遮雨排水系统窗的制作方法

1.本实用新型涉及窗户排水技术领域，特别是涉及遮雨排水系统窗。


背景技术：

2.塑钢窗作为节能建筑外围护结构的一部分，已经得到了广泛地应用，它良好的热工性能和机械加工性能赢得了广大用户的认可，是目前建筑设计中领先的一种窗户类型，但是塑钢窗在使用过程中，如果不重视细部节点的构造做法，采用有效的质量保证措施，会产生积水等使用功能上的质量缺陷，于是为了排水，现有技术为在塑钢窗内部打孔再把水往外排；
3.如授权公告号为cn103899228b的实用新型所公开的一种塑钢窗排水装置，其虽然能够及时地将雨水排出窗外，避免积水现象的产生，提高塑钢窗的使用寿命，但是并未解决排水机构会让水进入到塑钢窗内部，而长期与水接触下，难免让塑钢窗内部产生异味会是影响到塑钢窗质量，而通常此类储水槽难以清理，为此我们提出遮雨排水系统窗。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供遮雨排水系统窗，能让本装置在排水时，不会让水进入到装置内部，避免水的囤积或是因与水长时间接触的被腐蚀等情况发生，可以有效的提升装置的排水效果，同时能达到一定的遮雨效果，让装置的使用寿命与排水性大幅度提升。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：遮雨排水系统窗，包括主外框、副外框与排水机构，排水机构包括
6.内框架，所述内框架位于主外框与副外框内部；
7.斜板与外围杆，所述斜板与外围杆均固定连接于内框架，且所述斜板与外围杆均位于主外框外侧；
8.出水孔，所述出水孔开设于外围杆内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副外框位于主外框一侧表面，所述主外框一侧表面开设有空槽，所述斜板穿过空槽位于主外框外侧，且所述斜板与空槽均位于副外框顶端表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水孔围绕外围杆一侧表面呈等距离分布，且所述出水孔内侧光滑。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板外侧活动连接有辅助条，所述辅助条以斜板中心点为轴呈镜像设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空槽与斜板的连接处设置有密封条，所述密封条与空槽为固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板外侧设置有防锈涂层，且所述斜板宽度为副外框宽度的一点零一倍。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助条与斜板的连接处设置有磁铁，且所述辅助条表面设置有装饰漆。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主外框与副外框外侧均设置有防锈漆，且所述主外框与副外框的材质相同。
16.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
17.通过设置的排水机构，能让本装置在排水时，不会让水进入到装置内部，避免水的囤积或是因与水长时间接触的被腐蚀等情况发生，可以有效的提升装置的排水效果，同时能达到一定的遮雨效果，让装置的使用寿命与排水性大幅度提升。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内框架结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中b处的放大结构示意图；
22.其中：1、主外框；2、副外框；3、内框架；11、空槽；12、密封条；31、斜板；32、辅助条；33、外围杆；34、出水孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例1:
25.如图1-图3所示，遮雨排水系统窗，包括主外框1、副外框2与排水机构，排水机构包括内框架3，内框架3位于主外框1与副外框2内部；斜板31与外围杆33，斜板31与外围杆33均固定连接于内框架3，且斜板31与外围杆33均位于主外框1外侧；出水孔34，出水孔34开设于外围杆33内部；副外框2位于主外框1一侧表面，主外框1一侧表面开设有空槽11，斜板31穿过空槽11位于主外框1外侧，且斜板31与空槽11均位于副外框2顶端表面；
