抵接轮4移动的过程中使得第一抵接轮4在第一u型架5的外部转动的同时逐渐将浸渍纸充分展开。
28.请参看说明书附图中图1和2，第一抵接轮4的宽度尺寸大于第二抵接轮13的宽度尺寸，第一抵接轮4和第二抵接轮13的底部位置处于同一水平面上，由于第一抵接轮4的宽度尺寸大于第二抵接轮13的宽度尺寸，使得第一抵接轮4能够顺利移动，由于第一抵接轮4和第二抵接轮13的底部位置处于同一水平面上，使得浸渍纸能够同时与第一抵接轮4和第二抵接轮13相接触进而在第一抵接轮4的移动过程中逐渐将浸渍纸充分展开。
29.请参看说明书附图中图3和5，滑动组件包括滑道2，滑道2设置有两组，两组滑道2分别固定在第二横板10底部的两侧位置，且两组滑道2分别设置在活动孔9的前后两侧位置，两组滑道2内腔滑动设置有滑板3，两组滑板3底壁与第一u型架5的顶壁相固定，在进行切割时，第一u型架5能够通过滑板3在滑道2的内腔中向另一侧移动，从而逐渐将浸渍纸充分展开。
30.请参看说明书附图中图1、2和3，切割结构包括第三气缸15，第三气缸15固定在安装架11顶壁的中间位置处，第三气缸15底部输出端贯穿安装架11顶壁并固定有第一横板8，第一横板8底壁中间位置处固定有穿设于活动孔9内腔的切割刀具12，在进行切断时，启动第三气缸15伸长带动第一横板8向下移动，第一横板8带动切割刀具12在活动孔9的内腔中向下移动的同时与底架1配合对浸渍纸进行切断处理。
31.请参看说明书附图中图1、2和3，第一横板8的横向截面面积大于活动孔9的横向截面面积，由于第一横板8的横向截面面积大于活动孔9的横向截面面积使得切割刀具12不会完全下移到活动孔9的下方位置，进而避免切割刀具12不会过分下移。
32.工作原理：在使用该浸渍纸上料用切断机构时，先将底架1放置在适当位置处从而将该浸渍纸上料用切断机构随之放置在对应位置处，然后利用传输设备将浸渍纸经底架1顶壁进行移动传送，在进行切断时，先同时启动两组第二气缸7伸长带动第二横板10向下移动从而使得第一抵接机构和第二抵接机构与浸渍纸紧密贴合，此时第二抵接轮13和第一抵接轮4与浸渍纸上表面相接触，然后启动第一气缸6伸长推动第一u型架5通过滑板3在滑道2的内腔中向另一侧移动，在滑板3和第一抵接轮4移动的过程中使得第一抵接轮4在第一u型架5的外部转动的同时逐渐将浸渍纸充分展开，接着启动第三气缸15伸长带动第一横板8向下移动，第一横板8带动切割刀具12在活动孔9的内腔中向下移动的同时与底架1配合对浸渍纸进行切断处理，防止浸渍纸在切断时出现翘起移位的情况，从而便于控制浸渍纸的切割精度。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。