一种不易锈蚀的钢筋套筒的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋套筒技术领域，具体为一种不易锈蚀的钢筋套筒。


背景技术：

2.钢筋套筒又名钢筋接头，用以连接钢筋的连接件，钢筋套筒通常是用精密钢管进行生产的，通常又被称为“钢筋连接套管”，目前市面上的钢筋套筒容易出现锈蚀，且结构强度不够高，使用寿命较短；对于不可转动的钢筋连接较为困难，使用非常不便；不方便对其支撑固定，不能满足使用的需要；现提出一种不易锈蚀的钢筋套筒来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不易锈蚀的钢筋套筒，以解决上述背景技术中提出容易出现锈蚀，且结构强度不够高，使用寿命较短的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易锈蚀的钢筋套筒，包括套筒本体，所述套筒本体的一侧活动连接有第一连接螺母，所述套筒本体的另一侧活动连接有第二连接螺母，所述套筒本体的底端设置有便于支撑固定结构，所述便于支撑固定结构包括螺槽、支撑杆、固定片、通孔、固定螺栓和螺头。
5.优选的，所述套筒本体的外侧壁上设置有镀锌层，所述套筒本体的外部焊接固定有翅片。
6.优选的，所述翅片设置有四组，且翅片在套筒本体的外部呈等间距分布。
7.优选的，所述第一连接螺母和第二连接螺母关于套筒本体的中心呈对称设置，所述套筒本体的内部呈两侧宽中间窄。
8.优选的，所述套筒本体的底端焊接固定有螺槽，所述螺槽的内部设置有螺头，所述螺头的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有固定片，所述固定片的两侧分别开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有固定螺栓。
9.优选的，所述螺头外部的螺纹与螺槽内部的螺纹相互配合，所述螺头在螺槽的内部螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不易锈蚀的钢筋套筒不仅实现了不容易出现锈蚀，且结构强度够高，使用寿命较长，实现了对于不可转动的钢筋连接较为简单，使用非常便利，而且实现了方便对其支撑固定，能满足使用的需要；
11.(1)通过套筒本体的外侧壁上设置有镀锌层，套筒本体的外部焊接固定有翅片，在使用时，利用在套筒本体外侧壁上设置的镀锌层可以增强其耐腐蚀性能，同时四组翅片的设置不仅可以在套筒本体的外部起到支撑的作用，避免套筒本体的外侧壁受到摩擦导致镀锌层脱落，从而可以使镀锌层能够长时间对套筒本体进行防锈蚀保护，同时翅片还能增强套筒本体的结构强度，使其不易发生折弯，大大延长了该钢筋套筒的使用寿命；
12.(2)通过套筒本体的一侧活动连接有第一连接螺母，套筒本体的另一侧活动连接有第二连接螺母，在使用时，利用套筒本体两侧的第一连接螺母和第二连接螺母与钢筋连
接，这样只需转动第一连接螺母和第二连接螺母即可完成钢筋的连接，无需转动钢筋和套筒本体，便于该钢筋套筒用于对不可转动的钢筋连接，使用较为便利；
13.(3)通过套筒本体的底端焊接固定有螺槽，螺槽的内部设置有螺头，螺头的底端固定连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接有固定片，固定片的两侧分别开设有通孔，通孔的内部贯穿有固定螺栓，在需要对套筒本体支撑固定时，将支撑杆顶部的螺头拧入螺槽的内部，然后即可利用支撑杆对套筒本体进行支撑，而且通过固定螺栓还能将固定片固定在指定的位置处，这样方便对套筒本体进行支撑固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的套筒本体侧视剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的螺槽正视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、套筒本体；2、翅片；3、第一连接螺母；4、螺槽；5、支撑杆；6、固定片；7、通孔；8、固定螺栓；9、第二连接螺母；10、镀锌层；11、螺头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种不易锈蚀的钢筋套筒，包括套筒本体1，套筒本体1的一侧活动连接有第一连接螺母3，套筒本体1的另一侧活动连接有第二连接螺母9，套筒本体1的底端设置有便于支撑固定结构，便于支撑固定结构包括螺槽4、支撑杆5、固定片6、通孔7、固定螺栓8和螺头11；
21.套筒本体1的外侧壁上设置有镀锌层10，套筒本体1的外部焊接固定有翅片2，翅片2设置有四组，且翅片2在套筒本体1的外部呈等间距分布；
22.具体地，如图1、图2和图4所示，在使用时，利用在套筒本体1外侧壁上设置的镀锌层10可以增强其耐腐蚀性能，同时四组翅片2的设置不仅可以在套筒本体1的外部起到支撑的作用，避免套筒本体1的外侧壁受到摩擦导致镀锌层10脱落，从而可以使镀锌层10能够长时间对套筒本体1进行防锈蚀保护，同时翅片2还能增强套筒本体1的结构强度，使其不易发生折弯，大大延长了该钢筋套筒的使用寿命。
23.实施例2：第一连接螺母3和第二连接螺母9关于套筒本体1的中心呈对称设置，套筒本体1的内部呈两侧宽中间窄；
24.具体地，如图1所示，在使用时，利用套筒本体1两侧的第一连接螺母3和第二连接螺母9与钢筋连接，这样只需转动第一连接螺母3和第二连接螺母9即可完成钢筋的连接，无需转动钢筋和套筒本体1，便于该钢筋套筒用于对不可转动的钢筋连接，使用较为便利。
25.实施例3：套筒本体1的底端焊接固定有螺槽4，螺槽4的内部设置有螺头11，螺头11的底端固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底端固定连接有固定片6，固定片6的两侧分别开设
有通孔7，通孔7的内部贯穿有固定螺栓8，螺头11外部的螺纹与螺槽4内部的螺纹相互配合，螺头11在螺槽4的内部螺纹连接；
26.具体地，如图1和图3所示，在需要对套筒本体1支撑固定时，将支撑杆5顶部的螺头11拧入螺槽4的内部，然后即可利用支撑杆5对套筒本体1进行支撑，而且通过固定螺栓8还能将固定片6固定在指定的位置处，这样方便对套筒本体1进行支撑固定。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，利用在套筒本体1外侧壁上设置的镀锌层10可以增强其耐腐蚀性能，同时四组翅片2的设置不仅可以在套筒本体1的外部起到支撑的作用，避免套筒本体1的外侧壁受到摩擦导致镀锌层10脱落，从而可以使镀锌层10能够长时间对套筒本体1进行防锈蚀保护，同时翅片2还能增强套筒本体1的结构强度，使其不易发生折弯，大大延长了该钢筋套筒的使用寿命，其次利用套筒本体1两侧的第一连接螺母3和第二连接螺母9与钢筋连接，这样只需转动第一连接螺母3和第二连接螺母9即可完成钢筋的连接，无需转动钢筋和套筒本体1，便于该钢筋套筒用于对不可转动的钢筋连接，使用较为便利，最后在需要对套筒本体1支撑固定时，将支撑杆5顶部的螺头11拧入螺槽4的内部，然后即可利用支撑杆5对套筒本体1进行支撑，而且通过固定螺栓8还能将固定片6固定在指定的位置处，这样方便对套筒本体1进行支撑固定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。