26.在雨水拍打到主外框1上时，水顺着主外框1上的玻璃流入外围杆33与主外框1之间的空腔中，再从出水孔34排出，而从出水孔34中排出的水往下流顺着斜板31往下坠落，从而完成排水，同时达到遮雨效果；能让本装置在排水时，不会让水进入到装置内部，避免水的囤积或是因与水长时间接触的被腐蚀等情况发生，可以有效的提升装置的排水效果，同时能达到一定的遮雨效果，让装置的使用寿命与排水性大幅度提升。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，出水孔34围绕外围杆33一侧表面呈等距离分布，且出水孔34内侧光滑；通过该设计，能进一步增强排水机构的排水性能，让外围杆33与主外框1的空腔内存储的水能以更快的速度排出，同时不会在出水孔34内有残留。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3-图4所示，空槽11与斜板31的连接处设置有密封条12，密封条12与空槽11为固定连接；通过该设计，能增强空槽11与斜板31之间的密封性，避免水进入到主外框1内部。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，斜板31外侧设置有防锈涂层，且斜板31宽度为副外框2宽度的一点零一倍；通过该设计，让斜板31的使用寿命得到延长，不会因长期与水接触而生锈，同时让斜板31的遮雨效果更好。
30.实施例2:
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，斜板31外侧活动连接有辅助条32，辅助条32以斜板31中心点为轴呈镜像设置；通过该设计，让水流的流向能得到一定的规范，避免水从两侧流下。
32.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，辅助条32与斜板31的连接处设置有磁铁，且辅助条32表面设置有装饰漆；通过该设计，让使用者可以根据需求随意的拆卸辅助条32，同时提升辅助条32的美观度。
33.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，主外框1与副外框2外侧均设置有防锈漆，且主外框1与副外框2的材质相同；通过该设计，有效提升了主外框1与副外框2的使用寿命。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.遮雨排水系统窗，包括主外框(1)、副外框(2)与排水机构，其特征在于，排水机构包括内框架(3)，所述内框架(3)位于主外框(1)与副外框(2)内部；斜板(31)与外围杆(33)，所述斜板(31)与外围杆(33)均固定连接于内框架(3)，且所述斜板(31)与外围杆(33)均位于主外框(1)外侧；出水孔(34)，所述出水孔(34)开设于外围杆(33)内部。2.根据权利要求1所述的遮雨排水系统窗，其特征在于：所述副外框(2)位于主外框(1)一侧表面，所述主外框(1)一侧表面开设有空槽(11)，所述斜板(31)穿过空槽(11)位于主外框(1)外侧，且所述斜板(31)与空槽(11)均位于副外框(2)顶端表面。3.根据权利要求1所述的遮雨排水系统窗，其特征在于：所述出水孔(34)围绕外围杆(33)一侧表面呈等距离分布，且所述出水孔(34)内侧光滑。4.根据权利要求1所述的遮雨排水系统窗，其特征在于：所述斜板(31)外侧活动连接有辅助条(32)，所述辅助条(32)以斜板(31)中心点为轴呈镜像设置。5.根据权利要求2所述的遮雨排水系统窗，其特征在于：所述空槽(11)与斜板(31)的连接处设置有密封条(12)，所述密封条(12)与空槽(11)为固定连接。6.根据权利要求1所述的遮雨排水系统窗，其特征在于：所述斜板(31)外侧设置有防锈涂层，且所述斜板(31)宽度为副外框(2)宽度的一点零一倍。7.根据权利要求4所述的遮雨排水系统窗，其特征在于：所述辅助条(32)与斜板(31)的连接处设置有磁铁，且所述辅助条(32)表面设置有装饰漆。8.根据权利要求1所述的遮雨排水系统窗，其特征在于：所述主外框(1)与副外框(2)外侧均设置有防锈漆，且所述主外框(1)与副外框(2)的材质相同。

技术总结
本实用新型涉及窗户排水技术领域，特别是涉及遮雨排水系统窗。其包括主外框、副外框与排水机构，排水机构包括内框架，所述内框架位于主外框与副外框内部；斜板与外围杆，所述斜板与外围杆均固定连接于内框架，且所述斜板与外围杆均位于主外框外侧；出水孔，所述出水孔开设于外围杆内部；通过设置的排水机构，能让本装置在排水时，不会让水进入到装置内部，避免水的囤积或是因与水长时间接触的被腐蚀等情况发生，可以有效的提升装置的排水效果，同时能达到一定的遮雨效果，让装置的使用寿命与排水性大幅度提升。排水性大幅度提升。排水性大幅度提升。


技术研发人员：喻远泉
受保护的技术使用者：湖南中屋门窗产业集团有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/25