一种绝缘纸的耐压测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐压测试技术领域，尤其涉及一种绝缘纸的耐压测试装置。


背景技术：

2.绝缘纸是电绝缘用纸的总称，以用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料，其需要具有良好的绝缘性能和机械强度。现有的绝缘纸的耐压测试是将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间，以检查绝缘纸所能承受的耐压能力试验，绝缘纸在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用(过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)，在这些电压的作用下，绝缘纸的内部结构将发生变化，当电压强度达到某一定值时，就会使绝缘纸击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电。
3.现有的耐压测试仪对绝缘纸进行耐压测试时，需要对绝缘纸的每一个点逐一进行耐压测试，但是由于耐压测试需一定的升压时间，因此，测试一张绝缘纸所需的周期相对较长，且试验人员操作起来也比较繁，且现有的测试装置不具有防护结构，操作人员会误触电极一定的危险性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘纸的耐压测试装置，解决了现有的对绝缘纸进行耐压测试周期较长且操作繁琐的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种绝缘纸的耐压测试装置，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑腿，所述底板的顶部镶嵌安装有第一电极板，所述第一电极板的底部焊接安装有第一接线端子，所述第一接线端子的自由端贯穿底板并延伸至底板的外部，所述第一接线端子的表面套设有第一接电板，所述第一接线端子的自由端螺纹安装有第一螺母，所述底板的底部焊接安装有第一防护罩，所述第一接电板的顶部焊接安装有第一接线柱，所述底板的顶部焊接安装有滑杆，所述底板的顶部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有顶板，所述顶板的底部镶嵌安装有第二电极板，所述第二电极板的顶部焊接安装有第二接线端子，所述第二接线端子的自由端贯穿顶板并延伸至顶板的外部，所述第二接线端子的表面套设有第二接电板，所述第二接线端子的自由端螺纹安装有第二螺母，所述顶板的顶部焊接安装有第二防护罩，所述底板的前侧壁焊接安装有耐压测试仪。
7.优选的，所述第一接线端子等距的设置在第一电极板的底部。
8.优选的，所述顶板与滑杆呈滑动安装设置，且顶板与底板呈对应设置，且顶板与底板均采用绝缘材料制成。
9.优选的，所述第二接线端子等距的设置在第二电极板的顶部。
10.优选的，所述第一防护罩与第二防护罩均采用绝缘材料制成，便于对测试人员进行保护。
11.优选的，所述耐压测试仪输出端的正负极通过导线分别与第一接线柱和第二接线柱相连接，便于测试绝缘纸的受压数值。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘纸的耐压测试装置，通过转动螺纹杆使得螺纹杆与顶板相匹配进而实现顶板沿滑杆向下移动，进而便于操作人员对第一电极板与第二电极板与绝缘纸进行分离，通过第一防护罩与第二防护罩采用绝缘材料进而防止操作人员误触第一接电板与第二接电板造成危险，通过第一电极板与第二电极板便于对绝缘纸进行大面积测试，节约测试周期，通过耐压测试仪便于控制第一电极板与第二电极板之间的电压。
附图说明
13.图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型正视图的结构示意图；
15.图3为本实用新型正剖视图的结构示意图。
16.图中：1底板、2支撑腿、3第一电极板、4第一接线端子、5第一接电板、6第一螺母、7第一防护罩、8第一接线柱、9滑杆、10螺纹杆、11顶板、12第二电极板、13第二接线端子、14第二接电板、15第二螺母、16第二防护罩、17第二接线柱、18耐压测试仪。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种绝缘纸的耐压测试装置，包括底板1，底板1的底部焊接安装有支撑腿2，底板1的顶部镶嵌安装有第一电极板3，第一电极板3的底部焊接安装有第一接线端子4，第一接线端子4的自由端贯穿底板1并延伸至底板1的外部，第一接线端子4等距的设置在第一电极板3的底部，第一接线端子4的表面套设有第一接电板5，第一接线端子4的自由端螺纹安装有第一螺母6，底板1的底部焊接安装有第一防护罩7，第一接电板5的顶部焊接安装有第一接线柱8，底板1的顶部焊接安装有滑杆9，底板1的顶部转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹套设有顶板11，顶板11与滑杆9呈滑动安装设置，且顶板11与底板1呈对应设置，且顶板11与底板1均采用绝缘材料制成，顶板11的底部镶嵌安装有第二电极板12，第二电极板12的顶部焊接安装有第二接线端子13，第二接线端子13的自由端贯穿顶板11并延伸至顶板11的外部，第二接线端子13等距的设置在第二电极板12的顶部，第二接线端子13的表面套设有第二接电板14，第二接线端子13的自由端螺纹安装有第二螺母15，顶板11的顶部焊接安装有第二防护罩16，第一防护罩7与第二防护罩16均采用绝缘材料制成，便于对测试人员进行保护，底板1的前侧壁焊接安装有耐压测试仪18，耐压测试仪18输出端的正负极通过导线分别与第一接线柱8和第二接线柱17相连接，便于测试绝缘纸的受压数值。
19.在使用时：测试人员将绝缘纸平铺在第一电极板3的顶部，通过转动螺纹杆10使得螺纹杆10与顶板11相匹配进而实现顶板11沿滑杆9向下移动，通过顶板11向下移动使得第
二电极板12与绝缘纸的顶部接触，通过导线将耐压测试仪18输出端的正负极分别与第一接线柱8和第二接线柱17相连接，通过控制耐压测试仪18设定额定电压并对第一电极板3与第二电极板12施加电压，当绝缘纸被击穿后耐压测试仪18发出蜂鸣声，以提示测试人员。
20.综上所述，该绝缘纸的耐压测试装置，通过转动螺纹杆10使得螺纹杆10与顶板11相匹配进而实现顶板11沿滑杆9向下移动，进而便于操作人员对第一电极板3与第二电极板12与绝缘纸进行分离，通过第一防护罩7与第二防护罩16采用绝缘材料进而防止操作人员误触第一接电板5与第二接电板14造成危险，通过第一电极板3与第二电极板12便于对绝缘纸进行大面积测试，节约测试周期，通过耐压测试仪18便于控制第一电极板3与第二电极板12之间的电压，解决了现有的对绝缘纸进行耐压测试周期较长且操作繁琐的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。